高效精密控温回流焊设备制造技术

本发明专利技术提供一种高效精密控温回流焊设备，包括沿依次连接的逐级加热装置、降温装置及回收装置；逐级加热装置包括多个加热模块，相邻两个加热模块之间设置有隔断腔；加热腔与隔断腔的输送口处设置有隔断回流道；降温装置中相邻两个降温模块之间设置有吸风通道；各降温模块在竖向上的一侧设置有降温腔、另一侧上设置有降温送风机及降温吸风机。利用隔断回流道可以输送口形成沿竖向流入热源腔的气流，进而形成风墙，阻挡输送口处的空气在纵向流动，减小了在输送口的空气流动及热量干扰，提高加热效率；通过降温送风机和降温吸风机的配合，能够加快电路板处的空气流动，提高降温效率；加热及降温效率均进行了提高，进而保证焊点质量并提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高效精密控温回流焊设备


[0001]本专利技术涉及电路板焊接
，特别涉及一种高效精密控温回流焊设备。

技术介绍

[0002]回流焊，是通过对带有焊料的电路板进行加热，使焊料熔化而再次流动浸润，最后对电路板进行降温，使得焊料固化，完成电路板的焊接过程。
[0003]加热过程中，通常需要将电路板依次通过多个加热模块，多个加热模块的加热温度逐渐升高，以便使得电路板逐渐提升至焊接温度。由于电路板需要进出加热模块，因而加热模块会设置有输送口，在输送口处，相邻加热模块之间的热量会相互干扰，导致同一加热模块内不同位置的温度会有差异，使得电路板在同一加热模块内受热不均，且不易提升至预设温度，影响焊点质量及生产效率。
[0004]降温过程中，需要快速降温以避免焊料再次流动影响焊点质量。现有的降温装置降温散热效率较低，需要进一步进行提升。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种高效精密控温回流焊设备，能够提高加热及降温效率，进而保证焊点质量并提高生产效率。
[0006]本专利技术提供一种高效精密控温回流焊设备，包括沿依次连接的逐级加热装置、降温装置及回收装置；
[0007]所述逐级加热装置包括多个加热模块，多个加热模块沿纵向间隔排布，且相邻两个加热模块之间设置有隔断腔；各所述加热模块设置有热源腔及加热腔，所述热源腔用于提供热能，并输送至所述加热腔；所述加热腔与所述隔断腔之间形成有输送口，所述输送口用于供电路板通过；所述输送口处设置有隔断回流道，所述隔断回流道为沿横向延伸的狭缝状，所述隔断回流道在竖向上的一端位于所述输送口处、另一端连通至所述热源腔，以在所述输送口处形成沿竖向流入所述热源腔的气流；
[0008]所述降温装置包括降温模块，所述降温模块为两个以上，并沿纵向间隔排布；相邻两个降温模块之间设置有吸风通道；各降温模块在竖向上的一侧设置有降温腔、另一侧上设置有降温送风机及降温吸风机，降温送风机的送风口连通至降温腔，降温吸风机的吸风口经所述吸风通道连通至所述降温腔，以将降温腔内的热空气吸走；降温吸风机的出风口连通至回收装置；
[0009]所述回收装置用于对助焊剂进行回收。
[0010]其中，所述加热模块包括加热器，所述加热器包括外壳、均热组件、加热组件及加热风机；
[0011]所述均热组件固定于所述外壳，其包括内壳、出风板及均热板；所述内壳与所述外壳均为一面开口的方体状，且二者的开口方向相同；所述内壳固定于所述外壳内，且二者之间形成所述热源腔；所述隔断回流道位于所述内壳与所述外壳二者的开口之间；所述出风
板固定于所述内壳的开口处，且在二者之间形成均热腔；所述均热板位于所述均热腔中，所述均热板与所述出风板平行且间隔设置，所述出风板与所述均热板上均设置有多个通孔；
[0012]所述加热组件设置于所述热源腔中，用于提供热能；
[0013]所述加热风机固定于所述外壳，所述加热风机的进风口位于所述热源腔内、出风口通过热风管道连接至所述均热腔中，所述热风管道具有一朝向均热板的出风端，所述出风端位于所述均热板的背离所述出风板的一侧，所述出风端与所述均热板间隔设置。
[0014]其中，所述加热器成对设置，一对所述加热器沿竖向排布并对称设置，一对所述加热器之间的空间形成加热腔。
[0015]其中，所述隔断回流道在纵向上分隔为第一子流道和第二子流道；所述第一子流道和所述第二子流道均为狭缝状；所述第一子流道相对所述第二子流道靠近所述加热腔；在纵向上，所述第二子流道的尺寸小于所述第一子流道的尺寸。
[0016]其中，降温模块包括降温架，所述降温送风机及所述降温吸风机均固定于所述降温架；
[0017]所述降温架为壳状，其内形成有吸风腔；所述降温架的侧壁上设置有进风孔，所述进风孔连通所述吸风腔与所述吸风通道，所述降温吸风机的吸风口连通至所述吸风腔，以使降温腔内的气流经吸风通道及所述吸风孔进入所述吸风腔并排出。
[0018]其中，所述降温模块还包括均风组件；所述均风组件固定于所述降温架；所述均风组件包括均风壳及均风板，所述均风壳与所述降温架的侧壁围合形成均风腔；所述均风壳包括送风板，所述送风板与所述均风板平行设置，且二者上均设置有均匀排布的多个通孔；所述均风板设置在所述均风腔中；所述降温送风机的送风口连通所述均风腔，并朝向所述均风板，以使降温气流经所述均风板、所述送风板后流向降温腔。
[0019]其中，其中一所述降温吸风机的吸风口连通至所有所述隔断腔。
[0020]其中，所述回收装置包括回收箱体、回收过滤网及排气管；所述回收箱体的侧壁上设置有回收入口，所述降温吸风机的出风口通过所述回收入口连通至所述回收箱体内；所述排气管固定在所述回收箱体的顶部、并连通至所述回收箱体内，用于排出经回收后的气体；所述回收过滤网固定在回收箱体内，所述回收过滤网竖直设置，并位于所述回收入口与所述排气管之间。
[0021]其中，所述回收过滤网相对所述回收入口处的气流方向倾斜设置。
[0022]其中，所述回收装置还包括回收风机，所述回收风机固定于所述回收箱体，所述回收风机的进风口位于所述回收箱体外、出风口位于所述回收箱体内，所述回收风机的出风口与所述排气管的底部之间设置有导风板，所述导风板位于所述回收风机与所述回收过滤网之间，其一端连接至所述回收风机、另一端连接至所述排气管的底部，以将所述回收风机的出风气流引导至排气管内。
[0023]本专利技术提供的高效精密控温回流焊设备，隔断回流道内沿竖向流入热源腔的气流可以带动输送口处的空气流动，从而在输送口形成沿竖向流入热源腔的气流，进而形成风墙，可以阻挡输送口处的空气在纵向流动，减小了在输送口处加热腔与隔断腔之间的空气流动及热量干扰，同一加热腔内各位置温度较为一致,且保证电路板在加热腔内达到预设温度，提高加热效率，实现高效精密控温；通过降温送风机和降温吸风机的配合，能够加快电路板处的空气流动，从而提高降温效率；加热及降温效率均进行了提高，进而保证焊点质
量并提高生产效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本专利技术的部分实施例相应的附图。
[0025]图1是本专利技术优选实施例提供的高效精密控温回流焊设备的结构示意图
[0026]图2是图1中高效精密控温回流焊设备的纵向剖视的立体示意图；
[0027]图3是图1中高效精密控温回流焊设备的纵向剖视的正投影图；
[0028]图4是图1中高效精密控温回流焊设备的结构框架示意图；
[0029]图5是图4中高效精密控温回流焊设备的相邻加热模块处的局部框架示意图；
[0030]图6是图2中高效精密控温回流焊设备的加热器的结构示意图；
[0031]图7是图6中加热器的分解示意图；
[0032]图8是图6中加热器的横向剖视的立体示意图；
[0033]图9是图6中加热器的横向剖视的正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效精密控温回流焊设备，其特征在于，包括沿依次连接的逐级加热装置、降温装置及回收装置；所述逐级加热装置包括多个加热模块，多个加热模块沿纵向间隔排布，且相邻两个加热模块之间设置有隔断腔；各所述加热模块设置有热源腔及加热腔，所述热源腔用于提供热能，并输送至所述加热腔；所述加热腔与所述隔断腔之间形成有输送口，所述输送口用于供电路板通过；所述输送口处设置有隔断回流道，所述隔断回流道为沿横向延伸的狭缝状，所述隔断回流道在竖向上的一端位于所述输送口处、另一端连通至所述热源腔，以在所述输送口处形成沿竖向流入所述热源腔的气流；所述降温装置包括降温模块，所述降温模块为两个以上，并沿纵向间隔排布；相邻两个降温模块之间设置有吸风通道；各降温模块在竖向上的一侧设置有降温腔、另一侧上设置有降温送风机及降温吸风机，降温送风机的送风口连通至降温腔，降温吸风机的吸风口经所述吸风通道连通至所述降温腔，以将降温腔内的热空气吸走；降温吸风机的出风口连通至回收装置；所述回收装置用于对助焊剂进行回收。2.根据权利要求1所述的高效精密控温回流焊设备，其特征在于，所述加热模块包括加热器，所述加热器包括外壳、均热组件、加热组件及加热风机；所述均热组件固定于所述外壳，其包括内壳、出风板及均热板；所述内壳与所述外壳均为一面开口的方体状，且二者的开口方向相同；所述内壳固定于所述外壳内，且二者之间形成所述热源腔；所述隔断回流道位于所述内壳与所述外壳二者的开口之间；所述出风板固定于所述内壳的开口处，且在二者之间形成均热腔；所述均热板位于所述均热腔中，所述均热板与所述出风板平行且间隔设置，所述出风板与所述均热板上均设置有多个通孔；所述加热组件设置于所述热源腔中，用于提供热能；所述加热风机固定于所述外壳，所述加热风机的进风口位于所述热源腔内、出风口通过热风管道连接至所述均热腔中，所述热风管道具有一朝向均热板的出风端，所述出风端位于所述均热板的背离所述出风板的一侧，所述出风端与所述均热板间隔设置。3.根据权利要求2所述的高效精密控温回流焊设备，其特征在于，所述加热器成对设置，一对所述加热器沿竖向排布并对称设置，一对所述加热器之间的空间形成加热腔。4.根据权利要求1所述的高效精密控温回流焊设备，其特征在于，所述隔断回流道在纵向上分隔为第一子流道和第二子...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍东，谢海涛，陆芳纳，
申请(专利权)人：深圳市中禾旭精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：