热导管自动注液真空导正治具制造技术

本实用新型专利技术涉及热管加工设备技术领域，具体为热导管自动注液真空导正治具，包括底座，所述底座的顶部设有导正治具，所述底座的内部固定安装有支撑块，所述支撑块底部转动安装有传动齿轮，所述底座内部的两侧均滑动安装有移动框，所述移动框和支撑块之间固定安装有气囊，所述移动框的内部开设有气道。本实用新型专利技术通过传动齿轮和齿条带动两个移动框将导正治具限位，同时还会挤压气囊，使气腔内部的卡柱将导正治具按压固定，使导正治具在进行安装和固定时更加方便，便于对其更换。便于对其更换。便于对其更换。

【技术实现步骤摘要】
热导管自动注液真空导正治具


[0001]本技术涉及热管加工设备
，具体为热导管自动注液真空导正治具。

技术介绍

[0002]热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，在加热热管的蒸发段，管芯内的工作液体受热蒸发，并带走热量，该热量为工作液体的蒸发潜热，蒸汽从中心通道流向热管的冷凝段，凝结成液体，同时放出潜热，在毛细力的作用下，液体回流到蒸发段，从而将大量的热量从加热段传到散热段。
[0003]而现有的导正治具长度较短，不能较好的将铜管导直，注液自动插针受阻，使用较为不便。
[0004]为此，提出热导管自动注液真空导正治具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供热导管自动注液真空导正治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]热导管自动注液真空导正治具，包括底座，所述底座的顶部设有导正治具，所述底座的内部固定安装有支撑块，所述支撑块底部转动安装有传动齿轮，所述底座内部的两侧均滑动安装有移动框，所述移动框和支撑块之间固定安装有气囊，所述移动框的内部开设有气道。
[0008]优选的，两个所述移动框相对的一侧均固定安装有齿条，两个所述齿条均与传动齿轮之间相啮合。
[0009]优选的，所述移动框的顶部延伸至底座的外部，所述移动框的顶部固定安装有限位块，所述限位块的内部开设有气腔。
[0010]优选的，所述气腔的内部滑动安装有卡柱，所述气腔与气囊之间通过气道相连通。
[0011]优选的，所述机底座的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轴。
[0012]优选的，所述主动轴的顶端延伸至底座的内部，所述主动轴的顶端与传动齿轮的底部之间固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过传动齿轮和齿条带动两个移动框将导正治具限位，同时还会挤压气囊，使气腔内部的卡柱将导正治具按压固定，使导正治具在进行安装和固定时更加方便，便于对其更换。
[0015]2、将导正治具延长，提升导正直度，避免因管口弯曲插不进注液针。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构横剖示意图；
[0018]图3为本技术的内部结构纵剖局部示意图。
[0019]图中：1、底座；2、导正治具；3、支撑块；4、传动齿轮；5、移动框；6、气囊；7、气道；8、齿条；9、限位块；10、气腔；11、卡柱；12、电机；13、主动轴。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供热导管自动注液真空导正治具，技术方案如下：
[0024]热导管自动注液真空导正治具，包括底座1，底座1的顶部设有导正治具2，导正治具2的长为55毫米，底座1的内部固定安装有支撑块3，支撑块3底部转动安装有传动齿轮4，底座1内部的两侧均滑动安装有移动框5，移动框5和支撑块3之间固定安装有气囊6，移动框5的内部开设有气道7。
[0025]作为本技术的一种实施方式，参照图2和3，两个移动框5相对的一侧均固定安装有齿条8，两个齿条8均与传动齿轮4之间相啮合，移动框5的顶部延伸至底座1的外部，移动框5的顶部固定安装有限位块9，限位块9的内部开设有气腔10，气腔10的内部滑动安装有卡柱11，气腔10与气囊6之间通过气道7相连通，机底座1的底部固定安装有电机12，电机12与外部电源电性连接，并受外部PLC编程程序控制，电机12的输出端固定安装有主动轴13，主动轴13的顶端延伸至底座1的内部，主动轴13的顶端与传动齿轮4的底部之间固定连接，电机12通过主动轴13带动传动齿轮4发生转动，并通过齿条8将两个移动框5向着导正治具2方向移动，使限位块9处于导正治具2的上方位置，同时移动框5在移动的过程中，会挤压气囊6，使气囊6内部的气体经过气道7挤压至气腔10的内部，使气腔10内部的卡柱11向着气腔10外部移动，使卡柱11抵在导正治具2上。
[0026]工作原理：将导正治具2放置于底座1上，并位于支撑块3上，启动电机12，电机12通过主动轴13带动传动齿轮4发生转动，并通过齿条8将两个移动框5向着导正治具2方向移动，使限位块9处于导正治具2的上方位置，同时移动框5在移动的过程中，会挤压气囊6，使气囊6内部的气体经过气道7挤压至气腔10的内部，使气腔10内部的卡柱11向着气腔10外部移动，使卡柱11抵在导正治具2上，从而完成导正治具2的固定。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热导管自动注液真空导正治具，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设有导正治具（2），其特征在于：所述底座（1）的内部固定安装有支撑块（3），所述支撑块（3）底部转动安装有传动齿轮（4），所述底座（1）内部的两侧均滑动安装有移动框（5），所述移动框（5）和支撑块（3）之间固定安装有气囊（6），所述移动框（5）的内部开设有气道（7）。2.根据权利要求1所述的热导管自动注液真空导正治具，其特征在于：两个所述移动框（5）相对的一侧均固定安装有齿条（8），两个所述齿条（8）均与传动齿轮（4）之间相啮合。3.根据权利要求1所述的热导管自动注液真空导正治具，其特征在于：所述移动框（5）的顶部延伸至底座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东升，
申请(专利权)人：安徽锐得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：