【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢结构加工，具体为一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法。
技术介绍
1、热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术；目前热镀锌过程为，工件浸入装有镀锌液的镀锌池中，然后通过吊车的钢丝连接工件将工件浸入镀锌液中镀锌，镀锌后需要将工件起吊拉出，进行下一步的冷却的锌层冷却工序；
2、然后针对目前热镀锌的起吊过程，工件方向采用倾斜、横向起吊吊起方式，工件起吊脱离锌液后，锌液会在工件表面向低处流动，在重力作用下，锌液流动过程中会汇集到工件的低处，锌液会逐渐在低处汇集成锌珠，这些锌珠重量不足以让其和工件分离，在之后的冷却过程中，锌珠不和工件分离就会在工件表面形成滴瘤，最终冷却完成后，这些滴瘤就会形成所谓的锌瘤，从而影响工件镀锌后的质量。
3、为此提出一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，来解决此问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，解决了目前工件热镀锌采用横向、倾斜方式起吊存在锌瘤的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，包括以下步骤：
3、步骤1：钢丝绳设置：设置两个用于连接工件的钢丝绳，两个钢丝分别连接第一钢丝收放卷装置和第二钢丝收放卷装置，第一和第二钢丝收放卷装置分别连接两个振动器，两个震动器分别连接在同一水平行走的第一行走装置和第二行走装置；
4、步骤2：钢件连接：将设置好的两个钢丝绳分别连接两个挂钩，
5、步骤3：工件下浸：通过第一、第二钢丝收放卷装置同时对两个钢丝进行收卷，两个钢丝拉动工件提升，通过第一、第二行走装置将工件移动至镀锌池顶部，第一钢丝收放卷装置保持不动，第二钢丝收放卷装置对钢丝收卷，且第二行走装置带动第二钢丝收放卷装置向第一钢丝收放卷装置靠近，待工件角度呈现10-15°第二钢丝收放卷装置及第二行走装置停止收卷和移动；
6、然后第一、第二钢丝收放卷装置同步对钢丝进行放卷，工件浸入镀锌液中进行镀锌；
7、步骤4：工件提升：工件达到镀锌时间后，第二钢丝收放卷装置对钢丝放卷，第二行走装置带动第二钢丝收放卷装置向第一钢丝收放卷装置方向远离，使工件处于横向水平状态；
8、之后第一钢丝收放卷装置对钢丝收卷，第一行走装置带动第一钢丝收放卷装置向第二收放卷装置方向移动，待工件角度呈现10-15°时，第一钢丝收放卷装置停止收卷，第一行走装置停止移动；
9、随后第一、第二钢丝收放卷装置同步收卷，通过钢丝吊起工件，使工件脱离镀锌液；
10、步骤5：大角度锌液导流：工件脱离锌液后，工件上多余的锌液会因为重力向工件低处流动，此时第一钢丝收放卷装置继续收卷，第一行走装置带动第一钢丝收放卷装置继续向第二钢丝收放卷装置移动，直至工件的角度大于80°，此时工件上锌液将全部向低处汇集到工件的底端，并向下滴落，直至锌液无法继续向下低落便会形成滴瘤；
11、步骤6：工件抖动脱瘤：工件形成滴瘤后，两个震动器同步启动推动第一和第二钢丝收放卷装置上下活动产生抖动，第一和第二钢丝收放卷装置在抖动时会同步带动与它们连接的钢丝进行上下活动，而钢丝上下活动，钢丝连接的工件也将会进行上下活动，此时工件发生抖动，其底端汇集的滴瘤将受重力影响和工件发生脱离。
12、优选的，在步骤1中，行走装置处于最底端，震动器处于行走装置和钢丝收放卷装置之间，振动器工作时，顶部行走装置不受影响不发生抖动，底部钢丝收放卷装置跟随振动器的抖动同步抖动。
13、优选的，在步骤1中，钢丝要当日进行检测，出现磨损、损坏的钢丝严禁进行使用。
14、优选的，在步骤1中，第一行走装置、震动器和第一钢丝收放卷装置与第二行走装置、振动器和第二钢丝收放卷装置的型号、尺寸与安装尺寸要一致。
15、优选的，在步骤2中，挂钩和工件的连接，单个工件必须要在两端连接挂钩，挂钩和工件连接后，人员要进行检测，避免出现单个工件连接单个挂钩情况。
16、优选的，在步骤3中，第一钢丝收放卷装置的收卷长度和第一行走装置的行走长度直接控制工件会呈现的角度，第一钢丝收放卷装置和第一行走装置的动作提前通过控制器进行设置。
17、优选的，在步骤3中，第一、第二钢丝收放卷装置同步对钢丝进行放卷，放卷的时间及长度要和下一工序的收卷时间和长度对应。
18、优选的，在步骤4中，工件角度调整至横向水平，调平过程要在锌液中进行，第二钢丝收放卷装置对钢丝放卷的长度要和步骤3的放卷长度一致，第二行走装置的行走长度要和步骤3中的行走长度一致，要通过使用控制器提前进行设置，并进行比对，确保长度一致，严格的长度控制将保证工件镀锌的时间一致。
19、优选的，在步骤4中，第一钢丝收放卷装置对钢丝的收卷长度以及第一行走装置的行走长度要和步骤3中第二钢丝收放卷装置的收卷长度和第二行走装置的行走长度一致，要通过使用控制器提前进行设置，并进行比对，确保长度一致，严格的长度控制将保证工件镀锌的时间一致。
20、优选的，在步骤6中，通过抖动振落滴瘤，虽然会残留小部分锌液，但小部分锌液并不会再次形成大颗粒状的锌瘤。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、本专利技术专利通过浸锌时工件一端先入锌液，另一端后入锌液，起吊时工件先入锌液的一端先出锌液，工件后入锌液的一端后出锌液，配合控制工件下降和起吊的长度保持一致，能够保证工件的两端可以达到相同的浸液时间；
23、通过采用起吊后将工件的角度提升至大于80°，使工件上的锌液能够流动至工件的最底端的方式，能够避免工件横向或倾斜起吊会出现的大面积存在滴瘤问题，将滴瘤范围缩小至工件的最底端配合抖动工件的方式抖落滴瘤，将锌瘤的可存在范围及存在量降至了最低，有利于提高工件的质量。
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1.一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤1中，行走装置处于最底端，震动器处于行走装置和钢丝收放卷装置之间，振动器工作时，顶部行走装置不受影响不发生抖动，底部钢丝收放卷装置跟随振动器的抖动同步抖动。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤1中，钢丝要当日进行检测，出现磨损、损坏的钢丝严禁进行使用。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤1中，第一行走装置、震动器和第一钢丝收放卷装置与第二行走装置、振动器和第二钢丝收放卷装置的型号、尺寸与安装尺寸要一致。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤2中，挂钩和工件的连接，单个工件必须要在两端连接挂钩，挂钩和工件连接后，人员要进行检测，避免出现单个工件连接单个挂钩情况。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤3中，第一钢丝收放卷装置的收卷长度和第一行走装置
7.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤3中，第一、第二钢丝收放卷装置同步对钢丝进行放卷，放卷的时间及长度要和下一工序的收卷时间和长度对应。
8.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤4中，工件角度调整至横向水平，调平过程要在锌液中进行，第二钢丝收放卷装置对钢丝放卷的长度要和步骤3的放卷长度一致，第二行走装置的行走长度要和步骤3中的行走长度一致，要通过使用控制器提前进行设置，并进行比对，确保长度一致，严格的长度控制将保证工件镀锌的时间一致。
9.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤4中，第一钢丝收放卷装置对钢丝的收卷长度以及第一行走装置的行走长度要和步骤3中第二钢丝收放卷装置的收卷长度和第二行走装置的行走长度一致，要通过使用控制器提前进行设置，并进行比对，确保长度一致，严格的长度控制将保证工件镀锌的时间一致。
10.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤6中，通过抖动振落滴瘤，虽然会残留小部分锌液，但小部分锌液并不会再次形成大颗粒状的锌瘤。
...【技术特征摘要】
1.一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤1中，行走装置处于最底端，震动器处于行走装置和钢丝收放卷装置之间，振动器工作时，顶部行走装置不受影响不发生抖动，底部钢丝收放卷装置跟随振动器的抖动同步抖动。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤1中，钢丝要当日进行检测，出现磨损、损坏的钢丝严禁进行使用。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤1中，第一行走装置、震动器和第一钢丝收放卷装置与第二行走装置、振动器和第二钢丝收放卷装置的型号、尺寸与安装尺寸要一致。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤2中，挂钩和工件的连接，单个工件必须要在两端连接挂钩，挂钩和工件连接后，人员要进行检测，避免出现单个工件连接单个挂钩情况。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌降低起吊锌瘤的方法，其特征在于：在步骤3中，第一钢丝收放卷装置的收卷长度和第一行走装置的行走长度直接控制工件会呈现的角度，第一钢丝收放卷装置和第一行走装...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宏辉，
申请(专利权)人：增立钢管结构江门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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