一种消声器管管端成型机制造技术

技术编号:36217816 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-04 12:15
本实用新型专利技术提供一种消声器管管端成型机,涉及管端成型机技术领域,以解决现有消声器管管端生产时,采用焊接方法容易将一些薄壁管漏焊、虚焊、击穿和脱焊,影响消声器管的生产质量的问题;包括主体;所述主体的顶部右侧开设有切割槽,且主体的左侧开设有滑槽,并且主体的左侧还固定连接有限位板;将调节杆滑动连接在模具块底部正右侧的调节孔内,然后通过推动调节杆使模具块向左旋转九十度,再通过限位板安装孔将调节杆挡住,就能利用模具块的水平位移和角度旋转调整,使模具块上的模具分别对上固定块和下固定块夹持的管材进行加工,实现管材管口的内翻、外翻、涨口和缩口,完成消声器管的管端成型工作。管端成型工作。管端成型工作。

【技术实现步骤摘要】
一种消声器管管端成型机


[0001]本技术属于管端成型机
,更具体地说,特别涉及一种消声器管管端成型机。

技术介绍

[0002]汽车消声器是用来降低机动车的发动机工作时产生噪声的零件,由于两个管道的长度差值等于汽车所发出的声波的波长的一半,使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强,使声音减小,从而起到消音的效果。
[0003]基于上述,本专利技术人发现,现有的一些工厂在制造汽车消声器时,会使用焊接的方式来进行生产,但是在一些薄壁管上焊接时容易产生漏焊、虚焊、击穿、脱焊等缺陷,影响发动机排气系统的气密性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种消声器管管端成型机,以解决现有消声器管管端生产时,采用焊接方法容易将一些薄壁管漏焊、虚焊、击穿和脱焊,影响消声器管的生产质量的问题。
[0005]本技术一种消声器管管端成型机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种消声器管管端成型机,包括主体;所述主体的顶部右侧开设有切割槽,且主体的左侧开设有滑槽,并且主体的左侧还固定连接有限位板,限位板上开设有安装孔;所述主体的顶部右侧固定连接有固定架A,且主体的顶部还固定连接有固定架B;所述主体上还固定连接有限位块,限位块的顶部开设有螺纹孔,且限位块上安装有限位杆,并且限位杆上开设有螺纹;所述滑槽内滑动连接有滑块,且滑块内部开设有螺纹孔。
[0007]进一步的,所述限位块中心处开设有圆孔,且限位块圆孔内滑动连接有管材;所述限位块螺纹孔内螺纹连接有限位杆,且限位杆的顶部转动连接有夹持板。并且限位杆夹持板贴合管材顶部表面。
[0008]进一步的,所述固定架A上安装有电动伸缩杆A,电动伸缩杆A线路连接电源,且电动伸缩杆A的底部固定连接有切割装置;所述切割装置线路连接电源,且切割装置底部滑动连接在切割槽内;所述固定架A的左侧安装有挡板,挡板呈斜三角状,且挡板的中心处开设有直槽,并且挡板直槽内滑动连接有管材。
[0009]进一步的,所述固定架B的顶部开设有导向孔,且固定架B上安装有电动伸缩杆B,并且电动伸缩杆B的底部固定连接在上固定块的顶部。
[0010]进一步的,所述上固定块的顶部固定连接有导向杆,且导向杆滑动连接在固定架B导向孔内;所述上固定块滑动连接在固定架B内,且固定架B内还固定连接有下固定块,并且上固定块的底部贴合下固定块的顶部。
[0011]进一步的,所述滑块的顶部转动连接有模具块,且滑块螺纹孔内螺纹连接有螺杆,
并且螺杆上设有摇把。
[0012]进一步的,所述模具块上呈环绕状设有四个不同的模具,且模具块的底部设有调节孔;所述调节孔内滑动连接有调节杆,且调节杆还滑动连接在限位板安装孔内。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术通过限位块的限位杆将消声器的管材固定住,然后利用电动伸缩杆A带动切割装置上下移动,通过切割装置将管材切割成合适大小,方便工作人员进行生产,并且配合固定架B的设置,通过固定架B上安装的电动伸缩杆B的伸缩,带动上固定块移动,然后利用上固定块和下固定块的贴合连接对管材进行夹持固定,防止管材在生产时位移影响生产质量。
[0015]2、本技术通过摇把的旋转带动螺杆旋转,而螺杆旋转又带动滑块在滑槽内移动,滑块自身移动的同时还带动模具块移动,而且模具块还能在移动的同时旋转,调整角度,同时配合调节杆的设置,将调节杆滑动连接在模具块底部正右侧的调节孔内,然后通过推动调节杆使模具块向左旋转九十度,再通过限位板安装孔将调节杆挡住,就能利用模具块的水平位移和角度旋转调整,使模具块上的模具分别对上固定块和下固定块夹持的管材进行加工,实现管材管口的内翻、外翻、涨口和缩口,完成消声器管的管端成型工作。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体轴视示意图;
[0017]图2是本技术的图1后方视角轴视示意图;
[0018]图3是本技术的固定架A轴视示意图;
[0019]图4是本技术的模具块轴视示意图;
[0020]图5是本技术的固定架B轴视示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、主体;101、切割槽;102、滑槽;103、限位板;2、固定架A;3、限位块;301、限位杆;4、电动伸缩杆A;401、切割装置;5、挡板;6、滑块;7、螺杆;701、摇把;8、模具块;801、调节孔;802、调节杆;9、固定架B;10、电动伸缩杆B;1101、导向杆;11、上固定块;12、下固定块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如图1至图5所示:
[0027]本技术提供一种消声器管管端成型机,包括主体1;主体1的顶部右侧开设有切割槽101,且主体1的左侧开设有滑槽102,并且主体1的左侧还固定连接有限位板103,限位板103上开设有安装孔;主体1的顶部右侧固定连接有固定架A2,且主体1的顶部还固定连
接有固定架B9;固定架A2上安装有电动伸缩杆A4,电动伸缩杆A4线路连接电源,且电动伸缩杆A4的底部固定连接有切割装置401;切割装置401线路连接电源,且切割装置401底部滑动连接在切割槽101内;固定架A2的左侧安装有挡板5,挡板5呈斜三角状,且挡板5的中心处开设有直槽,并且挡板5直槽内滑动连接有管材;固定架B9的顶部开设有导向孔,且固定架B9上安装有电动伸缩杆B10,并且电动伸缩杆B10的底部固定连接在上固定块11的顶部;上固定块11的顶部固定连接有导向杆1101,且导向杆1101滑动连接在固定架B9导向孔内;上固定块11滑动连接在固定架B9内,且固定架B9内还固定连接有下固定块12,并且上固定块11的底部贴合下固定块12的顶部;通过固定架B9上安装的电动伸缩杆B10的伸缩,带动上固定块11移动,然后利用上固定块11和下固定块12的贴合连接对管材进行夹持固定,防止管材在生产时位移影响生产质量;主体1上还固定连接有限位块3,限位块3的顶部开设有螺纹孔,且限位块3上安装有限位杆301,并且限位杆301上开设有螺纹;限位块3中心处开设有圆孔,且限位块3圆孔内滑动连接有管材;限位块3螺纹孔内螺纹连接有限位杆301,且限位杆301的顶部转动连接有夹持板,并且限位杆301夹持板贴合管材顶部表面;通过限位块3的限位杆301将消声器的管材固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消声器管管端成型机,其特征在于:包括主体(1);所述主体(1)的顶部右侧开设有切割槽(101),且主体(1)的左侧开设有滑槽(102),并且主体(1)的左侧还固定连接有限位板(103),限位板(103)上开设有安装孔;所述主体(1)的顶部右侧固定连接有固定架A(2),且主体(1)的顶部还固定连接有固定架B(9);所述主体(1)上还固定连接有限位块(3),限位块(3)的顶部开设有螺纹孔,且限位块(3)上安装有限位杆(301),并且限位杆(301)上开设有螺纹;所述滑槽(102)内滑动连接有滑块(6),且滑块(6)内部开设有螺纹孔。2.如权利要求1所述一种消声器管管端成型机,其特征在于:所述限位块(3)中心处开设有圆孔,且限位块(3)圆孔内滑动连接有管材;所述限位块(3)螺纹孔内螺纹连接有限位杆(301),且限位杆(301)的顶部转动连接有夹持板,并且限位杆(301)夹持板贴合管材顶部表面。3.如权利要求1所述一种消声器管管端成型机,其特征在于:所述固定架A(2)上安装有电动伸缩杆A(4),电动伸缩杆A(4)线路连接电源,且电动伸缩杆A(4)的底部固定连接有切割装置(401);所述切割装置(401)线路连接电源,且切割装置(401)底部滑动连接在切割槽(101)内;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:操先良董永梁永超洪伟李淼
申请(专利权)人:十堰市汇良工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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