克令吊称重装置标定方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种克令吊称重装置标定方法，所述克令吊称重装置标定方法包括：步骤S1、检查第一负荷传感器，将与挂钩相匹配的第一负荷传感器挂至克令吊的钩子上；步骤S2、按照钩子额定载荷第一标定范围向水袋内加水，直至第一负荷传感器显示至额定载荷的第一标定范围，核对第一负荷传感器与克令吊内的吨位显示器显示数值是否相同。通过第一负荷传感器的数值与吨位显示器的数值校对实现线性相等，以此来标定克令吊的称重数值。标定克令吊的称重数值。标定克令吊的称重数值。

【技术实现步骤摘要】
克令吊称重装置标定方法


[0001]本专利技术特别涉及一种克令吊称重装置标定方法。

技术介绍

[0002]克令吊为船用起重机，是一种船舶装卸货物的设备。在使用的过程中，液压克令吊经常因为缺少维护保养、操作不当、工作环境差等问题造成故障需要进行维修，在维修后造成设备称重单元无法正常的工作，发生克令吊数据漂移，需要借助load cell(负荷传感器)重新标定，但是缺少一种方便快捷的标定方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中克令吊在维修后标定数值丢失需要对于克令吊进行重新标定的缺陷，提供一种克令吊称重装置标定方法。
[0004]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种克令吊称重装置标定方法，所述克令吊称重装置标定方法包括：
[0006]步骤S1、检查第一负荷传感器，将与挂钩相匹配的第一负荷传感器挂至克令吊的钩子上；
[0007]步骤S2、按照钩子额定载荷第一标定范围向水袋内加水根据第一负荷传感器的数值对于克令吊内的吨位显示器进行标定，加水直至第一负荷传感器显示至额定载荷的第一标定范围，核对第一负荷传感器与克令吊内的吨位显示器显示数值是否相同。
[0008]在本方案中，采用上述技术方案，能够实现将所述第一负荷传感器挂至对应的钩子上。使得所述第一负荷传感器能够对于所述克令吊的钩子的称重进行反馈，通过第一负荷传感器显示所述克令吊的钩子的实时称重。反馈所述克令吊吊起的准确数值。向水袋内加水使得所述克令吊的载重增加，通过所述第一负荷传感器显示的数值对于克令吊的吨位显示器进行标定。当水袋内的重量到达第一标定范围之后检查所述第一负荷传感器与所述克令吊吨位显示器的数值相同时则完成对于所述克令吊称重装置的标定。
[0009]较佳地，所述第一标定范围为钩子额定载荷的70％
‑
80％。
[0010]在本方案中，采用上述技术方案，能够实现所述第一标定范围选为钩子额定载荷的70％
‑
80％能够保证所述克令吊进行安全正常的重载荷工作。如若超过70％
‑
80％的数值范围则有可能对于所述克令吊造成损坏。且70％
‑
80％的范围能够减少对于所述水袋内增水的频率，提高了工作效率。
[0011]较佳地，所述步骤S1之前还包括步骤S0，所述克令吊包括第二负荷传感器；
[0012]步骤S0、当所述克令吊使用时所述吨位显示器显示不准确或一直保持0吨时，检测第二负荷传感器是否正常。
[0013]在本方案中，采用上述技术方案，能够实现在进行所述第一负荷传感器的安装前先对于所述克令吊内的第二负荷传感器进行检测。如若所述第二负荷传感器异常则为所述第二负荷传感器损坏造成所述克令吊内吨位显示器无法正常显示。
[0014]较佳地，所述步骤S0之后、所述步骤S1之前还包括步骤S01；
[0015]步骤S01、当所述第二负荷传感器正常时，则可判定为参数标定数据丢失。
[0016]在本方案中，采用上述技术方案，能够实现当所述第二负荷传感器正常工作，而所述克令吊内吨位显示器无法正常显示时则确认标定值丢失。需要对所述克令吊进行称重标定。确保了所述克令吊的问题点避免重复劳动。
[0017]较佳地，所述步骤S1之后、所述步骤S2之前还包括至少一个步骤S021；
[0018]步骤S021、按照钩子额定载荷的第二标定范围向水袋内加水，直至第一负荷传感器显示至额定载荷的第二标定范围，所述第二标定范围小于所述第一标定范围。
[0019]在本方案中，采用上述技术方案，能够实现在完成将所述第一负荷传感器挂至所示克令吊的钩子后开始标定。向所述水袋内加水实现对于所述克令吊钩子称重的增加，通过对于所述第一负荷传感器与所述克令吊吨位显示传感器数值多次的校核实现对于所述克令吊称重装置的标定。所述第二标定范围需小于所述第一标定范围，使得所述第二标定范围的数值与所述第一标定范围的数值能够形成线性关系。确保所述克令吊的吨位显示器在所述线性关系内始终显示正确的数值，以此来保证标定结果的准确。
[0020]较佳地，所述步骤S2之后还包括步骤S3；
[0021]步骤S3、对于所述水袋内的水进行放水，当水袋内的水全部释放完毕取下水袋与附件，判断所述克令吊内的吨位显示器的数值；
[0022]若所述吨位显示器显示0吨时，则标定无误；
[0023]若所述吨位显示器不显示0吨时，则标定有误。
[0024]在本方案中，采用上述技术方案，能够实现当所述水袋进行放水并且拆卸下附件后，所述克令吊钩子的承载数额为0。当所述克令吊的吨位显示传感器显示所述克令吊未承载重物且显示数值为0时，则所述克令吊吨位显示传感器与所述克令吊钩子实际承载状况相同。所述克令吊的吨位显示传感器的数值能够伴随所述克令吊钩子的称重减少而减少，且显示数值准确。
[0025]较佳地，当标定有误时，则返回至所述步骤S021进行重新标定。
[0026]在本方案中，采用上述技术方案，能够实现当所述克令吊标定失败时需要进行重新标定。通过重新向水袋内加水，校核所述第一负荷传感器与所述克令吊的吨位显示器重新进行标定。
[0027]较佳地，所述第二标定范围为钩子额定载荷的5％
‑
15％。
[0028]在本方案中，采用上述技术方案，能够实现选取5％
‑
15％作为所述第二标定范围，能够为钩子从0载荷至第一标定范围提供样本区间。当多次进行所述步骤S021时能够使得向所述水袋内增加的水量逐步增加。多次进行向所述水袋内增水，所述水袋内称重的增加数值呈现线性上升，使得所述克令吊得到的标定值更为精确。
[0029]较佳地，所述第一负荷传感器挂至在主钩和/或辅钩上。
[0030]在本方案中，采用上述技术方案，能够实现第一负荷传感器用于对于所述克令吊的承载物质量进行测量。所述克令吊的主钩与辅钩均能够共同进行所述克令吊的承载物的质量检测，确保了所述第一负荷传感器获得的质量参数准确。
[0031]本专利技术的积极进步效果在于：提供了一种克令吊称重装置的标定方法，使得克令吊在数值漂移后能够通过标定方法快速便捷的进行标定。使得克令吊能够重新投入使用
中。
附图说明
[0032]图1为一种实施例克令吊称重装置标定方法的流程图。
具体实施方式
[0033]下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。
[0034]如图1所示，一种克令吊称重装置标定方法，克令吊称重装置标定方法包括：步骤S1、检查第一负荷传感器，将与挂钩相匹配的第一负荷传感器挂至克令吊的钩子上。步骤S2、按照钩子额定载荷第一标定范围向水袋内加水根据第一负荷传感器的数值对于克令吊内的吨位显示器进行标定，加水直至第一负荷传感器显示至额定载荷的第一标定范围，核对第一负荷传感器与克令吊内的吨位显示器显示数值是否相同。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种克令吊称重装置标定方法，其特征在于，所述克令吊称重装置标定方法包括：步骤S1、检查第一负荷传感器，将与挂钩相匹配的第一负荷传感器挂至克令吊的钩子上；步骤S2、按照钩子额定载荷第一标定范围向水袋内加水根据第一负荷传感器的数值对于克令吊内的吨位显示器进行标定，直至第一负荷传感器显示至额定载荷的第一标定范围，核对第一负荷传感器与克令吊内的吨位显示器显示数值是否相同。2.如权利要求1所述的克令吊称重装置标定方法，其特征在于，所述第一标定范围为钩子额定载荷的70％
‑
80％。3.如权利要求1所述的克令吊称重装置标定方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括步骤S0，所述克令吊包括第二负荷传感器；步骤S0、当所述克令吊使用时所述吨位显示器显示不准确或一直保持0吨时，检测第二负荷传感器是否正常。4.如权利要求3所述的克令吊称重装置标定方法，其特征在于，所述步骤S0之后、所述步骤S1之前还包括步骤S01；步骤S01、当所述第二负荷传感器正常时，则可判定为参数标定数据丢失。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，任春，叶波，方伟伟，沈辉，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，
类型：发明
国别省市：