本实用新型专利技术涉及一种起重机升降速度测量装置，包括底座、底板、编码器、轴套、套设于所述轴套外的橡胶轮以及与所述编码器连接的控制器，所述底板和所述底座之间通过固定杆组件连接，所述底板与所述固定杆组件之间可移动连接，所述底板上设有连接板，所述编码器设于所述连接板上，所述轴套套设于所述编码器的旋转轴上。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够准确地测量起重机的升降速度。测量起重机的升降速度。测量起重机的升降速度。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机升降速度测量装置
[0001]本技术涉及起重机械试验辅助设备
，尤其是涉及一种起重机升降速度测量装置。
技术介绍
[0002]起重机升降速度是起重机重要的技术参数，它对起重机的工作效率具有重要影响，第三方检验机构对起重机的升降速度进行独立测量，可对起重机使用性能进行评定。
[0003]目前的测量方法主要有两种，一种是通过测量起升机构卷筒转动一定数量圈数所需的时间，然后进行换算得到起重机的升降速度；另外一种是测量起升机构升降一段距离所需的时间，然后进行换算得到起重机的升降速度。这两种方法都需要人分别测量时间、距离或数圈数，再进行手工计算得到速度值，人为因素导致的测量误差较大，不能准确地对起重机升降速度进行测量，操作起来不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种起重机升降速度测量装置，该技术能够准确地测量起重机的升降速度。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术提供一种起重机升降速度测量装置，包括底座、底板、编码器、轴套、套设于所述轴套外的橡胶轮以及与所述编码器连接的控制器，所述底板和所述底座之间通过固定杆组件连接，所述底板与所述固定杆组件之间可移动连接，所述底板上设有连接板，所述编码器设于所述连接板上，所述轴套套设于所述编码器的旋转轴上。
[0007]优选地，所述固定杆组件包括多根螺杆和多个六角螺母，所述底板上对应设有与所述螺杆截面大小形状相匹配的螺孔，所述螺杆穿过所述螺孔，所述底板的上、下底面均通过六角螺母与螺杆连接。
[0008]优选地，所述连接板上设有用以所述编码器的旋转轴穿过的圆孔。
[0009]优选地，所述连接板通过多个螺栓与所述编码器固定，多个所述螺栓均设于所述连接板上，且围绕所述圆孔设置。
[0010]优选地，多个所述螺栓围绕圆孔周向均匀设置。
[0011]优选地，所述轴套通过定位螺栓与所述编码器的旋转轴固定。
[0012]优选地，所述轴套的侧面设有与所述定位螺栓相配合的螺孔。
[0013]优选地，所述编码器通过编码器线缆与所述控制器连接。
[0014]优选地，所述的编码器为光电式轴夹紧法兰型编码器。
[0015]优选地，所述的控制器设有数据处理模块、存储模块和显示屏幕。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017](1)本技术通过设置底座和底板，且底板和底座之间通过固定杆组件连接，底板与固定杆组件之间可移动连接，操作人员可以通过调节固定杆组件调节底板的高度，使
得设于连接板上的橡胶轮能够与起升机构卷筒壁紧紧贴合在一起，使得测量结果更为精确。
[0018](2)本技术通过起重机卷筒带动橡胶轮和编码器一起旋转，编码器记录数据，由控制器直接计算起重机的升降速度，相比于现有技术人为测量时间、距离或数圈数，再进行手工计算得到速度值的方式，更为准确。
附图说明
[0019]图1为本实施例提供的一种起重机升降速度测量装置的结构示意图。
[0020]图2为图1所示实施例中Ⅰ部分的结构示意图。
[0021]图3为图1所示实施例中Ⅱ部分的结构示意图。
[0022]图中标记说明：
[0023]101、底座，201、第一螺杆，202、第二螺杆，203、第三螺杆，204、第四螺杆，301、底板，401、第一六角螺母，402、第二六角螺母，403、第三六角螺母，404、第四六角螺母，405、第五六角螺母，406、第六六角螺母，407、第七六角螺母，408、第八六角螺母，501、连接板，601、编码器，701、第一六角螺栓，702、第二六角螺栓，703、第三六角螺栓，704、第四六角螺栓，801、定位螺栓，901、轴套，1001、橡胶轮，1101、编码器线缆，1201、控制器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0025]实施例：
[0026]参考图1～图3所示，本实施例提供一种起重机升降速度测量装置，包括底座101、底板301、编码器601、轴套901、套设于轴套901外的橡胶轮1001以及与编码器601连接的控制器1201，底板301和底座101之间通过固定杆组件连接，底板301与固定杆组件之间可移动连接，底板301上设有连接板501，编码器601设于连接板501上，轴套901套设于编码器601的旋转轴上。
[0027]通过上述技术方案，实际测量起重机的升降速度时，根据起重机起升机构中卷筒的安装位置，调整固定杆组件，将底板301调整到一个合适的高度，将底座101放置于卷筒的下方，通过调整固定杆组件，使得底板301缓慢上升，直到橡胶轮1001与起升机构卷筒壁紧紧贴合在一起，通过固定杆组件固定底板301，使测量装置牢固固定。起重机的起升机构开始工作时，卷筒旋转带动橡胶轮1001和编码器601一起旋转，测量出一段时间t内，编码器转过的圈数n，控制器1201结合橡胶轮1001的外径d和起重机起升机构的起升倍率m，计算起升机构的升降速度v。具体见下式：
[0028][0029]需要说明的是，控制器1201的计算属于现有技术。
[0030]作为一种可选的实施方式，固定杆组件包括多根螺杆和多个六角螺母，底板301上对应设有与螺杆截面大小形状相匹配的螺孔，螺杆穿过螺孔，底板301的上、下底面均通过六角螺母与螺杆连接。通过松开六角螺母，实现底板301位置高度的调节，通过拧紧六角螺母，实现底板301与螺杆之间的固定。
[0031]在本实施例中，螺杆设有4个，六角螺母对应设有8个，参考图1所示，第一螺杆201、第二螺杆202、第三螺杆203以及第四螺杆204的底部分别设于底座101的四个角，顶部分别设有底板301的四个角，参考图3所示，第一六角螺母401、第二六角螺母402、第三六角螺母403和第四六角螺母404均套设于对应的螺杆上并与底板301的上底面连接，第五六角螺母405，第六六角螺母406、第七六角螺母407和第八六角螺母408均套设于对应的螺杆上并与底板301的下底面连接。
[0032]作为一种可选的实施方式，连接板501上设有用以编码器601的旋转轴穿过的圆孔。
[0033]作为一种可选的实施方式，连接板501上设有多个螺栓，多个螺栓围绕圆孔设置，连接板501通过螺栓与编码器601固定。
[0034]在本实施例中，螺栓设有4个，参考图2所示，第一六角螺栓701、第二六角螺栓702、第三六角螺栓703和第四六角螺栓704围绕圆孔周向均匀设置。
[0035]作为一种可选的实施方式，轴套901通过定位螺栓801与编码器601的旋转轴固定，轴套901的侧面设有与定位螺栓801相配合的螺孔。
[0036]作为一种可选的实施方式，编码器601通过编码器线缆1101与控制器1201连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机升降速度测量装置，其特征在于，包括底座(101)、底板(301)、编码器(601)、轴套(901)、套设于所述轴套(901)外的橡胶轮(1001)以及与所述编码器(601)连接的控制器(1201)，所述底板(301)和所述底座(101)之间通过固定杆组件连接，所述底板(301)与所述固定杆组件之间可移动连接，所述底板(301)上设有连接板(501)，所述编码器(601)设于所述连接板(501)上，所述轴套(901)套设于所述编码器(601)的旋转轴上。2.根据权利要求1所述的一种起重机升降速度测量装置，其特征在于，所述固定杆组件包括多根螺杆和多个六角螺母，所述底板(301)上对应设有与所述螺杆截面大小形状相匹配的螺孔，所述螺杆穿过所述螺孔，所述底板(301)的上、下底面均通过六角螺母与螺杆连接。3.根据权利要求1所述的一种起重机升降速度测量装置，其特征在于，所述连接板(501)上设有用以所述编码器(601)的旋转轴穿过的圆孔。4.根据权利要求3所述的一种起重机升降速度测量装...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡朋，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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