一种具有多级缓冲的空气包装装置制造方法及图纸

一种具有多级缓冲的空气包装装置，由两层热塑薄膜经二次热塑封而形成一个可密封空气的立体包装体，包括多个独立的密封气室和主通道，主通道有一进气口，每个密封气室通过由两层薄膜构成的单向阀与主通道联通，密封气室上设置有折点，折点形成的折点线将包装体分成主承载面和侧承载面，充气后形成的主承载面的密封气室的中间部分的直径小于两侧的直径。本发明专利技术的空气包装装置，当包装物落地，受到撞击时，高的气室先接触地面，然后中部较低的气室再接触地面，产生第二次缓冲，大大减少了包装物的撞击，提高了撞击性能，相同的体积的包装装置，撞击性能大大增加。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用自粘膜回绝(单向阀)技术设计生产的立体空气密封包装装置， 该装置可以使用在电子产品，玻璃器皿，精密仪器仪表，工艺品，打印耗材等珍贵易碎品以 及安全保护性能要求比较高的各种领域。本专利技术是一种具有耐挤压、抗震动、密封防潮、抗 摔跌和缓冲等综合防护性能的新型环保包装材料，可以作为运输过程中作为物品的防护、 填充，物品的局部或重要部位的隔垫板和物品全方位的缓冲包装或通过印刷直接使用在销 售用外包装。
技术介绍
企业的全球化趋势使产品从生产地至消费地的运输距离日益加大，导致对于运输 过程中的防护包装需求也同时快速发展。传统的发泡聚苯乙烯(EPS)及聚乙烯泡沫塑料 (EPE)类制品必须在生产厂家发泡成型或经过加工处理后才能运输给用户使用，成型后的 泡沫塑料的体积庞大非常不便运输及仓储。为了方便运输而开发的现场发泡类材料主要是 利用聚氨酯泡沫塑料制品，在内容物旁边扩张并形成保护模型。但是，材料的价格相对较高 并对现场的设备有一定要求的同时在工人效率及工作强度要求上不适合大规模流水线产 品如电子产品的内包装。同时，发泡聚苯乙烯(EPS)类制品的诸多弊端日显严重，已经成为 人皆恶之的“白色污染”。相对只在运输环节短期使用的缓冲产品，永久性聚苯发泡包装的 废弃物处理给环境袋来严重污染。燃烧产生有毒气体，而堆埋因不能腐蚀而产生地质结构 的破坏。近几年来政府及消费者对环境污染问题的关注必将局限此类产品的发展。同时， 目前市场上的包装材料几乎无不受制于包装材料本身体积大的影响、运输成本使得这些材 料只能近距离销售，从而无法形成规模效益。随着软塑材料的快速发展，使越来越多的行业能够得益与这种材料特性所袋来的 设计及功能的拓展。传统的充气包装通常利用热封工艺形成简单的圆点(BUBBLE WRAP，气 泡垫)、块状或圆柱状。气泡垫还可以通过包装为卷材运输，但其它形状产品必须在使用现 场安装复杂的热封设备来形成气囊。因为此类产品的保护效果及可变形状有限，所以可以 使用的领域多为垫片或充填空间用。同时，由于材料的使用及热封工艺的不稳定性造成保 气时间不是很长。因此，长期来一直局限了利用空气作为缓冲介质的包装产品发展。文献中Walker (1981)美国专利局公报4191211，Koyanagi (1987)美国专利局公报 4708167都有记载利用软塑材料制成的阀体并结合用于如塑料薄膜或橡胶类材料制成如水 袋、咖啡袋、汽球玩具等产品。通过这种简单软塑结构可以提供空气进入或排出的通道但阻 止液体或气体的渗漏或进入，形成一个能够储存流体或能排除空气的储藏空间。在此理念 的基础上，使用不同的材料可用于不同的领域如救生衣及用来保存流体的密封装置、如球 胆。2005年，傅静芳在《包装工程》及刘功等在《包装与食品机械》杂志发表的相关利用空 气作为缓冲的可行性研究，为本技术提供了很好的理论依据.2006年11月22日公开的中国专利申请200510025833. 4公开了一种自粘膜止回 空气包装材料及其制造方法，该专利技术涉及一种自粘膜止回空气包装材料及其制造方法，该包装材料由四层塑料薄膜组成，经过局部热封粘接，形成一个可存放空气的空间，利用薄膜 自身的粘性和空气压力的作用，使空气不可跑漏出来，并在该空间持久的保存，空气和薄膜 共同组成了一种具有耐震动、耐挤压、防潮等功能的自粘膜止回空气包装材料。2007年11月21日公开的中国专利申请200580016507. 5公开了一种具有改善的 冲击吸收性能的空气包装装置的结构，该装置具有改善的冲击吸收性能的、用于保护容器 箱中的产品的空气包装装置。该空气包装装置包括第一和第二塑料薄膜，它们在预定位置 处被粘接从而产生多个气室，每个空气容器具有多个串接相连的气室；设置在相应的空气 容器的入口处、用于使压缩空气沿向前方向流动的多个单向阀；与所述多个单向阀公共地 连接的空气入口 ；形成在空气包装装置的侧边缘上的热封凸缘。通过后热封处理，所述空气 容器上的预定点和热封凸缘被粘接在一起，从而当空气包装装置被充入压缩空气时，产生 具有用于将产品包装在其中的开口的容器部以及支承所述容器部的衬垫部。上述专利所述的包装装置基本适用于扁平物体的包装，包装完成充气后，形成两 个大的主承载平面，承载面上各处所承受的压力也基本相同，当包装好的物体坠落时，所有 气室相当于平面均勻受力。对于矩型又非常薄的产品的结构设计所能承受的力却不是平 均，其平面中间最易损坏如液晶面板。如果均勻受力，物体坠落后平面的中间部位所能承受 的反作用力相对最小，所以均勻受力的缓冲效果差，容易造成局部损坏。一般需采取加大气 室直径来增强整体的缓冲效果，但这样又增大了包装后的整体体积，从而增加运输成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种具有多级缓冲的空气包装装置。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案一种具有多级缓冲的空气包装装置，由两层热塑薄膜经二次热塑封而形成一个可 密封空气的立体包装体，包括多个独立的密封气室和主通道，主通道有一进气口，每个密封 气室通过由两层薄膜构成的单向阀与主通道联通，密封气室上设置有折点，折点形成的折 点线将包装体分成主承载面和侧承载面，其特征在于，充气后形成的主承载面的密封气室 的中间部分的直径小于两侧的直径。其中，优选的是，所述包装装置为一端开口的矩形袋。其中，优选的是，充气后形成的主承载面的中间部分的密封气室分隔线为封闭区。其中，优选的是，充气后形成的侧承载面的中间部分的密封气室分隔线为封闭区。其中，优选的是，充气后形成的主承载面的中间部分的密封气室内设置封闭区。其中，优选的是，充气后形成的侧承载面的中间部分的密封气室内设置封闭区。其中，优选的是，所述封闭区为两头削尖的铅笔形、矩形、椭圆形或长圆槽形。其中，优选的是，侧承载面两端的折点形成括号状的圆弧形折点线，其中，优选的是，侧承载面的上下两端的边线的折点间设置有向中间凸出的凸起。其中，优选的是，二次热封线在密封气室的中间部分直径较小处形成向中间凸出 的凸起。其中，优选的是，所述凸起为梯形，其中，优选的是，所述进气口设置的与密封气室方向相同，垂直于主通道，进气口 采用单向阀的印刷方式，放入包装物后，在矩形开口处增加封闭线，将包装物完全密封。其中，优选的是，该空气包装装置由避光材料制成。本专利技术的空气包装装置，包装物包装完成，充气后形成多个承载面，在主承载面和 周围的侧承载面的中部气室的高度低于两端气室的高度，当带有包装装置的包装物落地， 受到撞击时，高的气室先接触地面，产生一级缓冲，降低了包装物的下落的速度，然后中部 较低的气室再接触地面，产生第二次缓冲，大大减少了包装物的撞击，提高了撞击性能，相 同的体积的包装装置，撞击性能大大增加。通过在用户使用现场直接成型的方法能够大大减低运输空间及成本从而解决包 装材料长距离运输成本过高的问题。利用软塑材料并通过预制设计使产品在未使用前完全 平整，用户使用时利用空气使此材料快速、立体成型并在需保护产品周围形成防护结构。与 现有技术相比，本专利技术的空气立体包装材料具有耐挤压、抗震动、抗摔跌和缓冲等优良的综 合防护性能，可以作为物品的填充包装材料，物品的局部或重要部位的隔垫板和物品全方 位的外包装用。附图说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多级缓冲的空气包装装置，由两层热塑薄膜经二次热塑封而形成一个可密封空气的立体包装体，包括多个独立的密封气室和主通道，主通道有一进气口，每个密封气室通过由两层薄膜构成的单向阀与主通道联通，密封气室上设置有折点，折点形成的折点线将包装体分成主承载面和侧承载面，其特征在于，充气后形成的主承载面的密封气室的中间部分的直径小于两侧的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉盈，张耀鹏，
申请(专利权)人：上海尼禄国际贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]