一种涡轮壳加工用除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涡轮壳除锈领域，公开了一种涡轮壳加工用除锈装置，包括罐体，所述罐体的顶部转动连接有罐盖，所述罐盖的顶端固定连接有风箱，所述风箱的内部设有风扇，所述罐体的内部设有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有固定座，所述固定座的内壁一周均匀转动连接有多个夹板，所述夹板的中部均转动连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的外部均滑动连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的内部均设有弹簧，所述弹簧的内侧均固定连接在第二伸缩柱的外侧。本实用新型专利技术中，减少了涡轮壳除锈过程的时间，提高了除锈的效率，并且使除锈更加彻底，可将涡轮壳直接投入使用，方便了对涡轮壳的烘干步骤。步骤。步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮壳加工用除锈装置


[0001]本技术涉及涡轮壳除锈领域，尤其涉及一种涡轮壳加工用除锈装置。

技术介绍

[0002]涡轮是在汽车或飞机的引擎中的风扇，通过利用废气把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能，涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械，涡轮壳保护着涡轮的正常运动，防止外在因素对涡轮的损坏。
[0003]涡轮长时间的使用涡轮壳会因为外在的因素生锈，由除锈剂直接对涡轮壳进行除锈，除锈的时间过程长，并且除锈不充分，同时在除锈剂除锈完成后，涡轮壳为潮湿状态不能将涡轮壳直接投入使用，需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涡轮壳加工用除锈装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涡轮壳加工用除锈装置，包括罐体，所述罐体的顶部转动连接有罐盖，所述罐盖的顶端固定连接有风箱，所述风箱的内部设有风扇，所述罐体的内部设有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有固定座，所述固定座的内壁一周均匀转动连接有多个夹板，所述夹板的中部均转动连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的外部均滑动连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的内部均设有弹簧，所述弹簧的内侧均固定连接在第二伸缩柱的外侧，所述第一伸缩柱的外侧均转动连接在固定座的内壁中部，所述夹板的内侧底端滑动连接在固定座的内部底端，所述罐体的内部底端转动连接有旋转盘，所述旋转盘的顶端一周均匀固定连接有多个刮板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述风箱的顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在风扇的中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述罐体的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接在旋转盘的中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述罐体的右侧顶部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外部转动连接有液压杆，所述液压杆的顶部转动连接有第二固定柱，所述罐盖的右侧设有开口，所述第二固定柱两侧固定连接在开口内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述罐体的顶部一周均匀设有多个通风口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述罐体的左侧底部固定连接有出水管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述罐体的底部固定连接有底座。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，加入了旋转盘，将涡轮壳放入固定座的内部，通过各个夹板将涡轮壳固定，通过刮板将除锈剂进行搅动，除锈剂随着刮板的搅拌转动，除锈剂转动冲刷在涡轮壳的表面，减少了涡轮壳除锈过程的时间，提高了除锈的效率，并且使除锈更加彻底。
[0020]2、本技术中，加入了风箱，当涡轮壳除锈结束后，通过风扇与加热棒对罐体内部进行烘干，将固定在固定座内的涡轮壳变得干燥，可将涡轮壳直接投入使用，方便了对涡轮壳的烘干步骤。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种涡轮壳加工用除锈装置的整体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种涡轮壳加工用除锈装置的侧面示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种涡轮壳加工用除锈装置的内部示意图；
[0024]图4为固定座示意图；
[0025]图5为第一伸缩柱内部示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、罐体；2、底座；3、液压杆；4、罐盖；5、风箱；6、固定座；7、出水管；8、第一固定柱；9、第一电机；10、第二电机；11、旋转盘；12、弹簧；13、刮板；14、支撑杆；15、风扇；16、第二固定柱；17、夹板；18、第一伸缩柱；19、第二伸缩柱；20、通风口；21、加热棒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种涡轮壳加工用除锈装置，包括罐体1，罐体1的顶部转动连接有罐盖4，罐盖4的内部固定连接有加热棒21，罐盖4的顶端固定连接有风箱5，风箱5的内部设有风扇15，罐体1的内部设有支撑杆14，支撑杆14的内侧固定连接有固定座6，固定座6的内壁一周均匀转动连接有多个夹板17，夹板17的中部均转动连
接有第二伸缩柱19，第二伸缩柱19的外部均滑动连接有第一伸缩柱18，第一伸缩柱18的内部均设有弹簧12，弹簧12的内侧均固定连接在第二伸缩柱19的外侧，第一伸缩柱18的外侧均转动连接在固定座6的内壁中部，夹板17的内侧底端滑动连接在固定座6的内部底端，涡轮壳放入固定座6内，将夹板17向外拨动，使涡轮壳放入中心，夹板17的中部转动连接有第二伸缩柱19，通过第一伸缩柱18内部的弹簧12将第二伸缩柱19向内拉，从而将涡轮壳夹紧，罐体1的内部底端转动连接有旋转盘11，旋转盘11的顶端一周均匀固定连接有多个刮板13，加入除锈剂，启动第二电机10带动旋转盘11转动，通过刮板13将除锈剂进行搅动，使除锈剂旋转，通过除锈剂旋转冲刷的力对涡轮壳除锈，可提高除锈的效率。
[0031]风箱5的顶端中部固定连接有第一电机9，第一电机9的驱动端固定连接在风扇15中部，打开第一电机9与加热棒21，由加热棒21对罐体1内升温，通过风扇15向罐体1内吹风使涡轮壳实现快速烘干，罐体1的底端固定连接有第二电机10，第二电机10的驱动端固定连接在旋转盘11中部，罐体1的右侧顶部固定连接有第一固定柱8，第一固定柱8的外部转动连接有液压杆3，液压杆3的顶部转动连接有第二固定柱16，罐盖4的右侧设有开口，第二固定柱16两侧固定连接在开口内部，罐体1的顶部一周均匀设有多个通风口20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮壳加工用除锈装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部转动连接有罐盖(4)，所述罐盖(4)的内部固定连接有加热棒(21)，所述罐盖(4)的顶端固定连接有风箱(5)，所述风箱(5)的内部设有风扇(15)，所述罐体(1)的内部设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的内侧固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的内壁一周均匀转动连接有多个夹板(17)，所述夹板(17)的中部均转动连接有第二伸缩柱(19)，所述第二伸缩柱(19)的外部均滑动连接有第一伸缩柱(18)，所述第一伸缩柱(18)的内部均设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的内侧均固定连接在第二伸缩柱(19)的外侧，所述第一伸缩柱(18)的外侧均转动连接在固定座(6)的内壁中部，所述夹板(17)的内侧底端滑动连接在固定座(6)的内部底端，所述罐体(1)的内部底端转动连接有旋转盘(11)，所述旋转盘(11)的顶端一周均匀固定连接有多个刮板(13)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮壳加工用除锈装置，其特征在于：所述风箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：过丹，张学文，许叶红，
申请(专利权)人：无锡市广泰诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：