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一种谷物砻碾磨加工装置制造方法及图纸

技术编号:12122952 阅读:91 留言:0更新日期:2015-09-25 02:43
本实用新型专利技术公开了一种谷物砻碾磨加工装置。所述谷物砻碾磨加工装置包括机壳;所述机壳内装有由驱动装置驱动可水平旋转的硬粗糙面磨块,以及位于硬粗糙面磨块上方的软弹性面磨块,所述软弹性面磨块与硬粗糙面磨块之间具有碾磨间隙;所述软弹性面磨块在一偏心机构的驱动可相对硬粗糙面磨块水平弧形摆动,所述软弹性面磨块中心位置开有进谷通道,在进谷通道上方设有入谷口;所述硬粗糙面磨块外侧设有米糠出口,在米糠出口的下方设有米糠分离机构。本实用新型专利技术避免了现有碾米机无序碾磨对米本身形状的破坏,从而很好地保存了米粒的胚芽部分,大大提高了胚芽米的生产质量,具有很强的实用性和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种谷物砻碾磨加工装置,属于一种粮食加工设备。
技术介绍
现有的胚芽米的生产方法一般都是将谷通过碾米机脱壳后得到糙米,再将糙米进行轻碾细磨而成,这样的机器庞大而且结构复杂;另一种是小型的螺旋推进和小挤谷片进行脱壳碾磨成白米。由于这些机器或方法都是对米粒的表面进行杂乱无章的挤压碾磨,没有针对性的对米粒的胚芽进行保护,致使米粒的胚芽受到不同程度的破坏,米粒的胚芽保存率低或不完整。
技术实现思路
本技术旨在提供一种谷物砻碾磨加工装置,其在碾磨时能够很好的保存米的胚芽成分。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种谷物砻碾磨加工装置,包括机壳;其结构特点是,所述机壳内装有由驱动装置驱动可水平旋转的硬粗糙面磨块,以及位于硬粗糙面磨块上方的软弹性面磨块;所述软弹性面磨块与硬粗糙面磨块之间具有碾磨间隙,所述软弹性面磨块在一偏心机构的驱动可相对硬粗糙面磨块水平弧形摆动,所述软弹性面磨块中心位置开有进谷通道,在进谷通道上方设有入谷口 ;所述硬粗糙面磨块外侧设有米糠出口。由此,工作时,偏心机构驱动软弹性面磨块做弧形摆动运动,同时硬弹性面磨块做水平旋转运动,这种复合相对运动使得谷物在碾磨间隙内移动、滚动距离的更长,从而对谷物、米粒的侧表面进行活动摩擦和滚动摩擦更充分,保证了对谷物脱壳的过程中不损伤米粒的胚芽。本技术的软弹性面磨块优选采用食用胶制成,硬弹性面磨块优选采用砂轮制成,软弹性面磨块的硬度以不压断米粒为标准,优选为七级硬度。根据本技术的实施例,还可以对本技术作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:为了方便安装和调整软弹性面磨块,所述软弹性面磨块固定在软弹性面磨块板底部,所述软弹性面磨块板由偏心机构的驱动而相对硬粗糙面磨块进行弧形摆动。作为一种具体的结构形式,所述偏心机构包括偏心轴和装在偏心轴上的偏心轮;该偏心轮与所述软弹性面磨块板之间形成传动配合。由此,软弹性面磨块板与软弹性面磨块一起做弧形摆动运动,同时硬弹性面磨块做水平旋转运动,可以保证对谷物脱壳的过程中保护米粒的胚芽。更进一步地,为了保证机谷物砻碾磨加工装置的整机平衡,所述软弹性面磨块板的上方设有一平衡块,该平衡块的一端与偏心轮相连;所述平衡块的弧形摆动方向与所述软弹性面磨块的弧形摆动方向相反。作为米糠分离机构的一种具体的结构形式,所述硬粗糙面磨块的外缘下方设有米糠收集槽,该米糠收集槽的底部和米糠分离区连通;所述米糠分离区分别连通排糠通道和出米通道;所述排糠通道的出口处设有驱动糠进入排糠通道的风机。所述机壳上设有整体调节软弹性面磨块与硬粗糙面磨块之间碾磨间隙的间距调节螺栓,以及用于调节软弹性面磨块下表面与硬粗糙面磨块上表面之间保持恒定间隙的压力弹簧调节螺栓;所述压力弹簧调节螺栓与软弹性面磨块之间设有压力弹簧。鉴于软弹性面磨块的下表面中心位置比外侧磨损更快,为了保证软弹性面磨块下表面与硬粗糙面磨块上表面之间具有恒定的碾磨间隙,所述调节机构还包括用于调节软弹性面磨块下表面与硬粗糙面磨块上表面之间保持恒定间隙的压力弹簧调节螺栓以及设置在压力弹簧调节螺栓与软弹性面磨块之间的压力弹簧。由此,可以根据不同大小厚度的米灵活调节碾磨间隙大小,同时,在软弹性面磨块工作一段时间后发生磨损导致碾磨间隙变大时,可以通过该螺栓调整碾磨间隙使其保持最佳间隙继续工作。为了将谷物尽快送入碾磨间隙内脱壳,所述进谷通道的出口处设有位于硬粗糙面磨块上的将谷物送入碾磨间隙内的挤谷片。所述硬粗糙面磨块的外缘下方设有米糠收集槽,该米糠收集槽的底部和米糠分离区连通;所述米糠分离区分别连通排糠通道和出米通道;所述排糠通道的出口处设有驱动糠进入排糠通道的风机。为了方便将米和糠送入米糠分离区,所述米糠收集槽底部设有至少一个与米糠分离区连通的米糠出口 ;所述米糠收集槽内安装有刷头可以沿米糠收集槽槽底面移动的毛刷。工作时,刷头沿槽移动,把槽中碾磨后的米和糠扫到米糠出口处掉落进米糠分离区。优选地,所述软弹性面磨块为由多块扇形部件拼接或由多块内外布置的环形元件拼接形成的带进谷通道的整体件。尤其是由多块内外布置的环形元件拼接,则可以单独调整内外环的高度,从而有效地解决了软弹性面磨块的下表面中心位置比外侧磨损更快时,方便调节内环的问题。对于由多块扇形部件拼接的情况,相当于软弹性面磨块为多瓣结构。当然,所述软弹性面磨块也可以是扇形部件和内外布置的环形元件混合拼接而成。优选地,所述碾磨间隙与单颗米粒的纵截面大小相当。碾磨间隙对谷米来说是相对的,因为同一品种的米也有大小之分,本技术的碾磨间隙是的在砻碾过程中能磨白又不断米。由此,可以让米粒是以“平躺”的方式接受碾磨,只碾磨其的侧表面,避免了以往杂乱无章的碾磨对米粒造成的损伤,很好地保护了米粒的胚芽部分。本技术的入谷口内设有固定在机壳上的挡板,由电机轴驱动旋转的主轴穿过所述进谷通道,并在主轴顶端装有搅动棒,所述机壳上装有调节进谷通道流通量大小的入谷调节板。藉由上述结构,本技术利用硬粗糙面磨块和软弹性面磨块的相对运动的对谷粒、米粒的侧表面进行碾磨,硬粗糙面磨块和软弹性面磨块的相对运动是非直线运动,硬粗糙面磨块和软弹性面磨块对谷粒、米粒的碾磨是单层进行的,可以对米粒两端以外的侧表面进行碾磨。工作时硬粗糙面磨块和软弹性面磨块之间始终保持一定碾磨间隙,该碾磨间隙与米的纵截面大小相当。所述硬粗糙面磨块和软弹性面磨块的相对运动驱动谷粒、米粒在硬粗糙面和软弹性面间翻转滚动,硬粗糙面磨块和软弹性面磨块的非直线运动产生的力差驱动谷粒、米粒运动。所述的硬粗糙面磨块的运动为慢速运动,软弹性面磨块弧形摆动为快速运动。本技术的工作过程为:谷粒从入谷口的导入口进入,落在挤谷片的空隙间,随挤谷片的转动“平躺”单层推入硬粗糙面磨块与软弹性面磨块间,电机带动硬粗糙面磨块转动,此时谷粒自身发生滚动,并慢慢由里往外移动,谷粒在硬粗糙面磨块与软弹性面磨块间的滚动及移动实现脱壳和磨白米的侧表面,磨白的米和脱落的糠落入外圈的米糠收集槽内,再由移动的毛刷刷至米糠出口,流入米糠分离区,在米糠分离区中,质量轻的糠由风机吸入排糠通道进入风机再从出糠口喷出,米自由下落从出米口流出。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术两个碾磨面的间距和米粒的纵截面一致,同时采用偏心机构驱动软磨面,避免了现有碾米机无序碾磨对米本身形状的破坏,从而很好地保存了米粒的胚芽部分,大大提高了胚芽米的生产质量,具有很强的实用性和经济效益。以下结合附图和实施例对本技术作进一步阐述。【附图说明】图1是本技术砻碾磨胚芽米的原理图;图2是本技术一个实施例的结构示意图;图3为图2的A-A的剖面图;图4为图2的B-B的剖面呈图;图5为图2中一种软弹性面磨块的C-C的剖面图;<当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷物砻碾磨加工装置,包括机壳(21);其特征在于,所述机壳(21)内装有由驱动装置驱动可水平旋转的硬粗糙面磨块(2),以及位于硬粗糙面磨块(2)上方的软弹性面磨块(1);所述软弹性面磨块(1)与硬粗糙面磨块(2)之间具有碾磨间隙(16),所述软弹性面磨块(1)在一偏心机构的驱动可相对硬粗糙面磨块(2)水平弧形摆动,所述软弹性面磨块(1)中心位置开有进谷通道,在进谷通道上方设有入谷口(18);所述硬粗糙面磨块(2)外侧设有米糠出口(22)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘力成
申请(专利权)人:刘力成
类型:新型
国别省市:广西;45

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