干燥器支架总成焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供干燥器支架总成焊接夹具，涉及夹具技术领域，以解决在对工件夹持的这两面进行焊接加工的时候，需要取消夹持后再调整工件然后再夹持，操作起来麻烦繁琐，会间接降低对干燥器支架的焊接加工效率的问题；包括：主体，所述主体呈十字形结构；所述主体的顶部左右两侧开设有滑槽A；所述主体的底部设置有轴体A；所述轴体B的圆周外壁上设置有丝杆B；所述轴体B的居中位置设置有蜗轮；所述蜗轮与蜗杆相连接；所述轴体A的一端与驱动设备连接；本实用能够在需要对工件左右两面加工的时候，快速切换至从前后两侧对工件进行夹持，不需要人工对工件的位置进行调整，操作便捷省事，间接提高了对干燥器支架的焊接效率。提高了对干燥器支架的焊接效率。提高了对干燥器支架的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
干燥器支架总成焊接夹具


[0001]本技术属于夹具
，更具体地说，特别涉及干燥器支架总成焊接夹具。

技术介绍

[0002]汽车干燥器在安装的时候需要用到支架，干燥器支架的制造需要进行焊接工序，支架焊接时又需要用到夹具对支架制造材料进行定位。
[0003]现有的干燥器支架总成焊接夹具在使用的时候，通常都是从两侧定位住制作支架用的工件，在对工件夹持的这两面进行焊接加工的时候，需要取消夹持后再调整工件然后再夹持，操作起来麻烦繁琐，会间接降低对干燥器支架的焊接加工效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供干燥器支架总成焊接夹具，以解决在对工件夹持的这两面进行焊接加工的时候，需要取消夹持后再调整工件然后再夹持，操作起来麻烦繁琐，会间接降低对干燥器支架的焊接加工效率的问题。
[0005]本实用干燥器支架总成焊接夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]干燥器支架总成焊接夹具，包括主体，所述主体呈十字形结构；所述主体的顶部左右两侧开设有滑槽A；所述滑槽A的内部设置有夹板A；所述主体的底部设置有轴体A；所述主体的底部还设置有轴体B；所述轴体B位于轴体A的下方；所述轴体A的圆周外壁上设置有丝杆A；所述轴体A的居中位置设置有蜗杆；所述轴体B的圆周外壁上设置有丝杆B；所述轴体B的居中位置设置有蜗轮；所述蜗轮与蜗杆相连接；所述轴体A的一端与驱动设备连接。
[0007]进一步的，所述夹板A的顶部设置有滑板A；所述滑板A为矩形结构；所述滑板A的内端设置有缓冲板A；所述缓冲板A为矩形结构；所述缓冲板A的内侧设置有缓冲垫A；所述缓冲垫A为柔性材质；所述滑板A的外端设置有挡板A；所述挡板A为矩形结构。
[0008]进一步的，所述挡板A的内侧嵌入安装有弹簧A的一端；所述弹簧A的另一端嵌入安装于夹板A的外侧壁上；所述夹板A的底部设置有连接块A；所述连接块A通过丝牙与丝杆A相连接；所述主体的顶部前后两侧开设有滑槽B；所述滑槽B的内部设置有夹板B；所述夹板B为矩形结构。
[0009]进一步的，所述夹板B的顶部设置有滑板B；所述滑板B为矩形结构；所述滑板B的内侧设置有缓冲板B；所述缓冲板B为矩形结构；所述缓冲板B的内侧设置有缓冲垫B；所述缓冲垫B为柔性材质。
[0010]进一步的，所述滑板B的外端设置有挡板B；所述挡板B为矩形结构；所述挡板B的内侧嵌入安装有弹簧B的一端；所述弹簧B的另一端嵌入安装于夹板B的外侧壁上；所述夹板B的底部设置有连接块B；所述连接块B通过丝牙与丝杆B相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本实用通过外界驱动设备带动轴体A顺时针旋转，使轴体A带动丝杆A旋转，使丝杆A通过旋转带动连接块A和夹板A沿滑槽A向内移动，使缓冲板A和缓冲垫A配合从左右两侧
对制造干燥器支架用的工件进行夹持定位，便于对工件进行焊接；
[0013]2、本实用通过外界驱动设备带动轴体A逆时针旋转，使丝杆A间接带动夹板A远离工件，同时丝杆A会在蜗杆及蜗轮的作用下带动轴体B和丝杆B旋转，使其在连接块B的作用下带动夹板B沿滑槽B向内移动，从而从前后两侧对工件进行定位，进而能够在需要对工件左右两面加工的时候，快速切换至从前后两侧对工件夹持，不需要人工对工件的位置进行调整，操作便捷省事，间接提高了对干燥器支架的焊接效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的整体另一视角结构示意图。
[0016]图3是本技术的整体俯视结构示意图。
[0017]图4是本技术的工件拆除状态结构示意图。
[0018]图5是本技术的轴体A及轴体B结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、主体；101、滑槽A；102、夹板A；103、滑板A；104、缓冲板A；105、缓冲垫A；106、挡板A；107、弹簧A；108、连接块A；109、滑槽B；1010、夹板B；1011、滑板B；1012、缓冲板B；1013、缓冲垫B；1014、挡板B；1015、弹簧B；1016、连接块B；2、轴体A；201、丝杆A；202、蜗杆；3、轴体B；301、丝杆B；302、蜗轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图5所示：
[0024]本技术提供干燥器支架总成焊接夹具，包括：主体1，主体1呈十字形结构；主体1的顶部左右两侧开设有滑槽A101；滑槽A101的内部设置有夹板A102；主体1的底部设置有轴体A2；主体1的底部还设置有轴体B3；轴体B3位于轴体A2的下方；轴体A2的圆周外壁上设置有丝杆A201；轴体A2的居中位置设置有蜗杆202；轴体B3的圆周外壁上设置有丝杆B301；轴体B3的居中位置设置有蜗轮302；蜗轮302与蜗杆202相连接；轴体A2的一端与驱动设备连接。
[0025]其中，夹板A102的顶部设置有滑板A103；滑板A103为矩形结构；滑板A103的内端设置有缓冲板A104；缓冲板A104为矩形结构；缓冲板A104的内侧设置有缓冲垫A105；缓冲垫A105为柔性材质；滑板A103的外端设置有挡板A106；挡板A106为矩形结构；挡板A106的内侧嵌入安装有弹簧A107的一端；弹簧A107的另一端嵌入安装于夹板A102的外侧壁上；夹板A102的底部设置有连接块A108；连接块A108通过丝牙与丝杆A201相连接；
[0026]通过外界驱动设备带动轴体A2顺时针旋转，使轴体A2带动丝杆A201旋转，使丝杆A201通过旋转带动连接块A108和夹板A102沿滑槽A101向内移动，使缓冲板A104和缓冲垫A105配合从左右两侧对制造干燥器支架用的工件进行夹持定位。
[0027]其中，主体1的顶部前后两侧开设有滑槽B109；滑槽B109的内部设置有夹板B1010；夹板B1010为矩形结构；夹板B1010的顶部设置有滑板B1011；滑板B1011为矩形结构；滑板
B1011的内侧设置有缓冲板B1012；缓冲板B1012为矩形结构；缓冲板B1012的内侧设置有缓冲垫B1013；缓冲垫B1013为柔性材质；滑板B1011的外端设置有挡板B1014；挡板B1014为矩形结构；挡板B1014的内侧嵌入安装有弹簧B1015的一端；弹簧B1015的另一端嵌入安装于夹板B1010的外侧壁上；夹板B1010的底部设置有连接块B1016；连接块B1016通过丝牙与丝杆B301相连接；
[0028]通过外界驱动设备带动轴体A2逆时针旋转，使丝杆A201间接带动夹板A102远离工件，同时丝杆A201会在蜗杆202及蜗轮302的作用下带动轴体B3和丝杆B301旋转，使其在连接块B1016的作用下带动夹板B1010沿滑槽B109向内移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干燥器支架总成焊接夹具，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)呈十字形结构；所述主体(1)的顶部左右两侧开设有滑槽A(101)；所述滑槽A(101)的内部设置有夹板A(102)；所述主体(1)的底部设置有轴体A(2)；所述主体(1)的底部还设置有轴体B(3)；所述轴体B(3)位于轴体A(2)的下方；所述轴体A(2)的圆周外壁上设置有丝杆A(201)；所述轴体A(2)的居中位置设置有蜗杆(202)；所述轴体B(3)的圆周外壁上设置有丝杆B(301)；所述轴体B(3)的居中位置设置有蜗轮(302)；所述蜗轮(302)与蜗杆(202)相连接；所述轴体A(2)的一端与驱动设备连接。2.如权利要求1所述干燥器支架总成焊接夹具，其特征在于：所述夹板A(102)的顶部设置有滑板A(103)；所述滑板A(103)为矩形结构；所述滑板A(103)的内端设置有缓冲板A(104)；所述缓冲板A(104)为矩形结构。3.如权利要求2所述干燥器支架总成焊接夹具，其特征在于：所述缓冲板A(104)的内侧设置有缓冲垫A(105)；所述缓冲垫A(105)为柔性材质；所述滑板A(103)的外端设置有挡板A(106)；所述挡板A(106)为矩形结构。4.如权利要求3所述干燥器支架总成焊接夹具，其特征在于：所述挡板A(106)的内侧嵌入安装有弹簧A(107)的一端；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：操先良，董永，梁永超，洪伟，李淼，
申请(专利权)人：十堰市汇良工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：