本实用新型专利技术公开了一种用于板材酸洗的分隔装置，其支撑于上下相邻的板材之间分隔成酸洗空隙，其整体为格栅结构。分隔装置由多个纵杆及垂直间距连接在相邻纵杆之间的横杆拼接而成，并且每个纵杆均由多个单纵杆拼接构成。通过该分隔装置可将多个板材分隔重叠放置至多层结构，再通过整体吊装放置于酸洗槽中进行同步酸洗，通过分隔装置将上下板材分隔支撑，并形成酸洗空隙，使得每个板材的顶面和底面均能有效的接触酸洗液，以实现完整有效的酸洗操作，提高板材酸洗效率。通过在纵杆及横杆上设置接触平面，其提高上下板材之间相互支撑及分隔的稳定性，避免板材的滑动而造成的安全隐患问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板材酸洗的分隔装置
[0001]本技术涉及板材酸洗
，尤其涉及一种用于板材酸洗的分隔装置。
技术介绍
[0002]板材酸洗一般是用酸液将板材表面的氧化铁皮清除后得到平整、光滑、无缺陷的表面质量，酸洗后还使得板材平整度、尺寸精度提高，降低板材尺寸偏差，提高了表面光洁度，增强了外观效果，能减少用户分散酸洗造成的环境污染。
[0003]目前对板材进行酸洗操作时，由于板材面积较大，所占用的酸洗槽的容积相应较大，并且通常只能单个板材进行单独酸洗，较多的板材会造成板材相互之间平贴接触，造成相贴面不能有效的接触酸洗液，进而不能实现多个板材的同步酸洗，使得板材的酸洗效率较为低下，不能满足大量酸洗板的需求量，制约酸洗板的快速发展。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种用于板材酸洗的分隔装置，其可将多个板材分隔重叠放置至多层结构，并使得每个板材的顶面和底面均能有效的接触酸洗液，以实现完整有效的酸洗操作，提高板材酸洗效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种用于板材酸洗的分隔装置，其特征在于：所述分隔装置支撑于上下相邻的板材之间分隔成酸洗空隙，其整体为格栅结构，并具有放置板材滑动的防滑结构。
[0006]优选的，所述分隔装置由多个纵杆及垂直间距连接在相邻所述纵杆之间的横杆拼接而成，并且每个所述纵杆均由多个单纵杆拼接构成。
[0007]优选的，每个所述单纵杆两端均依次设置为与相邻所述单纵杆拼接的凸柱及套设凸柱的凹槽，在每个所述单纵杆侧壁均交错开设有所述凹槽，并在每个所述横杆两端均设置有所述凸柱。
[0008]优选的，所述防滑结构为在所述单纵杆及横杆上下均设置的接触平面。
[0009]优选的，在单纵杆及横杆的所述接触平面上间距开设有贯通槽。
[0010]本技术的有益效果是：通过该分隔装置可将多个板材分隔重叠放置至多层结构，再通过整体吊装放置于酸洗槽中进行同步酸洗，通过分隔装置将上下板材分隔支撑，并形成酸洗空隙，使得每个板材的顶面和底面均能有效的接触酸洗液，以实现完整有效的酸洗操作，提高板材酸洗效率。
[0011]通过在纵杆及横杆上设置接触平面，其提高上下板材之间相互支撑及分隔的稳定性，避免板材的滑动而造成的安全隐患问题。
附图说明
[0012]图1为本技术通过分隔装置将多层板材分隔示意图。
[0013]图2为本技术分隔装置拼接俯视结构图。
[0014]图3为本技术单个纵杆拼接成型示意图。
[0015]图4为本技术相邻单纵杆拼接结构图。
[0016]图5为本技术横杆结构放大图。
[0017]图6为本技术单纵杆及横杆侧截面图。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0019]参照附图1
‑
6所示的一种用于板材酸洗的分隔装置，所述分隔装置支撑于上下相邻的板材10之间分隔成酸洗空隙101，其整体为格栅结构，并具有放置板材滑动的防滑结构。如图1所示，在通过所述分隔装置将多个板材分隔至多层结构，通过整体吊装放置于酸洗槽中进行同步酸洗，通过分隔装置将上下板材分隔支撑，并形成酸洗空隙101，使得每个板材的顶面和底面均能有效的接触酸洗液，以实现完整有效的酸洗操作，提高多层板材同步酸洗效率。
[0020]如图2所示，所述分隔装置由多个纵杆1及垂直间距连接在相邻所述纵杆1之间的横杆2拼接而成，并且每个所述纵杆1均由多个单纵杆11拼接构成。通过数量不同的单纵杆11，可以拼接不同长度的纵杆1，并同时选取相应数量的横杆2，可以构成不同大小的支撑面，以适配不同规格板材的支撑和酸洗槽大小的限制情况。优选的，纵杆1和横杆2均选用耐酸的PP材质制成。
[0021]为了实现相邻单纵杆11之间以及横杆2与单纵杆11之间的快速拼接，每个所述单纵杆11两端均依次设置为与相邻所述单纵杆11拼接的凸柱11a及套设凸柱11a的凹槽(图中为示出，其配合凸柱11a的快速穿设)，在每个所述单纵杆11侧壁均交错开设有所述凹槽，并在每个所述横杆2两端均设置有所述凸柱11a。通过凸柱11a与凹槽的配合，可快速实现相邻单纵杆11之间以及横杆2与单纵杆11之间的快速紧固拼接及拆卸操作。而单纵杆11侧壁均交错开设有所述凹槽，使得左右连接的凸柱11a不对应，能提高分隔装置整体拼接的稳固性。
[0022]具体的，如图4
‑
6所示，所述防滑结构为在所述单纵杆11及横杆2上下均设置的接触平面a。每个单纵杆11及横杆2上的接触平面a同步与下侧板材的上表面和上侧板材的底面平贴接触，提高多层板材之间相互支撑及分隔的稳定性，避免板材的滑动而造成的安全隐患问题。
[0023]为了进一步减少接触平面a与板材的接触面积，增大板材与酸溶液的充分接触，如图4
‑
5所示，在单纵杆11及横杆2的所述接触平面a上间距开设有贯通槽b。通过该多个贯通槽b而减少板材与接触平面a的接触面积，进一步增大板材与酸洗液的接触，而实现板材完整的酸洗操作。
[0024]本技术性的原理是：根据板材规格大小以及酸洗槽的规格，通过选取数量不同的单纵杆11，拼接相应长度的纵杆1，并同时选取相应数量的横杆2，可以构成适配板材大小的支撑面和以及适合酸洗槽大小。放置多层板材后，通过整体吊装放置于酸洗槽中进行同步酸洗，通过该分隔装置将上下板材分隔支撑，并形成酸洗空隙101，使得每个板材的顶面和底面均能有效的接触酸洗液，以实现完整有效的酸洗操作，提高多层板材同步酸洗效
率。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板材酸洗的分隔装置，其特征在于：所述分隔装置支撑于上下相邻的板材(10)之间分隔成酸洗空隙(101)，其整体为格栅结构，并具有放置板材滑动的防滑结构；所述分隔装置由多个纵杆(1)及垂直间距连接在相邻所述纵杆(1)之间的横杆(2)拼接而成，并且每个所述纵杆(1)均由多个单纵杆(11)拼接构成；每个所述单纵杆(11)两端均依次设置为与相邻所述单纵杆(11)拼接的...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫亚兵，杨坤，王鑫，车超，
申请(专利权)人：陕西金骏特钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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