本发明专利技术涉及一种谷物加工过程中的成套碾碎装置，包括筛选部件、除尘部件、粉碎部件、密封输送通道和驱动设备；所述筛选部件、除尘部件和粉碎部件依次排布，各部件间通过密封输送通道连接，所述筛选部件、除尘部件和粉碎部件分别与驱动设备连接。本发明专利技术谷物加工过程中的成套碾碎装置集筛选机、除尘机、粉碎机为一体，结构简单，占用空间小，而且各部件间通过密封输送通道连接，受环境污染小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种谷物加工过程中的成套碾碎装置。
技术介绍
现有技术中粉碎谷物大都是通过分散设备完成，如，分散的筛选机、除尘机、粉碎 机等，其缺点是，各分散设备占用空间大，结构复杂，而且谷物从一台设备转装到另一台设 备的过程中容易被污染，影响谷物加工品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种谷物加工过程中的成套碾碎装置，集筛选机、除尘机、粉 碎机为一体，结构简单，受环境污染小。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是一种谷物加工过程中的成套碾碎装置， 包括筛选部件、除尘部件、粉碎部件、密封输送通道和驱动设备；所述筛选部件、除尘部件和粉碎部件依次排布，各部件间通过密封输送通道连接， 所述筛选部件、除尘部件和粉碎部件分别与驱动设备连接。上述谷物加工过程中的成套碾碎装置，其中，所述筛选部件包括一旋转分级器，所 述旋转分级器倾斜放置，与水平面成一定夹角，在所述旋转分级器的高端设有一原料进入 口，在所述旋转分级器的低端部设有一排放口，在所述旋转分级器的底端设有两个收集管， 所述旋转分级器可绕其轴线旋转。上述谷物加工过程中的成套碾碎装置，其中，所述旋转分级器的外壳内设有一旋 转分级中空筒体，所述旋转分级中空筒体的高端部设有一进料口，所述进料口与固定设置 在旋转分级器的外壳上的原料进入口滑动连接，所述旋转分级中空筒体的低端部设有一出 料口，所述出料口与固定设置在旋转分级器的外壳上的排放口滑动连接；所述旋转分级中空筒体的外周表面上至少设有一轨道，所述轨道环绕旋转分级中 空筒体的外周一圈，与固定设置在外壳上的滚子接合，支承着所述旋转分级中空筒体；所述进料口的外周表面上设有一驱动带，所述驱动带与驱动装置连接，在驱动装 置的驱动下，驱动带带动旋转分级中空筒体绕其旋转轴线旋转。上述谷物加工过程中的成套碾碎装置，其中，所述旋转分级中空筒体由两层筒壁 和组成，内筒壁的高端开口的内表面上设有多个凹槽，外筒壁的高端开口的外表面上设有 多个凸起，所述凹槽与凸起机械啮合；所述多个凹槽等距离设置在内筒壁的高端开口的内表面上，所述多个凸起等距离 设置在外筒壁的高端开口的外表面上；旋转分级中空筒体的外筒壁与内筒壁之间的摩擦力应小于旋转分级中空筒体的 内筒壁与原料进入口之间的摩擦力。上述谷物加工过程中的成套碾碎装置，其中，所述除尘部件包括静电除尘器(和 收集器，所述收集器设置在静电除尘器的下方，所述静电除尘器的顶端设有进料口，所述收5集器的底部设有出料口 ；所述静电除尘器的腔体内设有多个静电除尘管，在所述静电除尘 管的上、下两端各设有一绝缘隔板；在所述绝缘隔板的下方设有一托盘，所述托盘的底部通过轴承与转轴连接，转轴 的另一端通过轴承固定在静电除尘器的腔体上。所述转轴与电机连接，在电机的驱动下，转 轴带动托盘紧贴静电除尘器的腔体作光滑转动；所述静电除尘器下端的腔壁上设有多个下料口，所述下料口设置在托盘的上方、 紧靠托盘，所述下料口的底端与托盘的上表面处在同一平面上；所述收集器为圆柱腔体，由外包住静电除尘器的下端，所述收集器的顶端略高于 静电除尘器的下料口，且连接在静电除尘器的外表面上，将静电除尘器的下料口包在腔内。上述谷物加工过程中的成套碾碎装置，其中，所示为静电除尘管，包括正极收集 管、入口管和出口管；所述正极收集管为中空圆柱体，其圆柱面由金属材料制成，而其上端 面和下端面有绝缘材料制成；所述入口管和出口管为圆柱筒，由绝缘材料制成，分别设置于 正极收集管的两端，所述入口管的直径等于出口管的直径，而且入口管和出口管的直径都 小于正极收集管的直径；所述入口管和出口管与正极收集管的接触面为绝缘筛网；所述正极收集管内设有一负极电丝，所述负极电丝在两端由绝缘材料包裹，分别 沿正极收集管的上端面和下端面与外部电源连接；所述静电除尘管紧密排布在静电除尘器 的腔体内；所述绝缘隔板上设有多个孔，所述孔的直径与入口管的直径相等，所述绝缘隔板 通过孔与正极收集管相互连通。上述谷物加工过程中的成套碾碎装置，其中，所述粉碎部件包括机架，在机架内设 有粉碎腔、筛选腔、收集腔和回收输送管，所述粉碎腔、筛选腔和收集腔依次从上往下设置， 所述回收输送管分别与筛选腔、粉碎腔连接。上述谷物加工过程中的成套碾碎装置，其中，所述粉碎腔的顶端设有一原料进入 口，其底端设有一转轴，所述转轴通过轴承支在粉碎腔的底端，；粉碎腔的腔内设有一内腔， 所述转轴从粉碎腔的底端伸入内腔，所述内腔内设有一搅拌粉碎环，所述搅拌粉碎环套在 转轴上，在内腔的下端设有多个原料出口 ；所述筛选腔设置在粉碎腔的下方，通过内腔的原 料出口与粉碎腔相通，所述筛选腔的下端设有一原料回收出口，所述筛选腔的底端为一过 滤筛网；所述收集腔设置在筛选腔的下方，其顶端为过滤筛网，所述收集腔的下端设有原料 收集出口；所述回收输送管的一端与筛选腔的原料回收出口连接，其另一端与粉碎腔的原 料进入口连接。上述谷物加工过程中的成套碾碎装置，其中，所述搅拌粉碎环包括上环和下环，在 所述上环和下环之间设有多个刀体；所述上环和下环的中央各设一轴孔，用于将搅拌粉碎 环安装在旋转轴上；在上环的轴孔和外圈之间设有多个支承条，在下环的轴孔和外圈之间 设有多个支承条。上述谷物加工过程中的成套碾碎装置，其中，所述刀体由主体、刀刃部分、上安装 部分和下安装部分构成；所述上安装部分和下安装部分分别从主体的上端部的中央和下端 部的中央突出来，所述刀体的中心轴线通过上安装部分的中心和下安装部分的中心。本专利技术由于采用上述技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和积极效果 本专利技术谷物加工过程中的成套碾碎装置集筛选机、除尘机、粉碎机为一体，结构简单，占用空间小，而且各部件间通过密封输送通道连接，受环境污染小。 附图说明图1是本专利技术谷物加工过程中的成套碾碎装置的结构示意图。图2是本专利技术谷物加工过程中的成套碾碎装置中筛选部件的结构示意图。图3是本专利技术中筛选部件的旋转分级中空筒体的外部结构示意图。图4是本专利技术中筛选部件的旋转分级中空筒体的双层筒壁啮合的局部放大图。图5是本专利技术中旋转分级中空筒体的剖示图。图6是本专利技术谷物加工过程中的成套碾碎装置中除尘部件的结构示意图。图7是本专利技术中除尘部件的静电除尘管的结构示意图。图8是本专利技术中除尘部件的绝缘隔板的结构示意图。图9是本专利技术谷物加工过程中的成套碾碎装置中粉碎部件的结构示意图。图10是本专利技术中粉碎部件的搅拌粉碎环的结构示意图。图11是本专利技术中粉碎部件的刀体的俯视图具体实施例方式以下参见附图具体说明本专利技术的较佳实施方式参见图1，一种谷物加工过程中的成套碾碎装置，包括筛选部件1、除尘部件2、粉 碎部件3、密封输送通道4和驱动设备5 ；所述筛选部件1、除尘部件2和粉碎部件3依次排布，各部件间通过密封输送通道 4连接，所述筛选部件1、除尘部件2和粉碎部件3分别与驱动设备5连接。参见图2，所述筛选部件1包括一旋转分级器11，所述旋转分级器11倾斜放置，与 水平面成一定夹角，在所述旋转分级器11的高端设有一原料进入口 12，在所述旋转分级器 11的低端部设有一排放口 15，在所述旋转分级器11的底端设有两个收集管13和14，所述 旋转分级器11可绕其轴线旋转。参见图3，所述旋转分级器11的外壳111内设有一旋转分级中空筒体1101，所述 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种谷物加工过程中的成套碾碎装置，其特征在于，包括筛选部件（１）、除尘部件（２）、粉碎部件（３）、密封输送通道（４）和驱动设备（５）；所述筛选部件（１）、除尘部件（２）和粉碎部件（３）依次排布，各部件间通过密封输送通道（４）连接，所述筛选部件（１）、除尘部件（２）和粉碎部件（３）分别与驱动设备（５）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘英，
申请(专利权)人：上海亦晨信息科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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