一种卷材开卷辅助平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷材开卷辅助平整装置，其包括设置在卷材开卷方向一侧的输送架体，并在所述输送架体上沿卷材开卷方向设置有输送机构，所述输送机构包括在所述输送架体两端均设置的限位辊组件，以及在对称的所述限位辊组件之间设置的平整辊组件。所述平整辊组件包括在对称的所述限位辊组件之间间距设置的平整辊，并且整体所述平整辊顶面与两侧的所述限位辊组件的穿设间隙共同构成拱形结构。该辅助平整装置通过平整辊组件对弯曲状态的板材进行外力辅助平整，使其逐渐趋于平直的状态，提高板材输送裁切时的平直性，提高后期裁切的尺寸精度，减少板材的浪费及成本。减少板材的浪费及成本。减少板材的浪费及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材开卷辅助平整装置


[0001]本技术涉及卷材开卷
，尤其涉及一种卷材开卷辅助平整装置。

技术介绍

[0002]卷材时为了便于企业在将制造成型的较长尺寸的板材卷曲成筒状结构后便于运输，其具有占用空间小，对板材形变损伤小的优点，同时还能保持板材较长的尺寸，在后期使用时可根据所需长度进行裁切，减少对板材的裁切浪费。
[0003]为了降低运输成本，通常卷材具有较多卷层，其在后期使用中首先进行开卷操作，再根据所需尺寸进行裁切，由于卷曲层数较多，对板材形成的卷曲应力较大，在开卷后其仍处于一定的弯曲状态，导致裁切过程中不能准确的测量其直线长度，在裁剪后导致实际裁切尺寸过长，需要对裁切的板材校直后将多余的板材再次进行裁切，从而造成板材的浪费及工序的增多，不利于卷材后期裁切使用。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种卷材开卷辅助平整装置，其对卷材开卷后的弯曲状态进行外力辅助平整，使其逐渐趋于平直的状态，提高板材输送裁切时的平直性，提高后期裁切的尺寸精度，减少板材的浪费及成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种卷材开卷辅助平整装置，所述辅助平整装置包括设置在卷材开卷方向一侧的输送架体，并在所述输送架体上沿卷材开卷方向设置有输送机构，其特征在于：所述输送机构包括在所述输送架体两端均设置的限位辊组件，以及在对称的所述限位辊组件之间设置的平整辊组件。
[0006]优选的，每个所述限位辊组件均包括上下对应且同步滚动的限位辊，上下所述限位辊之间具有板材穿设间隙。
[0007]优选的，所述平整辊组件包括在对称的所述限位辊组件之间间距设置的平整辊，并且整体所述平整辊顶面与两侧的所述限位辊组件的穿设间隙共同构成拱形结构。
[0008]优选的，两侧所述限位辊组件整体均朝向外侧并斜向下倾斜。
[0009]优选的，每个所述平整辊两端均包裹有锥形结构的防偏筒。
[0010]本技术的有益效果是：该辅助平整装置通过输送架体两侧的限位辊组件能有效的限制板材在输送过程中因其较大的卷曲应力而造成的晃动，解决在板材运输过程中存在的安全隐患。
[0011]在限位辊组件限位的基础上，通过平整辊组件对弯曲状态的板材进行外力辅助平整，使其逐渐趋于平直的状态，提高板材输送裁切时的平直性，提高后期裁切的尺寸精度，减少板材的浪费及成本。
附图说明
[0012]图1为本技术开卷辅助平整装置整体结构示意图。
[0013]图2为本技术输送架体整体结构图。
[0014]图3为本技术平整辊侧视图。
[0015]图4为本技术土3中A处放大图。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0017]参照附图1
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4所示的一种卷材开卷辅助平整装置，所述辅助平整装置包括设置在卷材10开卷方向一侧的输送架体1，并在所述输送架体1上沿卷材10开卷方向设置有输送机构。通常在将卷材10开卷后的板材进行输送，实现所需长度的裁切操作。具体将卷材10套设在开卷设备上，驱动卷材旋转，卷材开卷后的板材展开输送至输送架体1上支撑，并通过输送机构同步卷材10开卷速度而向前将板材输送。
[0018]由于卷材在开卷后仍具有较大的卷曲应力，使得输送架体1上输送的板材仍有一定的弯曲状态，其难于实现定尺测量，进而不能准确的裁切操作，造成板材裁切长度过长而造成再次裁切的浪费，因此为了解决该问题，通过对输送机构进行设计改进，以实现对卷曲板材的平整作用，提高板材输送裁切时的平直性，如图1
‑
2所示，所述输送机构包括在所述输送架体1两端均设置的限位辊组件，以及在对称的所述限位辊组件之间设置的平整辊组件。卷材开卷后通过一侧的限位辊组件的限位作用进入到输送架体1，接着在输送行进的过程中，通过平整辊组件对弯曲状态的板材进行外力辅助平整，使其逐渐趋于平直的状态，而后再次通过限位辊组件的限位而输送至输送架体1外部等裁切等操作。两侧的限位辊组件同步对板材的两端进行限位，避免其较大的卷曲应力在平整的过程中产生较大的反作用力而存在的安全隐患。
[0019]具体的，如图2所示，每个所述限位辊组件均包括上下对应且同步滚动的限位辊2，上下所述限位辊2之间具有板材穿设间隙201。开卷后的板材一端通过板材穿设间隙201进入到输送架体1上，通过上下的限位辊2对板材进行实现空间内的限位，避免其因弯曲应力而存在的较大晃动。随后进入到平整辊组件中实现平整操作，最后再次通过另一侧的限位辊组件之间的板材穿设间隙201而脱离至输送架体1外部，因此通过图示的两侧的限位辊组件能有效的限制板材的晃动，以实现对其平整作用。
[0020]具体的，如图2所示，所述平整辊组件包括在对称的所述限位辊组件之间间距设置的平整辊3，并且整体所述平整辊3顶面与两侧的所述限位辊组件的穿设间隙201共同构成拱形结构。在上述通过两侧的限位辊组件同步限位的作用下，通过构成拱形结构的多个平整辊3接触到板材底面上，沿板材卷曲的反方向施加平整作用力(图2中箭头所示)，进而实现板材的平整作用，使得板材逐渐趋于平直的状态，提高后期裁切的尺寸精度。
[0021]为了进一步提高对板材的反向弯曲平整作用，如图2所示，两侧所述限位辊组件整体均朝向外侧并斜向下倾斜。通过该设置结构，使得两侧的限位辊组件在对板材限位的基础上，同多个平整辊3整体构成拱形结构，对板材的反向弯曲作用力进一步增大，以尽可能消除其卷曲应力，避免后期应力反弹问题。
[0022]为了避免板材在行进输送的过程中沿平整辊3长度方向偏斜而对板材边缘造成磨损或卡滞的问题，如图3
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4所示，每个所述平整辊3两端均包裹有锥形结构的防偏筒4。当板
材(图4中10a所示)在输送过程中在平整辊3上左右偏斜时(图4中箭头a所示)，板材的端部会接触到防偏筒4表面，在板材自身重力及防偏筒4的锥面结构作用下，限制板材的进一步偏斜，并随防偏筒4表面下滑(图4中箭头b所示)至正常输送宽度范围内进行输送。
[0023]本技术的原理是：将卷材10套设在开卷设备上，驱动卷材旋转，卷材开卷后通过输送架体1一侧的限位辊组件的板材穿设间隙201而进入至输送架体1上支撑，接着依次通过高度渐升及渐降的多个平整辊3后，再次通过另一侧的限位辊组件的板材穿设间隙201而输送至输送架体1外侧，通过该过程实现对板材的平整作用，使得板材逐渐趋于平直的状态，提高后期裁切的尺寸精度，减少板材的浪费及成本。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材开卷辅助平整装置，所述辅助平整装置包括设置在卷材(10)开卷方向一侧的输送架体(1)，并在所述输送架体(1)上沿卷材(10)开卷方向设置有输送机构，其特征在于：所述输送机构包括在所述输送架体(1)两端均设置的限位辊组件，以及在对称的所述限位辊组件之间设置的平整辊组件。2.根据权利要求1所述的一种卷材开卷辅助平整装置，其特征在于：每个所述限位辊组件均包括上下对应且同步滚动的限位辊(2)，上下所述限位辊(2)之间具有板材穿设间隙(201)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢建国，李栓文，欧永涛，陈永刚，
申请(专利权)人：陕西金骏特钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：