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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及角钢夹具,尤其涉及一种角钢铲背用夹具。
技术介绍
1、角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材,角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件,广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装,以及仓库货架等。
2、角钢在使用时需要经过铲背作业,为了保证角钢(上下主材角钢接头通过内包钢)连接紧密,将内贴角钢背棱角部分铲为光滑圆弧形。角钢接头连接时,内包角钢的材质与被包的主角钢材质一致。且规格确定的原则如下:①内包角钢的毛截面面积不小于主角钢毛截面面积的60%;②内包角钢与外贴板的毛截面面积之和不小于主角钢毛截面面积的1.3倍。
3、铲背作业时需要使用到铲背机,铲背机需要配合角钢铲背夹具对角钢进行夹持固定与输送,而市面上有两种角钢铲背机,第一种是角钢尖角向上,从角钢顶部进行铲背,第二种是角钢尖角向下,从角钢底部进行铲背,两种的铲背机所使用的角钢夹具是不一样的,而第一种角钢铲背用夹具在使用时还存在一定的问题,比如,第一种角钢铲背用夹具其夹具结构固定,一般只能运用于同种尺寸的角钢使用,其角钢铲背用夹具上面的输送轮无法调节其高度和距离,以至于在对不同角钢进行夹持输送时,很容易出现角钢的两个边无法很好的接触到输送轮,夹具上的输送轮无法很好的对角钢进行限位,导致角钢在铲背期间出现偏移或滑脱的情况发生,同时,无论是第一种还是第二种角钢铲背用夹具,均功能性较差,缺少可以对角钢表面进行打磨的结构,而
4、为了解决本领域普遍存在角钢铲背夹具的问题,作出了本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于,针对目前角钢铲背夹具使用时所存在的不足,提出了一种角钢铲背用夹具。
2、为了克服现有技术的不足,本专利技术采用如下技术方案:
3、一种角钢铲背用夹具,包括底座,所述底座的顶部设置有输送座,所述输送座的数量为五个,所述输送座的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的顶部对称设置有连接板,所述底座的顶部设置有转动杆,两个所述连接板相对的一侧均通过轴承转动连接有套筒,所述套筒的表面固定套接有输送轮,两个所述套筒之间套设有套杆,所述套筒的内部对称栓接有第一导块,所述套杆的表面开设有与第一导块配合使用的第一导槽,所述底座的顶部设置有通过固定件固定安装于连接板上的驱动电机,所述驱动电机的输出端与套筒的一端栓接,所述底座的底部设置有第一调节丝杆,所述输送座的底部栓接有顶升杆,所述底座的顶部栓接有固定支架,所述固定支架的数量为三个,所述固定支架的顶部螺纹连接有第二调节丝杆,所述第二调节丝杆的一端贯穿至固定支架的内部并通过轴承转动连接有固定框体,所述固定框体的内部通过转轴转动连接有角钢压轮,所述底座的顶部栓接有打磨支架,所述打磨支架的数量为两个,两个所述打磨支架呈现为错位安装,所述打磨支架的内部设置有移动座,所述移动座的内部通过轴承转动连接有打磨杆,所述打磨杆的一端安装打磨辊,所述打磨杆的另一端栓接有步进电机,所述打磨支架的顶部螺纹连接有第三调节丝杆,所述第三调节丝杆的一端贯穿至打磨支架的内部并与移动座通过轴承转动连接。
4、可选的,所述双向螺纹杆的表面对称螺纹连接有连接块,所述连接块的顶部与连接板的底部栓接,所述连接块上对称栓接有第一滑块,所述输送座的内部对称开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
5、可选的,所述双向螺纹杆的一端贯穿至输送座的外部并固定套接有第一锥形齿轮,所述转动杆的表面固定套接有与第一锥形齿轮配合使用的第二锥形齿轮,所述转动杆的表面通过轴承转动连接有与输送座栓接的限位块。
6、可选的,所述底座的顶部设置有与套筒固定套接的第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮和第五转动轮,且第一转动轮与第二转动轮之间、第二转动轮与第三转动轮之间、第三转动轮与第四转动轮之间和第四转动轮与第五转动轮均通过皮带传动连接。
7、可选的,所述顶升杆的一端贯穿至底座的底部并固定套接有第一顶升块,所述第一调节丝杆的表面螺纹连接有与第一顶升块配合使用的第二顶升块,所述第一顶升块的顶部栓接有与底座滑动连接的第一限位杆,所述底座的底部栓接有与第二顶升块滑动连接的第二限位杆,所述第一调节丝杆的表面通过轴承转动连接有与底座栓接的固定块。
8、可选的,所述第二调节丝杆的表面固定套接有同步轮,三个所述同步轮之间传动连接有齿形同步带,所述同步轮的底部和顶部均栓接有与齿形同步带配合使用的防脱盘,所述固定框体的顶部对称栓接有与固定支架滑动连接的滑杆,且底座的顶部设置有与第二调节丝杆固定套接的转动盘。
9、可选的,所述移动座的正面和背面均栓接有第二滑块,所述打磨支架的内部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽,所述移动块靠近步进电机的一侧对称栓接有与步进电机栓接的限位板。
10、可选的,所述底座的底部栓接有安装支腿,所述安装支腿的数量为四个。
11、本专利技术所取得的有益效果是:
12、1.本专利技术通过采用所述转动杆,当转动杆进行转动时,可以在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的作用下,带动双向螺纹杆进行转动,在连接块的作用下带动输送座上面两个连接板上的输送轮进行距离调节,在经过第一调节丝杆配合第一顶升块和第二顶升块的作用下,可以带动顶升杆进行高度调节,从而调节输送座上面输送轮高度的目的,经过第二调节丝的作用,可以调节固定框体的高度,使其整体使用时,可以适用于不同尺寸大小的角钢进行放置和固定,保障角钢放置在输送轮上面输送时的稳定性,提高适用性;
13、2.本专利技术通过采用所述底座上面安装有打磨支架,打磨支架上面安装有移动座,移动座上面转动连接有打磨杆,当步进电机启动后,可以带动打磨杆进行转动,从而带动打磨辊进行转动,使其对处于夹具上输送的角钢两边进行打磨,降低后续打磨工作的工作量,提高角钢后续加工的效率。
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1.一种角钢铲背用夹具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有输送座(2),所述输送座(2)的数量为五个,所述输送座(2)的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的顶部对称设置有连接板(4),所述底座(1)的顶部设置有转动杆(5),两个所述连接板(4)相对的一侧均通过轴承转动连接有套筒(6),所述套筒(6)的表面固定套接有输送轮(7),两个所述套筒(6)之间套设有套杆(8),所述套筒(6)的内部对称栓接有第一导块(9),所述套杆(8)的表面开设有与第一导块(9)配合使用的第一导槽(10),所述底座(1)的顶部设置有通过固定件固定安装于连接板(4)上的驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端与套筒(6)的一端栓接,所述底座(1)的底部设置有第一调节丝杆(12),所述输送座(2)的底部栓接有顶升杆(13),所述底座(1)的顶部栓接有固定支架(14),所述固定支架(14)的数量为三个,所述固定支架(14)的顶部螺纹连接有第二调节丝杆(15),所述第二调节丝杆(15)的一端贯穿至固定支架(14)的内部并通过轴承转动连接有固定框体(16),所述固
2.根据权利要求1所述的一种角钢铲背用夹具,其特征在于,所述双向螺纹杆(3)的表面对称螺纹连接有连接块(24),所述连接块(24)的顶部与连接板(4)的底部栓接,所述连接块(24)上对称栓接有第一滑块(25),所述输送座(2)的内部对称开设有与第一滑块(25)配合使用的第一滑槽(26)。
3.根据权利要求1所述的一种角钢铲背用夹具,其特征在于,所述双向螺纹杆(3)的一端贯穿至输送座(2)的外部并固定套接有第一锥形齿轮(27),所述转动杆(5)的表面固定套接有与第一锥形齿轮(27)配合使用的第二锥形齿轮(28),所述转动杆(5)的表面通过轴承转动连接有与输送座(2)栓接的限位块(29)。
4.根据权利要求1所述的一种角钢铲背用夹具,其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有与套筒(6)固定套接的第一转动轮(30)、第二转动轮(31)、第三转动轮(32)、第四转动轮(33)和第五转动轮(34),且第一转动轮(30)与第二转动轮(31)之间、第二转动轮(31)与第三转动轮(32)之间、第三转动轮(32)与第四转动轮(33)之间和第四转动轮(33)与第五转动轮(34)均通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种角钢铲背用夹具,其特征在于,所述顶升杆(13)的一端贯穿至底座(1)的底部并固定套接有第一顶升块(35),所述第一调节丝杆(12)的表面螺纹连接有与第一顶升块(35)配合使用的第二顶升块(36),所述第一顶升块(35)的顶部栓接有与底座(1)滑动连接的第一限位杆(37),所述底座(1)的底部栓接有与第二顶升块(36)滑动连接的第二限位杆(38),所述第一调节丝杆(12)的表面通过轴承转动连接有与底座(1)栓接的固定块(39)。
6.根据权利要求1所述的一种角钢铲背用夹具,其特征在于,所述第二调节丝杆(15)的表面固定套接有同步轮(40),三个所述同步轮(40)之间传动连接有齿形同步带(41),所述同步轮(40)的底部和顶部均栓接有与齿形同步带(41)配合使用的防脱盘(42),所述固定框体(16)的顶部对称栓接有与固定支架(14)滑动连接的滑杆(43),且底座(1)的顶部设置有与第二调节丝杆(15)固定套接的转动盘(44)。
7.根据权利要求1所述的一种角钢铲背用夹具,其特征在于,所述移动座(19)的正面和背面均栓接有第二滑块(45),所述打磨支架(18)的内部开设有与第二滑块(45)配合使用的第二滑槽(46),所述移动块靠近步进电机(22)的一侧对称栓接有与步进电机(22)栓接的限位板(47)。
8.根据权利要求1所述的一种角钢铲背用夹具,其特征在于,所述底座(1)的底部栓接有安装支腿(48),所述安装支腿(48)的数量为四个。
...【技术特征摘要】
1.一种角钢铲背用夹具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有输送座(2),所述输送座(2)的数量为五个,所述输送座(2)的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的顶部对称设置有连接板(4),所述底座(1)的顶部设置有转动杆(5),两个所述连接板(4)相对的一侧均通过轴承转动连接有套筒(6),所述套筒(6)的表面固定套接有输送轮(7),两个所述套筒(6)之间套设有套杆(8),所述套筒(6)的内部对称栓接有第一导块(9),所述套杆(8)的表面开设有与第一导块(9)配合使用的第一导槽(10),所述底座(1)的顶部设置有通过固定件固定安装于连接板(4)上的驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端与套筒(6)的一端栓接,所述底座(1)的底部设置有第一调节丝杆(12),所述输送座(2)的底部栓接有顶升杆(13),所述底座(1)的顶部栓接有固定支架(14),所述固定支架(14)的数量为三个,所述固定支架(14)的顶部螺纹连接有第二调节丝杆(15),所述第二调节丝杆(15)的一端贯穿至固定支架(14)的内部并通过轴承转动连接有固定框体(16),所述固定框体(16)的内部通过转轴转动连接有角钢压轮(17),所述底座(1)的顶部栓接有打磨支架(18),所述打磨支架(18)的数量为两个,两个所述打磨支架(18)呈现为错位安装,所述打磨支架(18)的内部设置有移动座(19),所述移动座(19)的内部通过轴承转动连接有打磨杆(20),所述打磨杆(20)的一端安装打磨辊(21),所述打磨杆(20)的另一端栓接有步进电机(22),所述打磨支架(18)的顶部螺纹连接有第三调节丝杆(23),所述第三调节丝杆(23)的一端贯穿至打磨支架(18)的内部并与移动座(19)通过轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种角钢铲背用夹具,其特征在于,所述双向螺纹杆(3)的表面对称螺纹连接有连接块(24),所述连接块(24)的顶部与连接板(4)的底部栓接,所述连接块(24)上对称栓接有第一滑块(25),所述输送座(2)的内部对称开设有与第一滑块(25)配合使用的第一滑槽(26)。
3.根据权利要求1所述的一种角钢铲背用夹具,其特征在于,所述双向螺纹杆(3)的一端贯穿至输送座(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:高宏辉,
申请(专利权)人:增立钢管结构江门有限公司,
类型:发明
国别省市:
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