本发明专利技术提供一种电机定子线圈反扭装置，包括扭头部件、旋转位移机构和竖向位移机构，扭头部件包括内扭线盘和外环形罩，内扭线盘的部分边缘设有向下延伸的弧形的扭线板，扭线板外壁沿着周向设有多个扭线槽，扭线槽前侧敞开、下端开口，外环形罩内壁与扭线板外壁贴合，外环形罩表面沿着周向设有多个间隔设置的缺口，旋转位移机构驱动扭头部件旋转，竖向位移机构驱动扭头部件升降。本发明专利技术的有益效果：避免对外接线圈端部内侧的其他线圈造成影响；在脱模时转动外环形罩使外环形罩上的缺口与扭线板上的扭线槽对齐，将反扭后的外接线圈端部漏出，扭头部件上升即可退出，解决了模具退出会带动反扭后的外接线圈端部发生回偏转的问题。带动反扭后的外接线圈端部发生回偏转的问题。带动反扭后的外接线圈端部发生回偏转的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子线圈反扭装置
[0001]本专利技术涉及电机加工设备
，尤其涉及一种电机定子线圈反扭装置。
技术介绍
[0002]为了保证外部电源可向定子线圈绕组的各圈线圈输入电流，定子的线圈绕组中的多根外接线圈与汇流环连接，外部电源通过汇流环向多根外接线圈供电，进而使电流可输入各个圈线圈。外接线圈一般设置于定子内侧的边缘，在其他线圈均完成扭头之后，需要对外接线圈端部进行反扭，进而保证外接线圈端部可与汇流环装配连接。
[0003]但是由于外接线圈与其他线圈的位置靠近，外接线圈的反扭空间严重受限，导致反扭比较困难。目前的反扭设备对外接线圈端部进行反扭时，容易带动其他线圈发生错动，并且脱模时由于模具处于夹紧状态，模具退出会带动反扭后的外接线圈端部发生回偏转，导致外接线圈端部反扭不到位，影响后续与汇流环的装配，还会导致外接线圈被划伤，破坏外接线圈表面的绝缘层。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，为了解决定子的外接线圈端部的反扭问题，本专利技术的实施例提供了一种电机定子线圈反扭装置。
[0005]本专利技术的实施例提供一种电机定子线圈反扭装置，包括：扭头部件，其包括内扭线盘和外环形罩，其中所述内扭线盘的部分边缘设有向下延伸的弧形的扭线板，所述扭线板外壁沿着周向设有多个间隔设置的扭线槽，所述扭线槽前侧敞开、下端开口，所述外环形罩罩设于所述内扭线盘外部，使所述外环形罩内壁与所述扭线板外壁贴合，所述外环形罩表面沿着周向设有多个间隔设置的缺口，所述缺口与所述扭线槽一一对应，所述外环形罩与所述内扭线盘可转动连接，以使每一所述缺口可与其对应的所述扭线槽重合或错开；旋转位移机构，其连接所述扭头部件，以驱动所述扭头部件旋转；以及竖向位移机构，其连接所述扭头部件，以驱动所述扭头部件升降。
[0006]进一步地，所述扭线槽为矩形槽，所述扭线槽的宽度与所述线圈的宽度相同，所述扭线槽的深度与所述线圈的厚度相同。
[0007]进一步地，所述扭线槽分为多组，至少两个连续的所述扭线槽为一组，每一组所述扭线槽与一所述缺口对应。
[0008]进一步地，所述内扭线盘的部分边缘设有向下延伸的弧形的扭线板，各所述扭线槽设置于所述扭线板上。
[0009]进一步地，所述扭线槽的下端端口的两顶角倒圆角设置。
[0010]进一步地，所述内扭线盘中部设有向上凸起的支撑盘，所述外环形罩的上端面套设于所述支撑盘上且可转动。
[0011]进一步地，所述外环形罩的上端面上设有弧形的限位槽，所述内扭线盘上设有向
上延伸的限位柱，所述限位柱插入所述限位槽。
[0012]进一步地，所述外环形罩的表面设有至少一把手。
[0013]进一步地，所述旋转位移机构包括第一电机，所述第一电机的输出端连接所述内扭线盘。
[0014]进一步地，所述竖向位移机构包括丝杠机构和第二电机，所述第二电机的输出端连接所述丝杠机构，所述丝杠机构连接所述扭头部件。
[0015]进一步地，还包括定子夹具，其用以夹持电机定子使待反扭的线圈处于预定位置。
[0016]本专利技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术的一种电机定子线圈反扭装置，在对各个外接线圈端部反扭时将外环形罩上的缺口与扭线板上的扭线槽错开形成封闭空间，扭头部件升降旋转即可完成外接线圈端部的反扭，避免对外接线圈端部内侧的其他线圈造成影响；在脱模时转动外环形罩使外环形罩上的缺口与扭线板上的扭线槽对齐，将反扭后的外接线圈端部漏出，扭头部件上升即可退出，解决了模具退出会带动反扭后的外接线圈端部发生回偏转的问题，反扭后的外接线圈端部处于准确位置。
附图说明
[0017]图1是本专利技术一种电机定子线圈反扭装置的立体示意图一；图2是本专利技术一种电机定子线圈反扭装置的立体示意图二；图3是扭头部件的示意图；图4是内扭线盘的示意图；图5是外环形罩的示意图；图6是反扭后的外接线圈示意图。
[0018]图中：1、电机定子；2、外接线圈；3、扭头部件；4、夹具固定板；5、安装板；6、第一电机；7、第二电机；8、机架；9、滑动板；10、滑轨；11、丝杆；12、丝母；13、外环形罩；14、内扭线盘；15、扭线槽；16、挡片；17、限位槽；18、限位柱；19、支撑盘；20、隔条；21、扭线板；22、缺口；23、把手；24、弹簧；25、导向柱。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地描述。下面介绍的是本专利技术的多个可能实施例中的较优的一个，旨在提供对本专利技术的基本了解，但并不旨在确认本专利技术的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。
[0020]在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
[0021]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,本专利技术中涉及到电路和电子元器件以及模块
均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本专利技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
[0024]进一步需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]请参考图1～6，本专利技术的实施例提供了一种电机定子线圈反扭装置，可应用于电机定子1加工，尤其可应用于扁线电机定子与汇流环连接的外接线圈2的端部的反扭，多根外接线圈2位于定子内侧的边缘。该电机定子线圈反扭装置主要包括扭头部件3、旋转位移机构、以及竖向位移机构。
[0026]如图3所示，所述主要扭头部件3包括内扭线盘14、以及罩设于所述内扭线盘14的外环形罩13。
[0027]再结合图4所示，所述内扭线盘14的部分边缘设有向下延伸的弧形的扭线板21，所述扭线板21的后侧为中空设置，避免对所述外接线圈2内侧的其他线圈造成影响。所述内扭线盘14的直径与所述外环形罩13的内径近似相同，所述扭线板21的外表面近似与所述外环形罩13的内壁贴合。
[0028]所述扭线板21外壁沿着周向设有多个间隔设置的扭线槽15，所述扭线槽15沿着竖直方向延伸、前侧敞开设置，各所述扭线槽15的位置与各所述外接线圈2的位置一一对应。所述扭线槽15具体为矩形槽，所述扭线槽15的宽度与所述线圈的宽度相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机定子线圈反扭装置，其特征在于，包括：扭头部件，其包括内扭线盘和外环形罩，其中所述内扭线盘的部分边缘设有向下延伸的弧形的扭线板，所述扭线板外壁沿着周向设有多个间隔设置的扭线槽，所述扭线槽前侧敞开、下端开口，所述外环形罩罩设于所述内扭线盘外部，使所述外环形罩内壁与所述扭线板外壁贴合，所述外环形罩表面沿着周向设有多个间隔设置的缺口，所述缺口与所述扭线槽一一对应，所述外环形罩与所述内扭线盘可转动连接，以使每一所述缺口可与其对应的所述扭线槽重合或错开；旋转位移机构，其连接所述扭头部件，以驱动所述扭头部件旋转；以及竖向位移机构，其连接所述扭头部件，以驱动所述扭头部件升降。2.如权利要求1所述的一种电机定子线圈反扭装置，其特征在于：所述扭线槽为矩形槽，所述扭线槽的宽度与所述线圈的宽度相同，所述扭线槽的深度与所述线圈的厚度相同。3.如权利要求1所述的一种电机定子线圈反扭装置，其特征在于：所述扭线槽分为多组，至少两个连续的所述扭线槽为一组，每一组所述扭线槽与一所述缺口对应。4.如权利要求1所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王先锋，
申请(专利权)人：邦迪智能装备河南有限公司，
类型：发明
国别省市：
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