法兰热修边冲裁断面模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供法兰热修边冲裁断面模具结构，涉及法兰加工技术领域，以解决现有法兰的断面尺寸精度需要准确，保证断面与产品板面垂直，因此需要模具上下垂直滑动，同时还需对法兰进行固定限制，否则法兰受力产生倾斜，易导致模具切割出来法兰会不规则无法使用的问题；包括：工作台；所述工作台的四角处均固定安装有垂直向上的支撑柱；所述工作台的中部开设有矩形状的底槽；所述底槽内腔底部的四角处分别开设有缓冲孔；本实用新型专利技术中法兰受热800度时，使用边缘切刀和圆刀切割，能够精确的对正下方的法兰进行切割，保证法兰的边缘处和中部的断面精确切割，同时法兰在切割受力时就不会倾斜，法兰切割出来的尺寸精确。法兰切割出来的尺寸精确。法兰切割出来的尺寸精确。

【技术实现步骤摘要】
法兰热修边冲裁断面模具结构


[0001]本技术涉及法兰加工
，更具体地说，特别涉及法兰热修边冲裁断面模具结构。

技术介绍

[0002]法兰用于两个设备之间的连接，而法兰的尺寸符合图纸，冲裁断面轮廓度也需要符合图纸，与产品板面垂直，法兰加工时普通冲压有圆角带、光亮带、断裂带、毛刺带，无法满足要求，普通冲裁，线切割精修切割面，加工效率低同时还增加了加工成本。
[0003]法兰在加工的过程中，由于法兰的断面尺寸精度需要准确，保证断面与产品板面垂直，因此需要模具上下垂直滑动，同时还需对法兰进行固定限制，否则法兰受力产生倾斜，易导致模具切割出来法兰会不规则无法使用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供法兰热修边冲裁断面模具结构，以解决现有法兰的断面尺寸精度需要准确，保证断面与产品板面垂直，因此需要模具上下垂直滑动，同时还需对法兰进行固定限制，否则法兰受力产生倾斜，易导致模具切割出来法兰会不规则无法使用的问题。
[0005]本技术法兰热修边冲裁断面模具结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]法兰热修边冲裁断面模具结构，包括：工作台；所述工作台的四角处均固定安装有垂直向上的支撑柱；所述工作台的中部开设有矩形状的底槽；所述底槽内腔底部的四角处分别开设有缓冲孔，而缓冲孔内腔的上端处安插有缓冲柱，而缓冲柱的环形侧壁上套有弹簧；所述工作台的两端分别固定安装有导向柱；
[0007]所述底槽处安装有模具A；所述工作台顶端的上端处固定安装有承载板；所述承载板的中部开设有贯穿的圆孔；所述承载板底部的下端处安装有模具B，而模具B的两端分别开设有圆孔，所述模具B底部的中部开设有内槽；
[0008]所述模具B的底部固定安装有边缘切刀，所述内槽的中部固定安装有圆刀，所述模具B两端的圆孔处分别安插有贯穿的限制柱，而限制柱的环形侧壁上套有弹簧，两根所述限制柱的下端分别固定安装有压板，两根所述限制柱的顶端分别固定安装有挡头。
[0009]进一步的，所述承载板的圆孔处固定安装有贯穿的电动气缸，所述电动气缸的下端固定安装有连接块，所述连接块底部的中部开设有矩形状结构的连接槽。
[0010]进一步的，所述连接块的两侧壁上分别固定安装有固定块，两个所述固定块上分别开设有贯穿的导向孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]先把法兰加工受热800度之后再安放在模具A上，然后使用边缘切刀和圆刀对法兰进行切割，两块压板的底部会先向下挤压模具A的顶部，对模具A进行挤压固定限制，这时模
具A上的法兰受到切割触碰时就不会发生移动，边缘切刀会对法兰的边缘处竖向切割，这样法兰的边缘处被切割和断面时，固定块上的导向孔滑动在导向柱上就无法前后左右移动，使用电动气缸让连接块向下垂直滑动，法兰受热800度时，使用边缘切刀和圆刀切割，能够精确的对正下方的法兰进行切割，保证法兰的边缘处和中部的断面精确切割，同时法兰在切割受力时就不会倾斜，法兰切割出来的尺寸精确，保证了产品的质量，同时提高了效率。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0015]图2是本技术的左前下方轴视结构示意图。
[0016]图3是本技术的左视结构示意图。
[0017]图4是本技术的承载板和模具B部分拆解结构示意图。
[0018]图5是本技术的爆炸结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、工作台；101、底槽；102、缓冲孔；103、缓冲柱；104、导向柱；105、模具A；2、承载板；201、电动气缸；202、连接块；203、连接槽；204、固定块；205、导向孔；3、模具B；301、内槽；302、边缘切刀；303、圆刀；304、限制柱；305、压板；306、挡头。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图5所示：
[0024]本技术提供法兰热修边冲裁断面模具结构，包括：工作台1；工作台1的四角处均固定安装有垂直向上的支撑柱；四根支撑柱支撑承载板2上的所有部件，对承载板2进行固定支撑，工作台1的中部开设有矩形状的底槽101；底槽101内腔底部的四角处分别开设有缓冲孔102，而缓冲孔102内腔的上端处安插有缓冲柱103，而缓冲柱103的环形侧壁上套有弹簧；缓冲柱103的顶端与模具A105的底部固定相连接，工作台1的两端分别固定安装有导向柱104；底槽101处安装有模具A105；准备对法兰修边冲裁断面时，先把法兰加工受热800度之后再安放在模具A105上，然后使用边缘切刀302和圆刀303对法兰进行切割，法兰高温加热后会比较软，边缘切刀302和圆刀303切割时就会比较轻松，工作台1顶端的上端处固定安装有承载板2；承载板2的中部开设有贯穿的圆孔；承载板2底部的下端处安装有模具B3，而模具B3的两端分别开设有圆孔。
[0025]其中，承载板2的圆孔处固定安装有贯穿的电动气缸201，使用电动气缸201能让连接块202上下移动，而连接块202连接的模具B3也会跟着移动，当模具B3向下移动到模具A105的顶端处时，就能对模具A105上的法兰边缘处进行冲裁断面，电动气缸201的下端固定安装有连接块202，连接块202上开设有两个贯穿的圆孔，连接块202底部的中部开设有矩形状结构的连接槽203，模具B3的上端安插在连接槽203中，连接块202的两侧壁上分别固定安装有固定块204，两个固定块204上分别开设有贯穿的导向孔205，导向柱104贯穿在导向孔
205中。
[0026]其中，模具B3底部的中部开设有内槽301，模具B3的底部固定安装有边缘切刀302，内槽301的中部固定安装有圆刀303，模具B3两端的圆孔处分别安插有贯穿的限制柱304，而限制柱304的环形侧壁上套有弹簧，两根限制柱304的下端分别固定安装有压板305，模具B3向下移动的过程中，两块压板305的底部会先向下挤压模具A105的顶部，对模具A105进行挤压固定限制，这时模具A105上的法兰受到切割触碰时就不会发生移动，当边缘切刀302和圆刀303向下移动时，边缘切刀302会对法兰的边缘处竖向切割，同时圆刀303也会对法兰的中部冲裁断面，从而切割出圆孔，而限制柱304就会向上移动且弹簧就会收缩，两根限制柱304的顶端分别固定安装有挡头306，挡头306与连接块202的侧壁相贴，防止限制柱304从连接块202的圆孔处掉落。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用：
[0028]准备对法兰修边冲裁断面时，先把法兰加工受热800度之后再安放在模具A105上，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.法兰热修边冲裁断面模具结构，其特征在于，包括：工作台(1)；所述工作台(1)的四角处均固定安装有垂直向上的支撑柱；所述工作台(1)的中部开设有矩形状的底槽(101)；所述底槽(101)内腔底部的四角处分别开设有缓冲孔(102)，而缓冲孔(102)内腔的上端处安插有缓冲柱(103)，而缓冲柱(103)的环形侧壁上套有弹簧；所述工作台(1)的两端分别固定安装有导向柱(104)；所述底槽(101)处安装有模具A(105)；所述工作台(1)顶端的上端处固定安装有承载板(2)；所述承载板(2)的中部开设有贯穿的圆孔；所述承载板(2)底部的下端处安装有模具B(3)，而模具B(3)的两端分别开设有圆孔。2.如权利要求1所述法兰热修边冲裁断面模具结构，其特征在于：所述承载板(2)的圆孔处固定安装有贯穿的电动气缸(201)，所述电动气缸(201)的下端固定安装有连接块(202)，所述连接块(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：操先良，董永，梁永超，洪伟，李淼，
申请(专利权)人：十堰市汇良工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：