一种双工位激光焊接设备及焊接平台制造技术

技术编号:39061615 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-12 19:54
本发明专利技术公开了一种双工位激光焊接设备及焊接平台,涉及焊接设备技术领域。本发明专利技术包括焊接平台主体,所述焊接平台主体的正面和背面均固定有固定架,所述固定架的内部转动安装有转筒,所述转筒的两侧均贯穿且滑动安装有夹持板,所述夹持板与转筒之间设有弹簧,还包括除杂装置、防溅射装置和降温装置;其中,除杂装置包括两个U形杆,两个所述U形杆铰接在焊接平台主体的顶部左侧和右侧,所述U形杆与焊接平台主体之间设有扭簧。本发明专利技术通过除杂装置的设置,使得斜板和U形杆配合带动刮板贴着柱状工件外壁,刮板会将柱状工件表面的杂质刮出,从而避免了杂质影响工件焊缝的强度,导致焊缝结构不均匀的问题。构不均匀的问题。构不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位激光焊接设备及焊接平台


[0001]本专利技术涉及焊接设备
,具体为一种双工位激光焊接设备及焊接平台。

技术介绍

[0002]激光焊接设备是一种利用激光束将工件材料熔接在一起的设备,通常包括激光发生器、光学系统和控制系统等部分。焊接平台是支撑工件并提供稳定加工环境的基础设施,可根据具体需求选择不同形式的平台,如手持式平台、桌面式平台或大型自动化平台等。
[0003]专利公告号为CN205200920U的专利公开了一种用于柔性电路板焊接的焊接平台,包括固定座和设置于固定座上的旋转平台,旋转平台在同一水平工作面内沿其旋转圆的径向均匀排布有两个或两个以上的焊接工作组,每个焊接工作组均设置有固定待焊接工件位置的固定装置;焊接平台还包括提供旋转平台转动动力的动力装置、控制旋转平台转动的角度及固定装置工作动作的主控装置。这种设计可在同一个焊接平台上设置多组工作组,每个工作组同时执行焊接操作的相同或不同工序,大大提升了柔性电路板加工时焊接电路板、排线或玻璃板的工作效率,采用主控装置进行控制,保证了焊接平台转动角度的准确,以此保证焊接产品的质量。
[0004]但是目前激光焊接设备及焊接平台存在以下问题:该激光焊接设备及焊接平台在对柱状工件进行焊接时,由于柱状工件的表面会粘附一些杂质,杂质会影响工件焊缝的强度,且会导致焊缝结构不均匀、孔洞和裂纹等缺陷出现,因此,我们提出了一种双工位激光焊接设备及焊接平台。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种双工位激光焊接设备及焊接平台,解决了上述
技术介绍
中提出的该激光焊接设备及焊接平台在对柱状工件进行焊接时,由于柱状工件的表面会粘附一些杂质,杂质会影响工件焊缝的强度,且会导致焊缝结构不均匀、孔洞和裂纹等缺陷出现的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种双工位激光焊接的焊接平台,包括焊接平台主体,所述焊接平台主体的正面和背面均固定有固定架,所述固定架的内部转动安装有转筒,所述转筒的两侧均贯穿且滑动安装有夹持板,所述夹持板与转筒之间设有弹簧,还包括除杂装置、防溅射装置和降温装置;其中,除杂装置包括两个U形杆,两个所述U形杆铰接在焊接平台主体的顶部左侧和右侧,所述U形杆与焊接平台主体之间设有扭簧,所述U形杆的顶端中部固定有刮板,所述U形杆的正面和背面均固定有斜板,柱状工件推动斜板的斜面使斜板带动U形杆带动刮板贴着柱状工件外壁,此时转动柱状工件,刮板会将柱状工件表面的杂质刮出,从而避免了杂质影响工件焊缝的强度,导致焊缝结构不均匀的问题。
[0007]优选的,所述除杂装置还包括U形敲击杆、弧形凸块板和滑槽,所述滑槽开设在U形杆的正面和背面,所述U形敲击杆滑动安装在U形杆的内壁处,且U形敲击杆的底部穿过滑
槽,所述U形敲击杆与滑槽之间设有弹簧,所述弧形凸块板固定在焊接平台主体的顶部,所述弧形凸块板的内壁处固定有凸块,所述U形敲击杆穿过滑槽的一端位于弧形凸块板的凸块运动轨迹上,同时弧形凸块板的凸块推动U形敲击杆对U形杆进行敲击,U形杆带动刮板振动并抖落到附着在刮板上刮下的杂质,从而提高了后续刮板对柱状工件表面杂质刮下的效率。
[0008]优选的,所述防溅射装置包括弧形挡板,所述弧形挡板有两个,两个所述弧形挡板固定在焊接平台主体的顶部左侧和右侧,弧形挡板对焊接火花进行阻挡,从而焊接火花四处飞溅易对工作人员造成伤害的问题,所述弧形挡板的内壁处固定有斜片,同时斜片可对撞击到弧形挡板上反弹的焊接火花进行阻挡,从而避免了焊接火花颗粒反弹附着在工件上的问题,进而保证了工件表面的整洁度,两个所述弧形挡板的底部之间固定有收集盒,且收集盒贯穿焊接平台主体的顶部。
[0009]优选的,所述防溅射装置还包括凸块环、U形抵触杆和L形敲击杆,所述凸块环固定在转筒靠近焊接平台主体中心的一侧外壁处,所述U形抵触杆铰接在弧形挡板远离焊接平台主体中心的一侧,所述U形抵触杆与弧形挡板之间设有扭簧,所述凸块环的外壁处固定有凸块,所述U形抵触杆位于凸块环的凸块运动轨迹上,所述L形敲击杆固定在U形抵触杆的中部外壁处,所述L形敲击杆远离U形抵触杆的一端与弧形挡板的外壁接触,两个所述弧形挡板对应的L形敲击杆为相对设置,同时转筒带动凸块环转动,凸块环的凸块推动U形抵触杆带动L形敲击杆对弧形挡板进行敲击,从而促进了弧形挡板上粘附的焊接火花杂质掉落到收集盒中的效率,同时减少了工作人员对弧形挡板维护的频率。
[0010]优选的,所述降温装置包括U形架和U形压杆,所述U形架固定在弧形挡板的顶部,所述U形架的内壁左侧和右侧均固定有弹性折叠囊,所述弹性折叠囊的顶部固定有喷嘴,所述U形压杆固定在U形抵触杆的顶部,所述U形压杆位于两个弹性折叠囊之间,所述U形压杆与两个弹性折叠囊相对一侧的外壁接触,所述喷嘴为朝向焊接平台主体中部位置设置,U形抵触杆带动U形压杆同步摆动,U形压杆对弹性折叠囊进行挤压,弹性折叠囊中的空气通过喷嘴朝向柱状工件焊缝处喷出,从而使得喷嘴喷出的气体会对柱状工件焊缝处进行冷却,从而提高了柱状工件焊接的效率。
[0011]一种双工位激光焊接的焊接设备,包括用于执行焊接操作的激光焊接设备主体和上述双工位激光焊接的焊接平台。
[0012]本专利技术提供了一种双工位激光焊接设备及焊接平台。具备以下有益效果:(1)、本专利技术通过除杂装置的设置,使得斜板和U形杆配合带动刮板贴着柱状工件外壁,刮板会将柱状工件表面的杂质刮出,从而避免了杂质影响工件焊缝的强度,导致焊缝结构不均匀的问题;同时U形杆、U形敲击杆和弧形凸块板配合使U形敲击杆对U形杆进行敲击,U形杆带动刮板振动并抖落到附着在刮板上刮下的杂质,从而提高了后续刮板对柱状工件表面杂质刮下的效率。
[0013](2)、本专利技术通过防溅射装置的设置,使得弧形挡板对焊接火花进行阻挡,从而焊接火花四处飞溅易对工作人员造成伤害的问题;同时斜片可对撞击到弧形挡板上反弹的焊接火花进行阻挡,从而避免了焊接火花颗粒反弹附着在工件上的问题,进而保证了工件表面的整洁度;同时转筒、凸块环、U形抵触杆、L形敲击杆和弧形挡板配合使L形敲击杆对弧形挡板进行敲击,从而促进了弧形挡板上粘附的焊接火花杂质掉落到收集盒中的效率,同时
减少了工作人员对弧形挡板维护的频率。
[0014](3)、本专利技术通过降温装置的设置,使得U形抵触杆带动U形压杆对弹性折叠囊进行挤压,弹性折叠囊中的空气通过喷嘴朝向柱状工件焊缝处喷出,从而使得喷嘴喷出的气体会对柱状工件焊缝处进行冷却,从而提高了柱状工件焊接的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体的示意图;图2为本专利技术整体的局部结构示意图;图3为本专利技术除杂装置的示意图;图4为本专利技术除杂装置的局部结构示意图;图5为本专利技术图4的A处结构放大示意图;图6为本专利技术防溅射装置的左侧示意图;图7为本专利技术防溅射装置的右侧示意图;图8为本专利技术降温装置的示意图。
[0016]图中:1、焊接平台主体;2、激光焊接设备主体;3、固定架;4、转筒;5、夹持板;6、除杂装置;61本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位激光焊接的焊接平台,包括焊接平台主体(1),所述焊接平台主体(1)的正面和背面均固定有固定架(3),所述固定架(3)的内部转动安装有转筒(4),所述转筒(4)的两侧均贯穿且滑动安装有夹持板(5),所述夹持板(5)与转筒(4)之间设有弹簧,其特征在于:还包括除杂装置(6)、防溅射装置(7)和降温装置(8);其中,除杂装置(6)包括两个U形杆(61),两个所述U形杆(61)铰接在焊接平台主体(1)的顶部左侧和右侧,所述U形杆(61)与焊接平台主体(1)之间设有扭簧,所述U形杆(61)的顶端中部固定有刮板(62),所述U形杆(61)的正面和背面均固定有斜板(63)。2.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊接的焊接平台,其特征在于:所述除杂装置(6)还包括U形敲击杆(64)、弧形凸块板(65)和滑槽(66),所述滑槽(66)开设在U形杆(61)的正面和背面,所述U形敲击杆(64)滑动安装在U形杆(61)的内壁处,且U形敲击杆(64)的底部穿过滑槽(66),所述U形敲击杆(64)与滑槽(66)之间设有弹簧,所述弧形凸块板(65)固定在焊接平台主体(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种双工位激光焊接的焊接平台,其特征在于:所述弧形凸块板(65)的内壁处固定有凸块,所述U形敲击杆(64)穿过滑槽(66)的一端位于弧形凸块板(65)的凸块运动轨迹上。4.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊接的焊接平台,其特征在于:所述防溅射装置(7)包括弧形挡板(71),所述弧形挡板(71)有两个,两个所述弧形挡板(71)固定在焊接平台主体(1)的顶部左侧和右侧,所述弧形挡板(71)的内壁处固定有斜片(72),两个所述弧形挡板(71)的底部之间固定有收集盒(73),且收集盒(73)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆芳纳李绍东秦东朋
申请(专利权)人:深圳市中禾旭精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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