本发明专利技术公开了一种扁铜线下料收集装置。本发明专利技术包括导线机构、切线机构、输送机构、推线机构、储线机构；导线机构间隔设置在输送机构的输送始端；切线机构设置在导线机构和输送机构之间，用于将扁铜线切断；推线机构和储线机构分别相对设置在水平输送带的两侧；储线机构包括储线架和第一驱动件，储线架设有多个储线框，第一驱动件设置在储线架的底部以驱动储线架上下运动；推线机构推动水平输送带上的扁铜线至储线框上。本发明专利技术能够自动化的将切断的扁铜线一根根整齐的分别储存在每个储线框上，避免扁铜线外表损伤，提高了切割后的扁铜线收集存储的效率，并且方便下个工序的取料，提高了下个工序的效率。下个工序的效率。下个工序的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种扁铜线下料收集装置
[0001]本专利技术涉及扁线电机
，尤其涉及一种扁铜线下料收集装置。
技术介绍
[0002]扁线电机在生产中，需要将扁线漆包线漆皮去除后得到扁铜线，需要将扁铜线其切断成各种规格的长度，并收集在一起，方便下个工序的使用，现有技术中，往往直接采用一个收集箱放置在切线机构的下方，将切割的扁铜线无序的收集起来，再利用人工将其一根一根的摆放整齐，供下个工序使用，这样不仅增加了扁铜线外表面受损的可能性，而且生产效率低下。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种扁铜线下料收集装置。
[0004]本专利技术的一种扁铜线下料收集装置，包括导线机构、切线机构、输送机构、推线机构、储线机构；所述导线机构间隔设置在所述输送机构的输送始端，用于将未切断的扁铜线以一定速度传输至输送机构上；所述切线机构设置在所述导线机构和所述输送机构之间，用于将扁铜线切断；所述输送机构包括水平输送带、第一光纤传感器、第二光纤传感器和第三光纤传感器，所述第一光纤传感器、第二光纤传感器和第三光纤传感器沿水平输送带的传输方向依次设置在水平输送带的传输始端、传输中端和传输末端，用于检测扁铜线，所述水平输送带的传输始端的两侧设有挡板构成容一根扁铜线通过的通道，所述水平输送带的传输末端架设有挡块；所述推线机构和储线机构分别相对设置在所述水平输送带的两侧；所述储线机构包括储线架和第一驱动件，所述储线架从上至下间隔设有多个储线框，所述第一驱动件设置在所述储线架的底部以驱动所述储线架上下运动，并将其限位在预设位置，所述预设位置为任一储线框与所述水平输送带在同一平面的位置；所述推线机构推动所述水平输送带上的扁铜线至所述储线框上。
[0005]进一步的，所述推线机构包括第二驱动件和推板，所述推板水平设置在所述水平输送带一侧，且与位于所述水平输送带上的扁铜线在同一水平面，所述第二驱动件与所述推板传动连接，以驱动所述推板推动所述水平输送带上的扁铜线至所述储线框上；所述第二驱动件与所述控制机构电连接。
[0006]进一步的，所述第二驱动件包括计数气缸，所述计数气缸的驱动端与所述推板传动连接，所述计数气缸与所述控制机构电连接。
[0007]进一步的，所述第一驱动件包括电缸，所述电缸设置在所述储线架的底部，且驱动端与所述储线架传动连接，所述电缸与所述控制机构电连接。
[0008]进一步的，所述储线机构还包括至少两个导向柱，所述储线架的两端分别设有导
向孔，所述导向柱一一对应的设置在所述导向孔内。
[0009]进一步的，所述储线框可拆卸的设置在所述储线架上。
[0010]进一步的，所述储线框的上下内侧面均设有多根橡胶凸条，上内侧面和下内侧面的凸条一一对应设置，构成放置所述扁铜线的放置仓。
[0011]进一步的，所述放置仓的高度等于扁铜线的横截面的长度或宽度。
[0012]进一步的，装置还包括报警机构，所述报警机构与所述控制机构电连接。
[0013]进一步的，装置还包括控制机构，所述控制机构包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述导线机构、切线机构、第一驱动件、第二驱动件、第一光纤传感器、第二光纤传感器和第三光纤传感器电连接。
[0014]本专利技术的一种扁铜线下料收集装置操作过程如下：首先利用第一驱动件将储线架上位于最上面或者是最下面的储线框调整至与水平输送带在同一水平面，然后利用导线机构将待切割的扁铜线导向至水平输送带上，然后切线机构将扁铜线切断，切断的扁铜线在水平输送带上被传输至被挡块限位住，在这个过程中第一光纤传感器、第二光纤传感器和第三光纤传感器依次检测到水平输送带上的扁铜线，并将信号传送至控制机构，在控制机构收到第三光纤传感器传送的信号时，控制机构控制推线机构推动所述水平输送带上的扁铜线至储线框上，并且此时控制机构控制切线机构再次将导线机构导出的扁铜线切断，被切断的扁铜线继续重复上述流程，至一个储线框被推满，这时控制机构控制第一驱动件向下或向上运动，将下一个空的储线框调整至与水平输送带在同一水平面，继续重复上述流程，至储线架上所有的储线框均被填充满；在上述过程中，可能会出现扁铜线卡在通道上的情况，这时，第一光纤传感器或\和第二光纤传感器始终能检测到扁铜线，但是第三光纤传感器检测不到扁铜线，这时控制机构控制导线机构和切线机构停止作业，等待工作人员的操作。
[0015]本专利技术的一种扁铜线下料收集装置，通过导线机构、切线机构、输送机构、推线机构、储线机构、控制机构的配合实现自动化切线下料收集，并能够将切断的扁铜线一根根整齐的分别储存在每个储线框上，避免了切割后的扁铜线集中堆放再人工收集可能带来的扁铜线外表损伤，提高了切割后的扁铜线收集存储的效率，并且方便下个工序的取料，提高了下个工序的效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一种扁铜线下料收集装置的结构示意图；图2为输送机构、推线机构和储线机构的结构示意图；图3为图2的A处放大示意图。
[0017]1、导线机构；2、切线机构；3、输送机构；31、水平输送带；32、第一光纤传感器；33、第二光纤传感器；34、第三光纤传感器；35、挡板；36、通道；37、挡块；4、推线机构；41、第二驱动件；411、计数气缸；42、推板；5、储线机构；51、储线架；511、导向孔；52、第一驱动件；521、电缸；53、储线框；531、橡胶凸条；532、放置仓；54、导向柱。
具体实施方式
[0018]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，
但本专利技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，本专利技术的一种扁铜线下料收集装置，包括导线机构1、切线机构2、输送机构3、推线机构4、储线机构5、控制机构（图中未示出）；导线机构1间隔设置在输送机构3的输送始端，用于将未切断的扁铜线以一定速度传输至输送机构3上；导线机构1传输未切断的扁铜线的速度小于输送机构3传输切断后的扁铜线的速度。
[0020]切线机构2设置在导线机构1和输送机构3之间，用于将扁铜线切断。
[0021]如图2所示，输送机构3包括水平输送带31、第一光纤传感器32、第二光纤传感器33和第三光纤传感器34，第一光纤传感器32、第二光纤传感器33和第三光纤传感器34沿水平输送带31的传输方向依次设置在水平输送带31的传输始端、传输中端和传输末端，用于检测扁铜线，水平输送带31的传输始端的两侧设有挡板35构成容一根扁铜线通过的通道36，水平输送带31的传输末端架设有挡块37。
[0022]推线机构4和储线机构5分别相对设置在水平输送带31的两侧。
[0023]储线机构5包括储线架51和第一驱动件52，储线架51从上至下间隔设有多个储线框53，第一驱动件52设置在储线架51的底部以驱动储线架51上下运动，并将其限位在预设位置，预设位置为任一储线框53与水平输送带31在同一平面的位置。
[0024]推线机构4推动水平输送带31上的扁铜线至储线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁铜线下料收集装置，其特征在于，包括导线机构（1）、切线机构（2）、输送机构（3）、推线机构（4）、储线机构（5）；所述导线机构（1）间隔设置在所述输送机构（3）的输送始端，用于将未切断的扁铜线以一定速度传输至输送机构（3）上；所述切线机构（2）设置在所述导线机构（1）和所述输送机构（3）之间，用于将扁铜线切断；所述输送机构（3）包括水平输送带（31）、第一光纤传感器（32）、第二光纤传感器（33）和第三光纤传感器（34），所述第一光纤传感器（32）、第二光纤传感器（33）和第三光纤传感器（34）沿水平输送带（31）的传输方向依次设置在水平输送带（31）的传输始端、传输中端和传输末端，用于检测扁铜线，所述水平输送带（31）的传输始端的两侧设有挡板（35）构成容一根扁铜线通过的通道（36），所述水平输送带（31）的传输末端架设有挡块（37）；所述推线机构（4）和储线机构（5）分别相对设置在所述水平输送带（31）的两侧；所述储线机构（5）包括储线架（51）和第一驱动件（52），所述储线架（51）从上至下间隔设有多个储线框（53），所述第一驱动件（52）设置在所述储线架（51）的底部以驱动所述储线架（51）上下运动，并将其限位在预设位置，所述预设位置为任一储线框（53）与所述水平输送带（31）在同一平面的位置；所述推线机构（4）推动所述水平输送带（31）上的扁铜线至所述储线框（53）上。2.如权利要求1所述的一种扁铜线下料收集装置，其特征在于，所述推线机构（4）包括第二驱动件（41）和推板（42），所述推板（42）水平设置在所述水平输送带（31）一侧，且与位于所述水平输送带（31）上的扁铜线在同一水平面，所述第二驱动件（41）与所述推板（42）传动连接，以驱动所述推板（42）推动所述水平输送带（31）上的扁铜线至所述储线...
【专利技术属性】
技术研发人员：王先锋，
申请(专利权)人：邦迪智能装备河南有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。