本申请公开了一种光伏发电硅片自动化切片装置，包括机架、控制单元、切割液施加单元、放线单元、第一张紧辊、多个导线辊、第二张紧辊、收线单元、硅棒固定单元以及用于驱动硅棒固定单元升降的升降驱动单元，从放线单元伸出的金刚线依次经过第一张紧辊、多个导线辊、第二张紧辊被所述收线单元收线；多个导线辊包括第一导线辊、第二导线辊、第三导线辊和第四导线辊，第一、二、三、四导线辊呈矩形分布，第一导线辊和第二导线辊位于同一水平高度，第三导线辊和第四导线辊位于同一水平高度，且第一导线辊高于所述第三导线辊。本申请的切片装置能够在切片的过程中对多股金刚线的状态进行监控，从而确保硅棒的切片更加稳定。从而确保硅棒的切片更加稳定。从而确保硅棒的切片更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏发电硅片自动化切片装置
[0001]本申请涉及光伏领域，具体涉及一种光伏发电硅片自动化切片装置。
技术介绍
[0002]随着新能源技术的发展，光伏技术得到了重要突破，成本大大降低，而硅片作为光伏发电组件最基本的组件，其关键技术的突破也越来越得到重视，硅片加工主要包括开方，切片，清洗等工艺，每一步的工艺的质量都会关乎到最终成品硅片的质量，其中切片工艺是将已经成型的硅棒进行切割，常见的切割工艺主要是金刚线多线切割，一次可以完成对整个硅棒的切割，切割效率高。其切割精度主要依赖于金刚线经过多次在导线辊上缠绕后形成的平行的多股切割金刚线，在切割时保持金刚线相对于硅棒的稳定位移和切割。但是在实际切割过程中，由于对单个硅棒的切割时间较长，因此有时会存在跳线、断线等现象，由于当某股金刚线出现位置偏差时，由于缺少相应的监测设备，因此并不能在第一时间发现，因此给硅片生产的质量带来隐患。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：本申请旨在克服现有技术的缺陷，提供一种光伏发电硅片自动化切片装置。
[0004]技术方案：一种光伏发电硅片切片装置，包括机架、控制单元、切割液施加单元、放线单元、第一张紧辊、多个导线辊、第二张紧辊、收线单元、硅棒固定单元以及用于驱动硅棒固定单元升降的升降驱动单元，从放线单元伸出的金刚线依次经过第一张紧辊、多个导线辊、第二张紧辊被所述收线单元收线；多个导线辊包括第一导线辊、第二导线辊、第三导线辊和第四导线辊，第一、二、三、四导线辊呈矩形分布，第一导线辊和第二导线辊位于同一水平高度，第三导线辊和第四导线辊位于同一水平高度，且第一导线辊高于所述第三导线辊。
[0005]从而，从放线单元出来的金刚线经过4个导线辊的反复缠绕，从而形成多个切割金刚线，可以用于对硅片同时切片。切割液施加单元可以施加切割液，从而起到冷却的效果，确保切片的顺利进行。
[0006]进一步地，所述第一导辊和第三导辊之间形成多股金刚线，所述第一导辊和第三导辊之间安装有检测单元，所述检测单元包括与机架固定连接的第一L形板和与机架固定连接的第二L形板，所述第一L形板包括第一竖板和固定于第一竖板顶端的第一水平板，所述第二L形板包括第二竖板和固定于第二竖板顶端的第二水平板，所述第一竖板处安装有升降板，所述升降板处固定有矩形框状包边，所述第一水平板和矩形框状包边之间连接有电动升降杆，所述矩形框状包边还通过多个连接架连接有遮挡竖板，所述升降板处固定有第一反光镜，所述升降板的一端安装有激光发射器，另一端安装有光接收器；所述第二竖板固定有第一铰接座，所述第二竖板和遮挡竖板之间还具有感应竖板，所述感应竖板处固定有与第一铰接座铰接的第二铰接座，所述感应竖板和第二竖板之间还连接有弹簧，所述感应竖板处固定有第二反光镜，所述遮挡竖板能够抵接第二反光镜的表面从而部分遮挡所述
第二反光镜，所述感应竖板处还固定有多个L形感应杆，相邻的两股金刚线之间穿过有一个所述L形感应杆；所述激光发射器发出的光线经过第一反光镜和第二反光镜多次反射后被所述光接收器接收。
[0007]进一步地，所述第一竖板处具有条形滑轨，所述升降板处具有与所述条形滑轨配合的条形滑槽。
[0008]从而使得升降板的运行更加稳定。
[0009]进一步地，所述第一反光镜和第二反光镜均为矩形反光镜。
[0010]从而第一、二反光镜贯穿整个硅棒的长度，从而光线可以经过任意相邻的两股金刚线之间的间隙。
[0011]进一步地，所述光接收器为光强检测器、CMOS光接收器或CCD光接收器。
[0012]进一步地，所述第一铰接座、第二铰接座和所述弹簧均为两个。
[0013]优选地，第一、二铰接座位于感应板的上方，弹簧位于感应板的下方，从而金刚线的错位引起的感应板的振动更加明显，从而检测更加灵敏。
[0014]进一步地，所述连接架具有4个，所述连接架为工字型连接架。
[0015]从而升降板和遮挡竖板之间的连接更加稳固，使两者的升降能够实现同步升降。
[0016]进一步地，所述升降板处还安装有多个图像采集单元。
[0017]从而根据多个图像采集单元实时采集的图像可以实时判断第二反光镜是否被切割液污染。
[0018]进一步地，所述导线辊处具有用于容纳金刚线的容纳凹槽。
[0019]有益效果：本申请的切片装置，能够在切片的同时对多股金刚线的工作状态进行监测，并且监测能够同时实现机械监测和光学监测，监测灵敏度高，因此能够监测切片装置的稳定运行。
附图说明
[0020]图1为切片装置第一视角示意图；
[0021]图2为切片装置第二视角示意图；
[0022]图3为A区域放大图；
[0023]图4为切片装置第三视角示意图；
[0024]图5为升降板升高一定距离后切片装置示意图；
[0025]图6为B区域放大图。
具体实施方式
[0026]附图标记：1.1放线单元；1.2第一张紧辊；1.3第一导线辊；1.4第二导线辊；1.5第三导线辊；1.6第四导线辊；1.7第二张紧辊；1.8收线单元；1.9金刚线；
[0027]2.1第一竖板；2.2第一水平板；2.3条形滑轨；2.4电动升降杆；
[0028]3.1升降板；3.2第一反光镜；3.3矩形框装包边；3.4连接架；3.5遮挡竖板；
[0029]4.1第二竖板；4.2第二水平板；4.3第一铰接座；4.4第二铰接座；4.5感应板；4.6弹簧；4.7L形感应杆；4.8第二反光镜；
[0030]5.1激光发射器；5.2光接收器；
[0031]6硅棒固定单元；6.1硅棒。
[0032]如图所示，一种光伏发电硅片自动化切片装置，包括机(图中未画出)架、控制单元、切割液施加单元(图中未画出)、放线单元1.1、第一张紧辊1.2、多个导线辊、第二张紧辊1.7、收线单元1.8、硅棒固定单元6以及用于驱动硅棒固定单元6升降的升降驱动单元(图中未画出)，从放线单元1.1伸出的金刚线依次经过第一张紧辊1.2、多个导线辊、第二张紧辊1.7被所述收线单元1.8收线；多个导线辊包括第一导线辊1.3、第二导线辊1.4、第三导线辊1.5和第四导线辊1.6，第一、二、三、四导线辊呈矩形分布，第一导线辊1.3和第二导线辊1.4位于同一水平高度，第三导线辊1.5和第四导线辊1.6位于同一水平高度，且第一导线辊1.3高于所述第三导线辊1.5。所述第一导辊1.3和第三导辊1.5之间形成多股金刚线1.9，所述第一导辊1.3和第三导辊1.5之间安装有检测单元，所述检测单元包括与机架固定连接的第一L形板和与机架固定连接的第二L形板，所述第一L形板包括第一竖板2.1和固定于第一竖板2.1顶端的第一水平板2.2，所述第二L形板包括第二竖板4.1和固定于第二竖板4.1顶端的第二水平板4.2，所述第一竖板2.1处安装有升降板3.1，所述升降板3.1处固定有矩形框状包边3.3，所述第一水平板2.2和矩形框状包边3.3之间连接有电动升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏发电硅片自动化切片装置，其特征在于，包括机架、控制单元、切割液施加单元、放线单元、第一张紧辊、多个导线辊、第二张紧辊、收线单元、硅棒固定单元以及用于驱动硅棒固定单元升降的升降驱动单元，从放线单元伸出的金刚线依次经过第一张紧辊、多个导线辊、第二张紧辊被所述收线单元收线；多个导线辊包括第一导线辊、第二导线辊、第三导线辊和第四导线辊，第一、二、三、四导线辊呈矩形分布，第一导线辊和第二导线辊位于同一水平高度，第三导线辊和第四导线辊位于同一水平高度，且第一导线辊高于所述第三导线辊。2.根据权利要求1所述的光伏发电硅片自动化切片装置，其特征在于，所述第一导辊和第三导辊之间形成多股金刚线，所述第一导辊和第三导辊之间安装有检测单元，所述检测单元包括与机架固定连接的第一L形板和与机架固定连接的第二L形板，所述第一L形板包括第一竖板和固定于第一竖板顶端的第一水平板，所述第二L形板包括第二竖板和固定于第二竖板顶端的第二水平板，所述第一竖板处安装有升降板，所述升降板处固定有矩形框状包边，所述第一水平板和矩形框状包边之间连接有电动升降杆，所述矩形框状包边还通过多个连接架连接有遮挡竖板，所述升降板处固定有第一反光镜，所述升降板的一端安装有激光发射器，另一端安装有光接收器；所述第二竖板固定有第一铰接座...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春成，戚建静，徐芳，
申请(专利权)人：江苏晶品新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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