一种用于角钢除锈的酸洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及热镀锌技术领域，且公开了一种用于角钢除锈的酸洗槽，包括外槽，所述外槽的内部栓接有内槽，所述内槽的内部设有搅拌叶一，所述搅拌叶一的表面设有两个搅拌叶二，所述内槽的顶部设有电机，所述搅拌叶一的顶部栓接有连杆，所述电机的输出端通过联轴器与连杆栓接；本实用新型专利技术通过在内槽的内部搅拌叶一和搅拌叶二，利用电机带动搅拌叶一转动并驱动驱动机构，让驱动机构带动搅拌叶二转动，通过搅拌叶一和搅拌叶二转动对酸洗液进行搅动，使酸洗液的流动速度加快，让流动的酸洗液可以不断的对角钢表面进行冲刷，从而利用酸洗液的冲击力，加快锈渣和角钢的分离速度，进而提高角钢除锈的效率。钢除锈的效率。钢除锈的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于角钢除锈的酸洗槽


[0001]本技术涉及热镀锌
，具体为一种用于角钢除锈的酸洗槽。

技术介绍

[0002]热镀锌一般指热浸镀锌。热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
[0003]热镀锌过程中，需要对需要镀锌的角钢使用酸洗槽用酸洗液进行除锈，除锈的酸洗液的浓度要适当，浓度一定不能太高，要基本上控制在15～20％之间，低于15％要补充酸液时一定要控制添加量，不能一次添加过多的29～31％原液。过高则使角钢表面实现漏镀锌的现象，并且酸洗液中要保持一定的亚铁含量，当然了过多的亚铁含量要明显的降低酸洗的速度，亚铁含量过低则降低酸洗除锈的速度和除锈质量。
[0004]目前角钢除锈的酸洗过程，是将角钢浸在放有酸洗液的酸洗槽中，利用酸洗液渗入锈渣中，使锈渣自行与角钢分离，然而酸洗槽并不能对让酸洗液冲刷到角钢的表面，此种方式对锈渣去除的效率低，耗费时间长，并且角钢进行酸洗后与其分离的锈渣会直接沉入酸洗槽的内部，锈渣过多的沉淀会不断的增加酸液中的铁含量，从而导致酸洗液的酸洗效果会不断的下降，并且在后期对锈渣清理时，需要将酸洗液重新放出，然后在进行全方位的清理，之后在重新加入酸洗液，清理的过程十分繁琐。
[0005]为此，提出一种用于角钢除锈的酸洗槽。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于角钢除锈的酸洗槽，具备除锈效率快和便于清理锈渣的优点，解决了目前用于角钢除锈的酸洗槽在对角钢进行除锈时，除锈效率低，耗费时间长和对角钢除锈后不便于清理锈渣的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于角钢除锈的酸洗槽，包括外槽，所述外槽的内部栓接有内槽，所述内槽的内部设有搅拌叶一，所述搅拌叶一的表面设有两个搅拌叶二，所述内槽的顶部设有电机，所述搅拌叶一的顶部栓接有连杆，所述电机的输出端通过联轴器与连杆栓接，所述搅拌叶二的底部栓接有转杆，所述外槽的内部设有驱动机构，所述内槽的内部设有锈渣滤网，所述锈渣滤网的顶部栓接有两个连接件，所述连接件的底部栓接有与外槽内部固定套接的气缸。
[0008]优选的，所述驱动机构包括皮带轮一，所述皮带轮一的底部设有皮带轮二所述皮带轮一和皮带轮二的内部均与电机输出端的表面固定套接，所述皮带轮一和皮带轮二的表面通过皮带分别传动连接有皮带轮三与皮带轮四，所述皮带轮三和皮带轮四的内部均与转杆的表面固定套接。
[0009]优选的，所述外槽的一侧连通有连接管，所述外槽的内部开设有凹槽。
[0010]优选的，所述内槽内腔的底部内嵌有三个防水密封轴承，三个所述防水密封轴承分别与连杆和转杆的表面转动套接，所述转杆的表面转动套接有转轴，所述转轴的表面与
外槽内腔的底部固定套接。
[0011]优选的，所述内槽的内部内嵌有三个挡板，三个所述挡板分别位于搅拌叶一和两个搅拌叶二的顶部。
[0012]优选的，所述电机具体为耐高低温伺服电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过在内槽的内部搅拌叶一和搅拌叶二，利用电机带动搅拌叶一转动并驱动驱动机构，让驱动机构带动搅拌叶二转动，通过搅拌叶一和搅拌叶二转动对酸洗液进行搅动，使酸洗液的流动速度加快，让流动的酸洗液可以不断的对角钢表面进行冲刷，从而利用酸洗液的冲击力，加快锈渣和角钢的分离速度，进而提高角钢除锈的效率；
[0015]本技术通过在内槽的内部设置锈渣滤网，利用锈渣滤网对沉淀的锈渣进行收集，并配合气缸带动锈渣滤网和锈渣与酸洗液分离，便于了对锈渣的清理，并且每次使用后都对锈渣进行清理，还可以有效的降低酸洗液中铁含量的增加，从而最大程度的避免酸洗液会出现酸洗效果下降的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内槽内部示意图；
[0018]图3为本技术外槽侧剖图；
[0019]图4为本技术图3中A处局部放大示意图；
[0020]图5为本技术外槽正面剖视图。
[0021]图中：1、外槽；2、内槽；3、搅拌叶一；4、搅拌叶二；5、电机；6、连杆；7、转杆；8、驱动机构；81、皮带轮一；82、皮带轮二；83、皮带轮三；84、皮带轮四；9、锈渣滤网；10、连接件；11、气缸；12、连接管；13、凹槽；14、防水密封轴承；15、转轴；16、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种用于角钢除锈的酸洗槽，包括外槽1，外槽1的内部栓接有内槽2，内槽2的内部设有搅拌叶一3，搅拌叶一3的表面设有两个搅拌叶二4，内槽2的顶部设有电机5，搅拌叶一3的顶部栓接有连杆6，电机5的输出端通过联轴器与连杆6栓接，搅拌叶二4的底部栓接有转杆7，外槽1的内部设有驱动机构8，内槽2的内部设有锈渣滤网9，锈渣滤网9的顶部栓接有两个连接件10，连接件10的底部栓接有与外槽1内部固定套接的气缸11，通过在内槽2的内部搅拌叶一3和搅拌叶二4，利用电机5带动搅拌叶一3转动并驱动驱动机构8，让驱动机构8带动搅拌叶二4转动，通过搅拌叶一3和搅拌叶二4转动对酸洗液进行搅动，使酸洗液的流动速度加快，让流动的酸洗液可以不断的对角钢表面进行冲刷，从而利用酸洗液的冲击力，加快锈渣和角钢的分离速度，进而提高角钢除锈的效率，通过在内槽2的内部设置锈渣滤网9，利用锈渣滤网9对沉淀的锈渣进行收集，并配合气缸11带动锈渣滤网9
和锈渣与酸洗液分离，便于了对锈渣的清理，并且每次使用后都对锈渣进行清理，还可以有效的降低酸洗液中铁含量的增加，从而最大程度的避免酸洗液会出现酸洗效果下降的情况。
[0024]进一步的，驱动机构8包括皮带轮一81，皮带轮一81的底部设有皮带轮二82皮带轮一81和皮带轮二82的内部均与电机5输出端的表面固定套接，皮带轮一81和皮带轮二82的表面通过皮带分别传动连接有皮带轮三83与皮带轮四84，皮带轮三83和皮带轮四84的内部均与转杆7的表面固定套接，通过驱动机构8的设置，用于带动两个转杆7和电机5的输出端进行旋转，从而使得搅拌叶一3和搅拌叶二4可以对酸洗液进行搅动，使酸洗液的流动加快，提高酸洗液对角钢的冲刷频率，进而加快除锈的效率。
[0025]进一步的，外槽1的一侧连通有连接管12，外槽1的内部开设有凹槽13，通过连接管12和凹槽13的设置，可以将镀锌锅使用后的余热引入外槽1的内部，从而实现对酸洗液的加温，进而利用具有一定温度的酸洗液可以加快酸洗液对锈渣的渗透速度。
[0026]进一步的，内槽2内腔的底部内嵌有三个防水密封轴承1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于角钢除锈的酸洗槽，包括外槽(1)，其特征在于：所述外槽(1)的内部栓接有内槽(2)，所述内槽(2)的内部设有搅拌叶一(3)，所述搅拌叶一(3)的表面设有两个搅拌叶二(4)，所述内槽(2)的顶部设有电机(5)，所述搅拌叶一(3)的顶部栓接有连杆(6)，所述电机(5)的输出端通过联轴器与连杆(6)栓接，所述搅拌叶二(4)的底部栓接有转杆(7)，所述外槽(1)的内部设有驱动机构(8)，所述内槽(2)的内部设有锈渣滤网(9)，所述锈渣滤网(9)的顶部栓接有两个连接件(10)，所述连接件(10)的底部栓接有与外槽(1)内部固定套接的气缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于角钢除锈的酸洗槽，其特征在于：所述驱动机构(8)包括皮带轮一(81)，所述皮带轮一(81)的底部设有皮带轮二(82)所述皮带轮一(81)和皮带轮二(82)的内部均与电机(5)输出端的表面固定套接，所述皮带轮一(81)和皮带轮二(82)的表面通过皮带分别传...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏辉，
申请(专利权)人：增立钢管结构江门有限公司，
类型：新型
国别省市：