一种布线装置及布线方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及多线切割机领域，特别为一种布线装置及布线方法。包括能弹性弯曲的板体，所述板体的一个面上设有两条以上用于卡线并与线条同步运动的卡线凹槽，所述板体在与卡线凹槽相对的另一个面上一体地设置有两条以上与主导轮的线槽配合导向的导向凸条，所述导向凸条经过线槽时，形成凹凸配合，从而限制板体偏移。本发明专利技术能提高布线效率。本发明专利技术能提高布线效率。本发明专利技术能提高布线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布线装置及布线方法


[0001]本专利技术涉及多线切割机领域，特别为一种布线装置及布线方法。

技术介绍

[0002]金刚线多线切割机广泛用于切割硅片、蓝宝石、石墨、和磁性材料等。随着研发的深入，金刚线多线切割机已经被应用于石材的切割。多线切割机主要包括用于对石材起到切割作用的切割装置。
[0003]CN115946239A公开了一种石材大板多线切割机的切割装置及多线切割机，其主要包括机架，机架上设有四根方形分布的主导轮，在机架的左右两侧分别设有收放线系统。金刚线从其中一组收放线系统出来后，在四根主导轮的线槽上反复螺旋绕设，最后线头与另外一组收放线系统相连接。这样金刚线能在下层的两根主导轮之间形成用于切割石材的切割网面。四根主导轮在反复正反转的过程中，切割网面反复拉锯石材，直到将石材切割完成，而且在切割过程中其中一组收放线系统用于放线，持续向主导轮提供新的金刚线，另外一组收放线系统持续收线，用于将切割破损的金刚线收集成卷。
[0004]其中金刚线在四根主导轮上绕设的圈数通常达到80
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120圈，每圈长度超过10米，总线网长度超过1000米，设备高度超过4米，这样采用人工布线方式，效率低，而且容易出现布错线槽的问题，同时人员高空作业，安全隐患大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：提供一种布线装置及布线方法，用于提升布线效率。
[0006]本专利技术通过如下技术方案实现：一种布线装置，其特征在于：包括能弹性弯曲的板体，所述板体的一个面上设有两条以上用于卡线并与线条同步运动的卡线凹槽，所述板体在与卡线凹槽相对的另一个面上一体地设置有两条以上与主导轮的线槽配合导向的导向凸条，所述导向凸条经过线槽时，形成凹凸配合，从而限制板体偏移。
[0007]上述一种布线装置，通过两条以上的卡线凹槽能卡住线条，从而使得相邻两根线条之间的宽度保持在一个定值，且该布线装置与相接触的线条保持相对静止，在板体上还设有导向凸条，这样板体能与主导轮上的线槽形成导向配合，从而防止板体在经过主导轮时在主导轮的轴向方向上发生偏移，这样只要启动主导轮该布线装置就能带着线条持续布线，而且布好后的线条准确性好。
[0008]其中采用能弹性弯曲的板体是因为，主导轮是一个圆柱体，板体在越过主导轮的时候需要进行弯曲形变，不然导向凸条可能无法嵌入主导轮上的线槽中，造成移位。
[0009]其中该布线装置与相接触的线条保持相对静止的方式有很多，卡线凹槽可采用自身的摩擦力拉动线条一起运动。卡线凹槽与线条之间采用紧固配合。或在卡线凹槽内安装第三部件将线条与卡线凹槽压紧。
[0010]作为优选方式，相邻两个卡线凹槽之间的间距L1是主导轮相邻两个线槽间距的正整数倍。
[0011]作为优选方式，所述卡线凹槽是两头贯通板体两个侧面的U形凹槽。采用两头贯通的U形凹槽，其中凹槽与线条的接触面积大，线条与凹槽之间不易发生相对运动，而且卡线方便。
[0012]作为优选方式，所述导向凸条是与板体一体设置的V形凸条。V形凸条能适应主导轮上线槽的形状，而且V形结构与线槽配合时能起到自动对中的作用。
[0013]作为优选方式，所述卡线凹槽等间隔设置，相邻两个导向凸条之间的间距L2等于主导轮相邻两个线槽的间距。这样导向凸条可以设置的更多，导向的稳定性更好。
[0014]作为进一步的改进，所述板体在相邻两条卡线凹槽之间设有两个以上沿卡线凹槽的长度方向间隔设置的通孔。所述通孔是沿导向凸条的长度方向延伸设置的方形孔，并且方形孔的四个角做圆角处理。
[0015]设置通孔可以减轻板材的重量和减少用料，而且方形的通孔能方便板体进行弹性变化，在通过导轮的过程中不易折断和脱槽，而且其中方形孔的四个角做圆角处理，能保护通孔，避免应力集中。
[0016]作为优选方式，所述卡线凹槽的数量是3
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10条。
[0017]作为进一步的改进，所述卡线凹槽内还设有用于压紧线条和/或限制线条脱出的限位结构。
[0018]本专利技术还提供一种布线方法，采用上述的布线装置，其特征在于：包括以下步骤：将线头从一个收放线系统中抽出，线条在切割装置的各主导轮上螺旋绕设3
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10圈；将布线装置的各卡线凹槽分别卡入各线条上，并使导向凸条朝向主导轮一侧；启动主导轮使其旋转，布线装置带着线条绕主导轮持续布设；完成线条布设后，取下布线装置，将线头接入另外一个收放线系统。
[0019]作为优选方式，将线条在切割装置的各主导轮上螺旋绕设3
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10圈采用如下步骤：在各主导轮上安装一圈弹性绑带，将从收放线系统抽出的线头固定在弹性绑带上；启动主导轮，主导轮带动弹性绑带旋转，抽出3
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10圈线条；手动拨动线条，使线条呈螺旋缠绕状，并且与布线装置同样的线槽间隔。
[0020]为了防止线条脱出，将布线装置的各卡线凹槽分别卡入各线条后，还采用胶带将线条与板体相固定。
[0021]作为优选方式，线条在主导轮上螺旋绕设的方式是，保持至少有一个网面的线条相对主导轮的轴线倾斜设置。
[0022]较之前技术而言，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术一种布线装置，通过两条以上的卡线凹槽能卡住线条，从而使得相邻两根线条之间的宽度保持在一个定值，且该布线装置与相接触的线条保持相对静止，而且在板体上还设有导向凸条，这样板体能与主导轮上的线槽形成导向配合，从而防止板体在经过主导轮时在主导轮的轴向方向上发生偏移，这样只要启动主导轮该布线装置就能带着线条持续布线，而且布好后的线条准确性好。
[0023]2.本专利技术一种布线装置中采用两头贯通的U形凹槽，其中凹槽与线条的接触面积大，线条与凹槽之间不易发生相对运动，而且卡线方便。
[0024]3.本专利技术一种布线装置采用V形凸条，V形凸条这样能适应主导轮上线槽的形状，而且V形结构与线槽配合时能起到自动对中的作用。
[0025]4.本专利技术一种布线装置在板体上还设有通孔，设置通孔可以减轻板材的重量和减少用料，而且方形的通孔能方便板体进行弹性变化，而且其中方形孔的四个角做圆角处理，能保护通孔，避免应力集中。
[0026]5.本专利技术一种布线方法，能提升布线效率，而且无需高空作业，安全性好。
附图说明
[0027]图1为实施例一的结构示意图一；图2为实施例一的结构示意图二；图3为实施例一的主视图；图4为实施例一的布线过程一；图5为弹性绷带的卡接结构图；图6为实施例一的布线过程二；图7为实施例一的布线过程三；图8为主导轮和收放线系统的结构示意图；图9为主导轮的部分放大图；图10为实施例二中限位结构的第一种结构示意图；图11为实施例二中限位结构的第二种结构示意图；图12为实施例二中限位结构的第三种结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图说明对本专利技术作详细说明：
实施例一：
[0029]本实施例涉及一种布线装置，如图1
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3、8
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布线装置，其特征在于：包括能弹性弯曲的板体，所述板体的一个面上设有两条以上用于卡线并与线条同步运动的卡线凹槽，所述板体在与卡线凹槽相对的另一个面上一体地设置有两条以上与主导轮的线槽配合导向的导向凸条，所述导向凸条经过线槽时，形成凹凸配合，从而限制板体偏移。2.根据权利要求1所述的一种布线装置，其特征在于：相邻两个卡线凹槽之间的间距L1是主导轮相邻两个线槽间距的正整数倍。3.根据权利要求1所述的一种布线装置，其特征在于：所述卡线凹槽是两头贯通板体两个侧面的U形凹槽。4.根据权利要求1所述的一种布线装置，其特征在于：所述导向凸条是与板体一体设置的V形凸条。5.根据权利要求1所述的一种布线装置，其特征在于：所述卡线凹槽等间隔设置，相邻两个导向凸条之间的间距L2等于主导轮相邻两个线槽的间距。6.根据权利要求1所述的一种布线装置，其特征在于：所述板体在相邻两条卡线凹槽之间设有两个以上沿卡线凹槽的长度方向间隔设置的通孔。7.根据权利要求1所述的一种布线装置，其特征在于：所述卡线凹槽内还设有用于压紧线条和/或限...

【专利技术属性】
技术研发人员：林培林，王若宇，陈凌卿，郭建平，陈烟火，
申请(专利权)人：厦门品河精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：