一种热导管自动拉棒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及热导管拉棒技术领域，且公开了一种热导管自动拉棒设备，包括三相异步电机一和支撑底座，所述三相异步电机一的下表面和支撑底座的上表面之间固定连接有第一支撑座，所述三相异步电机一的输出轴上固定连接有直齿轮一，且三相异步电机一的输出轴远离第一支撑座的一端固定安装有连接件一，所述连接件一远离三相异步电机一的一侧固定连接有圆环一，所述圆环一靠近三相异步电机一的一侧表面上中心对称活动连接有两个挡块，该热导管自动拉棒设备，通过三相异步电机一正转带动圆环一顺时针转动，通过三相异步电机二正转带动圆环二顺时针转动，圆环二和圆环一顺时针转动使得连接杆从圆环一和圆环二的外环道开口进入内环道。环道。环道。

【技术实现步骤摘要】
一种热导管自动拉棒设备


[0001]本技术涉及热导管拉棒
，具体为一种热导管自动拉棒设备。

技术介绍

[0002]热导管一般是中空的圆柱形管，热导管两端产生温差的时候，蒸发端的液体就会迅速气化，将热量带向冷凝端，速度非常快，具有优异的热超导性能；热导管的运用范围相当广泛，现已普及运用于各式热交换器、冷却器、天然地热引用等，担任快速热传导的角色。
[0003]在热导管烧结站拉棒工序中，需要通过拉棒机对热导管进行拉棒，而现有的拉棒机需要通过人工对烧结出来的热导管进行拉棒，由于人力在对热导管拉棒的过程中，并不能均匀的控制拉伸的力道，所以会增大残次品的产生，且人力拉棒的效率低下，因此急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热导管自动拉棒设备，具备让热导管自动拉棒的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种热导管自动拉棒设备，包括三相异步电机一和支撑底座，所述三相异步电机一的下表面和支撑底座的上表面之间固定连接有第一支撑座，所述三相异步电机一的输出轴上固定连接有直齿轮一，且三相异步电机一的输出轴远离第一支撑座的一端固定安装有连接件一，所述连接件一远离三相异步电机一的一侧固定连接有圆环一，所述圆环一靠近三相异步电机一的一侧表面上中心对称活动连接有两个挡块，所述圆环一内部设有内环道和两段外环道，且所述圆环一的外环道内中心对称活动连接有两个连接杆，所述支撑底座上固定连接有第二支撑座，且第二支撑座上表面固定连接有固定限位环，所述固定限位环靠近连接杆的一侧活动连接有连接块一，且连接块一靠近圆环一的一侧固定连接有连接杆，所述连接块一靠近固定限位环的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接块一的一侧连接有连接块二，所述连接块二远离弹簧的一侧固定连接有夹块，所述直齿轮一啮合连接有直齿轮二，所述支撑底座上表面固定连接有两个第三支撑座，且两个第三支撑座上表面活动连接有传动轴，所述传动轴两端位于两个第三支撑座之间分别固定连接有直齿轮二和直齿轮三，所述直齿轮三啮合连接有直齿轮四，所述直齿轮四中心固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离直齿轮四的一端活动连接有滑块，所述支撑底座上开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑块，且所述滑块上表面固定安装有第四支撑座，第四支撑座上表面固定安装有三相异步电机二，所述三相异步电机二的输出轴上固定安装有连接件二，连接件二远离三相异步电机二的一端固定连接有圆环二，所述圆环二靠近三相异步电机二的一侧表面中心对称活动连接有两个挡块，所述圆环二内部设有内环道和两段外环道，且所述圆环二的外环道内中心对称活动连接有两个连接杆，所述圆环二远离三相异步电机二的一侧表面与圆环一远离三相异步电机一的一侧表面正对。
[0006]优选的，所述圆环一和圆环二的内环道半弧长与外环道半弧长相等。
[0007]优选的，直齿轮一和直齿轮二半径比为4:1，所述直齿轮二和直齿轮三的半径比为1:3，所述直齿轮三和直齿轮四的半径比为3:1。
[0008]优选的，挡块内部设有扭簧，所述挡块的宽度与圆环一和圆环二的外环道开口宽度相等，且安装在外环道两段交界处。
[0009]优选的，弹簧的伸缩幅度大于圆环一和圆环二的内、外环道之间的距离。
[0010]优选的，滑块的底部安装有两个限位块，限位块的宽度与滑槽的宽度相等。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该热导管自动拉棒设备，通过三相异步电机一正转带动圆环一顺时针转动，通过三相异步电机二正转带动圆环二顺时针转动，圆环二和圆环一顺时针转动使得连接杆从圆环一和圆环二的外环道开口进入内环道，使得弹簧压缩，让夹块夹紧热导管两端，且由于挡块的存在，让连接杆不能从圆环一和圆环二的内环道进入到相邻的外环道开口，三相异步电机一正转带动直齿轮一顺时针转动，直齿轮一顺时针转动带动直齿轮二逆时针转动，直齿轮二通过传动轴的传动带动直齿轮三逆时针转动，直齿轮三逆时针转动带动直齿轮四顺时针转动，直齿轮四顺时针转动带动螺纹杆顺时针转动，螺纹杆顺时针转动带动滑块在滑槽内做直线运动，从而实现对热导管的拉伸。
[0013]2、该热导管自动拉棒设备，当热导管拉伸完成后，通过弹簧的伸长使连接杆从圆环一和圆环二的内环道进入到外环道，让夹块与热导管两端分开，通过三相异步电机一反转带动圆环一逆时针转动，通过三相异步电机二反转带动圆环二逆时针转动，三相异步电机一反转带动直齿轮一逆时针转动，直齿轮一逆时针转动带动直齿轮二顺时针转动，直齿轮二通过传动轴的传动带动直齿轮三顺时针转动，直齿轮三顺时针转动带动直齿轮四逆时针转动，直齿轮四逆时针转动带动螺纹杆逆时针转动，螺纹杆逆时针转动带动滑块在滑槽内做直线运动，从而实现让滑块回到初始位置继续加工。
附图说明
[0014]图1为本技术第一立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视示意图；
[0016]图3为本技术用于夹紧的传动机构立体结构示意图；
[0017]图4为本技术夹持端的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处立体结构放大示意图；
[0019]图6为本技术用于夹紧的传动机构的俯视示意图。
[0020]图中：1、三相异步电机一；2、直齿轮一；3、圆环一；4、夹块；5、固定限位环；6、三相异步电机二；7、直齿轮二；8、直齿轮三；9、直齿轮四；10、滑块；11、螺纹杆；12、圆环二；13、传动轴；14、弹簧；15、滑槽；16、挡块；17、连接杆；18、支撑底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种热导管自动拉棒设备，包括三相异步电机一1和支撑底座18，所述三相异步电机一1的下表面和支撑底座18的上表面之间固定连接有第一支撑座，所述三相异步电机一1的输出轴上固定连接有直齿轮一2，且三相异步电机一1的输出轴远离第一支撑座的一端固定安装有连接件一，所述连接件一远离三相异步电机一1的一侧固定连接有圆环一3，所述圆环一3靠近三相异步电机一1的一侧表面上中心对称活动连接有两个挡块16，所述圆环一3内部设有内环道和两段外环道，且所述圆环一3的外环道内中心对称活动连接有两个连接杆17，所述支撑底座18上固定连接有第二支撑座，且第二支撑座上表面固定连接有固定限位环5，所述固定限位环5靠近连接杆17的一侧活动连接有连接块一，且连接块一靠近圆环一3的一侧固定连接有连接杆17，所述连接块一靠近固定限位环5的一侧固定连接有弹簧14，所述弹簧14远离连接块一的一侧连接有连接块二，所述连接块二远离弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热导管自动拉棒设备，包括三相异步电机一(1)和支撑底座(18)，其特征在于：所述三相异步电机一(1)的下表面和支撑底座(18)的上表面之间固定连接有第一支撑座，所述三相异步电机一(1)的输出轴上固定连接有直齿轮一(2)，且三相异步电机一(1)的输出轴远离第一支撑座的一端固定安装有连接件一，所述连接件一远离三相异步电机一(1)的一侧固定连接有圆环一(3)，所述圆环一(3)靠近三相异步电机一(1)的一侧表面上中心对称活动连接有两个挡块(16)，所述圆环一(3)内部设有内环道和两段外环道，且所述圆环一(3)的外环道内中心对称活动连接有两个连接杆(17)，所述支撑底座(18)上固定连接有第二支撑座，且第二支撑座上表面固定连接有固定限位环(5)，所述固定限位环(5)靠近连接杆(17)的一侧活动连接有连接块一，且连接块一靠近圆环一(3)的一侧固定连接有连接杆(17)，所述连接块一靠近固定限位环(5)的一侧固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离连接块一的一侧连接有连接块二，所述连接块二远离弹簧的一侧固定连接有夹块(4)，所述直齿轮一(2)啮合连接有直齿轮二(7)，所述支撑底座(18)上表面固定连接有两个第三支撑座，且两个第三支撑座上表面活动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)两端位于两个第三支撑座之间分别固定连接有直齿轮二(7)和直齿轮三(8)，所述直齿轮三(8)啮合连接有直齿轮四(9)，所述直齿轮四(9)中心固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离直齿轮四(9)的一端活动连接有滑块(10)，所述支撑底座(18)上开设有滑槽(15)，所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东升，
申请(专利权)人：安徽锐得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：