塔材角钢变形用调直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铁塔制造技术领域，且公开了塔材角钢变形用调直装置；本实用新型专利技术通过启动第一电机并将角钢拿起，角钢在拿起后将前端插入到下压件和上压件之间，第一电机在启动后会通过轴承的配合下一个传动杆、下压件和传动轮进行旋转，传动轮在旋转时会通过皮带的配合下带动其它五个传动轮一起旋转，能够提高角钢的调直效果，加快了作业效率，保障了角钢调直后的质量，同时通过启动第二电机，第二电机在启动后会通过轴承的配合下带动第一螺杆进行旋转，第一螺杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向上移动，能够便于对调直的间距进行调节，适用于不同厚度的角钢进行作业，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
塔材角钢变形用调直装置


[0001]本技术涉及铁塔制造
，具体为塔材角钢变形用调直装置。

技术介绍

[0002]输电线路铁塔制造加工中，角钢作为重要的承力构件，常用规格为L40～L200，长度1m～12m，加工制造经过下料、制孔、压钢印等多道工序的作业，在加工制造或转运输送过程中角钢容易发生局部扭曲变形，影响加工精度及角钢加工质量，导致铁塔组装出现质量问题，常规的调直装置为人工采用液压机的形式一点点校直，作业效率低下，成本较高，且无法连续均匀校直，导致角钢仍有局部直线度达不到合格要求，而且不便于对调直的间距进行调节，由于角钢的规格较多，其厚度也变化多样，当不同厚度的角钢在调直时其所需的调直间距均不相同，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供塔材角钢变形用调直装置，具备了能够提高角钢的调直效果而且能够便于对调直的间距进行调节的优点，解决了现有的调直装置作业效率低下而且不便于对调直的间距进行调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塔材角钢变形用调直装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有框架，所述框架的内部通过轴承转动连接有六个传动杆，所述传动杆的表面固定套接有下压件，所述传动杆的一端延伸至框架的外部并固定套接有第一电机，所述第一电机的底部通过垫板与箱体栓接，所述框架的内部设置有固定框，所述固定框的内部通过轴承转动连接有六个上压件，所述框架的内部焊接有固定板，所述固定板的顶部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部贯穿至框架的外部并固定套接有第二电机，所述第一螺杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的底部与固定框的之间焊接有两个限位板。
[0005]优选的，所述传动杆的另一端固定套接有传动轮，六个所述传动轮的表面通过皮带传动连接。
[0006]优选的，所述箱体的两侧均对称栓接有侧板，所述侧板的底部设置有两个底板，所述底板的顶部通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端贯穿并延伸至侧板的上方，所述侧板的顶部开设有与第二螺杆配合使用的螺纹槽。
[0007]优选的，所述第二电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的底部与框架之间栓接有两个连接板。
[0008]优选的，所述框架的内部栓接有两个滑轨，所述升降板的两侧均焊接有与滑轨滑动连接的滑块。
[0009]优选的，所述框架的顶部栓接有第一防护罩，所述箱体的顶部栓接有第二防护罩，所述框架的一侧栓接有第三防护罩。
[0010]优选的，所述第二螺杆的另一端焊接有转把。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过启动第一电机并将角钢拿起，角钢在拿起后将前端插入到下压件和上压件之间，第一电机在启动后会通过轴承的配合下一个传动杆、下压件和传动轮进行旋转，传动轮在旋转时会通过皮带的配合下带动其它五个传动轮一起旋转，能够提高角钢的调直效果，加快了作业效率，保障了角钢调直后的质量；
[0013]本技术通过启动第二电机，第二电机在启动后会通过轴承的配合下带动第一螺杆进行旋转，第一螺杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向上移动，升降板在向上移动时会通过限位板和固定框的配合下带动六个上压件一起向上移动，能够便于对调直的间距进行调节，适用于不同规格的角钢进行作业，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面示意图；
[0015]图2为本技术结构正面剖视示意图；
[0016]图3为本技术局部结构俯视剖视图；
[0017]图4为本技术固定框和上压件配合使用示意图；
[0018]图5为本技术图2中A处放大示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、框架；3、传动杆；4、下压件；5、第一电机；6、固定框；7、上压件；8、固定板；9、第一螺杆；10、第二电机；11、升降板；12、侧板；13、底板；14、第二螺杆；15、环形板；16、滑轨；17、滑块；18、第一防护罩；19、第二防护罩；20、第三防护罩；21、转把；22、限位板；23、传动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，塔材角钢变形用调直装置，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有框架2，框架2的内部通过轴承转动连接有六个传动杆3，传动杆3的表面固定套接有下压件4，传动杆3的一端延伸至框架2的外部并固定套接有第一电机5，第一电机5的底部通过垫板与箱体1栓接，框架2的内部设置有固定框6，固定框6的内部通过轴承转动连接有六个上压件7，框架2的内部焊接有固定板8，固定板8的顶部通过轴承转动连接有第一螺杆9，第一螺杆9的顶部贯穿至框架2的外部并固定套接有第二电机10，第一螺杆9的表面螺纹连接有升降板11，升降板11的底部与固定框6的之间焊接有两个限位板22，通过启动第一电机5并将角钢拿起，角钢在拿起后将前端插入到下压件4和上压件7之间，第一电机5在启动后会通过轴承的配合下一个传动杆3、下压件4和传动轮23进行旋转，传动轮23在旋转时会通过皮带的配合下带动其它五个传动轮23一起旋转，能够提高角钢的调直效果，加快了作业效率，保障了角钢调直后的质量，同时通过启动第二电机10，第二电机10在启动后会通过轴承的配合下带动第一螺杆9进行旋转，第一螺杆9在旋转时会通过滑轨16和滑块17的配合下带动升降板11向上移动，升降板11在向上移动时会通过限位板22和固定框6的配合
下带动六个上压件7一起向上移动，能够便于对调直的间距进行调节，适用于不同规格的角钢进行作业，提高了装置的实用性。
[0022]进一步的，传动杆3的另一端固定套接有传动轮23，六个传动轮23的表面通过皮带传动连接，通过传动轮23和皮带的设置，能够使第一电机5在运行后同时带动六个下压件4一起旋转。
[0023]进一步的，箱体1的两侧均对称栓接有侧板12，侧板12的底部设置有两个底板13，底板13的顶部通过轴承转动连接有第二螺杆14，第二螺杆14的另一端贯穿并延伸至侧板12的上方，侧板12的顶部开设有与第二螺杆14配合使用的螺纹槽，通过侧板12、底板13和第二螺杆14的设置，能够实现提高装置的稳定性高，增加装置与地面之间的接触面积和摩擦力度，防止装置运行时产生的晃动而导致装置出现移位的情况。
[0024]进一步的，第二电机10的表面固定套接有环形板15，环形板15的底部与框架2之间栓接有两个连接板，通过环形板15和连接板的设置，能够对第二电机10进行固定，提高了第二电机10在运行时的稳固性。
[0025]进一步的，框架2的内部栓接有两个滑轨16，升降板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塔材角钢变形用调直装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部焊接有框架(2)，所述框架(2)的内部通过轴承转动连接有六个传动杆(3)，所述传动杆(3)的表面固定套接有下压件(4)，所述传动杆(3)的一端延伸至框架(2)的外部并固定套接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底部通过垫板与箱体(1)栓接，所述框架(2)的内部设置有固定框(6)，所述固定框(6)的内部通过轴承转动连接有六个上压件(7)，所述框架(2)的内部焊接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部通过轴承转动连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的顶部贯穿至框架(2)的外部并固定套接有第二电机(10)，所述第一螺杆(9)的表面螺纹连接有升降板(11)，所述升降板(11)的底部与固定框(6)的之间焊接有两个限位板(22)。2.根据权利要求1所述的塔材角钢变形用调直装置，其特征在于：所述传动杆(3)的另一端固定套接有传动轮(23)，六个所述传动轮(23)的表面通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的塔材角钢变形用调直装置，其特征在于：所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏辉，
申请(专利权)人：增立钢管结构江门有限公司，
类型：新型
国别省市：