本发明专利技术涉及高频焊焊铝管在线连续拉拔装置，包括导向输入单元，用于高频焊管的输入；管径变径单元，用于对输入的高频焊管进行多级缩径；拉拔单元，用于对缩径后的高频焊管进行拉拔；机架，用于安装所述的导向输入单元、管径变径单元和拉拔单元。本发明专利技术的优点是：通过设置的导向输入单元、管径变径单元和拉拔单元，完成了对高频焊管的连续加工，实现了输送、缩径和拉拔的目的；在高频焊管的输送环节，由于升降张力轮的设置，使得高频焊管可以自适应运输速度，避免了速度过快或者过慢对高频焊管的损伤；通过多级变径，提高了高频焊管的合格率；拉拔单元的设置，与高频焊管之间的接触为弹性接触，避免了对高频焊管的损坏。避免了对高频焊管的损坏。避免了对高频焊管的损坏。
【技术实现步骤摘要】
铝焊管在线拉拔装置及其工艺
[0001]本专利技术涉及一种铝焊管在线拉拔工艺，属于高频焊接管的加工领域。
技术介绍
[0002]拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备，通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求，通过空拉、游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材，目前市场中拉拔机在对金属管材拉拔过程中，可能会因为管材发生晃动，导致管材损坏，并且夹持装置容易发生松动，影响了工作效率。
[0003]中国专利申请号201010179221.1，申请名称：一种铝合金复合管的加工方法，公开了一种铝合金复合管的制造方法。该方法主要内容：采用先挤压铝合金外层套管，内表填充剥皮后的实心锭，然后通过热盈法装入。随后采用反向挤压制成复合管，再经过拉伸等加工方法制成各种规格的成品复合管。这种方法的优点是内层管为无缝管，耐压高，安全性好。但由于挤压时金属流动不是完全均匀的，挤压后的管材外部钎料层厚度不均，影响热交换器的焊接质量。目前应用量很少。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种铝焊管在线拉拔工艺，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种高频焊焊铝管在线连续拉拔装置，包括：
[0006]导向输入单元，用于高频焊管的输入；
[0007]管径变径单元，用于对输入的高频焊管进行多级缩径；
[0008]拉拔单元，用于对缩径后的高频焊管进行拉拔；
[0009]机架，用于安装所述的导向输入单元、管径变径单元和拉拔单元，所述的导向输入单元、管径变径单元和拉拔单元在机架上依次设置，该导向输入单元以及拉拔单元均接入控制箱。
[0010]所述的导向输入单元包括前托轮、升降张力轮、后托轮和激光测距仪，在所述的前托轮和后托轮之间设置有所述的升降张力轮，该前托轮和后托轮处于同一水平面，该升降张力轮位于前托轮以及下托轮的下部；所述的升降张力轮转动的安装在升降滑块上，该升降滑块与所述的机架滑动配合，在所述机架的顶部安装有激光测距仪，该激光测距仪位于所述升降张力轮的上部，与所述的升降张力轮相对应，用于对升降张力轮的高度进行感应。
[0011]所述的管径变径单元包括包括一级缩径套管、二级缩径套管和三级定径套管，该一级缩径套管与二级缩径套管之间形成间距，该二级缩径套管与三级定径套管之间形成间距，所述一级缩径套管、二级缩径套管和三级定径套管的管径依次变小，该一级缩径套管、二级缩径套管和三级定径套管的入口端呈喇叭口设置，
[0012]所述的拉拔单元包括拉拔架、上拉拔部件、下拉拔部件、拉拔位置调整单元、同步带压紧调整螺丝、同步带升降调整螺丝和驱动单元，在所述拉拔机架的上部可调节的安装
有所述的上拉拔部件，下部固定安装有所述的下拉拔部件，该下拉拔部件与上拉拔部件之间形成对高频焊接管进行拉拔的拉拔空间；所述的上部拉拔部件通过拉拔位置调整单元进行高度调整，该上部拉拔部件以及下部拉拔部件均通过驱动单元驱动；在所述的拉拔架上，沿该拉拔架的长度方向安装有所述的同步带压紧调整螺丝和同步带升降调整螺丝，该同步带压紧调整螺丝用于调节上拉拔部件的同步带的涨紧度；该同步带升降调整螺丝用于对上拉拔部件进行锁紧。
[0013]所述的上拉拔部件包括滑动架、上同步带主动轮、上同步带过渡轮和上同步带平衡支撑轮，所述的滑动架可升降的安装在拉拔架上，在该滑动架的一端安装有所述的上同步带主动轮，另一端安装有所述的上同步带过渡轮，所述的上同步带主动轮与上同步带过渡轮通过上同步带传动连接，在所述的滑动架上还安装有数个对上同步带进行导向支撑的上同步带平衡支撑轮，在所述的滑动架上还安装有对所述的上同步带主动轮驱动的驱动单元；所述同步带压紧调整螺丝与所述的上同步带动配合，顶紧或者远离所述的上同步带；所述的同步带升降调整螺丝的调节端穿过所述的拉拔架后，与所述的滑动架螺纹配合。
[0014]所述的下拉拔部件包括固定架、下同步带主动轮、下同步带过渡轮和下同步带平衡支撑轮，所述的固动架安装在拉拔架上，在该固定架的一端安装有所述的下同步带主动轮，另一端安装有所述的下同步带过渡轮，所述的下同步带主动轮与下同步带过渡轮通过下同步带传动连接，在所述的固定架上还安装有数个对下同步带进行导向的下同步带平衡支撑轮；所述的下同步带主动轮通过驱动单元驱动。
[0015]所述的驱动单元包括驱动电机和减速机，所述驱动电机的输出轴上安装有减速机，所述的上同步带主动轮以及下同步带主动轮与减速机的输出轴传动连接。
[0016]所述的拉拔位置调整单元为蜗轮丝杆机构，该涡轮丝杆机构包括壳体、蜗杆、蜗轮和丝杆，蜗杆与壳体内的蜗轮啮合且两端伸出壳体，蜗轮螺纹连接在丝杆上，丝杆的轴向与蜗杆的轴向相垂直，丝杆的两端分别伸出壳体，所述丝杆的一端连接相应的手轮，另一端通过法兰连接滑动架。
[0017]一种基于铝焊管在线拉拔装置的拉拔工艺，包括以下步骤：
[0018]S1、高频焊管通过导向输入单元进行输入，未定径的高频焊管依次经过前托轮、升降张力轮和后托轮，激光测距仪实时探测升降张力轮的高度，并根据升降张力轮的高度调整高频焊管的运输速度；
[0019]S2、从导向输入单元输出的高频焊管进入缩径单元进行缩径；
[0020]S3、从缩径单元输出的高频焊管通过拉拔单元进行拉拔，驱动单元分别驱动上拉拔部件和下拉拔部件进行旋转，当高频焊管进入上拉拔部件和下拉拔部件之间的拉拔空间时，高频焊管在上拉拔部件和下拉拔部件的作用下向前运行，进而完成对高频焊管的拉拔；其中，所述的上拉拔部件通过拉拔位置调整单元进行高度的调节，实现对拉拔空间的调整。
[0021]本专利技术的优点是：通过设置的导向输入单元、管径变径单元和拉拔单元，完成了对高频焊管的连续加工，实现了输送、缩径和拉拔的目的；在高频焊管的输送环节，由于升降张力轮的设置，使得高频焊管可以自适应运输速度，避免了速度过快或者过慢对高频焊管的损伤；通过多级变径，提高了高频焊管的合格率；拉拔单元的设置，与高频焊管之间的接触为弹性接触，避免了对高频焊管的损坏。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的主体结构示意图。
[0023]图2是图1中拉拔单元的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、前托轮；2、升降张力轮；3、后托轮；4、激光测距仪；5、一级缩径套管；6、二级缩径套管；7、三级定径套管；8、拉拔架；9、滑动架；10、上同步带主动轮；11、上同步带过渡轮；12、上同步带；13、上同步带平衡支撑轮；14、同步带压紧调整螺丝；15、同步带升降调整螺丝；16、固定架；17、下同步带主动轮；18、下同步带过渡轮；19、下同步带平衡支撑轮；20、下同步带。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，本专利技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频焊焊铝管在线连续拉拔装置，其特征在于，包括：导向输入单元，用于高频焊管的输入；管径变径单元，用于对输入的高频焊管进行多级缩径；拉拔单元，用于对缩径后的高频焊管进行拉拔；机架，用于安装所述的导向输入单元、管径变径单元和拉拔单元，所述的导向输入单元、管径变径单元和拉拔单元在机架上依次设置，该导向输入单元以及拉拔单元均接入控制箱。2.根据权利要求1所述的铝焊管在线连续拉拔装置，其特征在于，所述的导向输入单元包括前托轮(1)、升降张力轮(2)、后托轮(3)和激光测距仪(4)，在所述的前托轮(1)和后托轮(3)之间设置有所述的升降张力轮(2)，该前托轮(1)和后托轮(3)处于同一水平面，该升降张力轮(2)位于前托轮(1)以及下托轮的下部；所述的升降张力轮(2)转动的安装在升降滑块上，该升降滑块与所述的机架滑动配合，在所述机架的顶部安装有激光测距仪(4)，该激光测距仪(4)位于所述升降张力轮(2)的上部，与所述的升降张力轮(2)相对应，用于对升降张力轮(2)的高度进行感应。3.根据权利要求1或2所述的铝焊管在线连续拉拔装置，其特征在于，所述的管径变径单元包括包括一级缩径套管(5)、二级缩径套管(6)和三级定径套管(7)，该一级缩径套管(5)与二级缩径套管(6)之间形成间距，该二级缩径套管(6)与三级定径套管(7)之间形成间距，所述一级缩径套管(5)、二级缩径套管(6)和三级定径套管(7)的管径依次变小，该一级缩径套管(5)、二级缩径套管(6)和三级定径套管(7)的入口端呈喇叭口设置。4.根据权利要求3所述的铝焊管在线连续拉拔装置，其特征在于，所述的拉拔单元包括拉拔架(8)、上拉拔部件、下拉拔部件、拉拔位置调整单元、同步带压紧调整螺丝(14)、同步带升降调整螺丝(15)和驱动单元，在所述拉拔机架的上部可调节的安装有所述的上拉拔部件，下部固定安装有所述的下拉拔部件，该下拉拔部件与上拉拔部件之间形成对高频焊接管进行拉拔的拉拔空间；所述的上部拉拔部件通过拉拔位置调整单元进行高度调整，该上部拉拔部件以及下部拉拔部件均通过驱动单元驱动；在所述的拉拔架(8)上，沿该拉拔架(8)的长度方向安装有所述的同步带压紧调整螺丝(14)和同步带升降调整螺丝(15)，该同步带压紧调整螺丝(14)用于调节上拉拔部件的同步带的涨紧度；该同步带升降调整螺丝(15)用于对上拉拔部件进行锁紧。5.根据权利要求4所述的铝焊管在线连续拉拔装置，其特征在于，所述的上拉拔部件包括滑动架(9)、上同步带主动轮(10)、上同步带过渡轮(11)和上同步带平衡支撑轮(13)，所述的滑动架(9)可升降的安装在拉拔架(8)上，在该滑动架(9)的一端安装有所述的上同步带主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹发兰，朴营国，
申请(专利权)人：青岛东华峰业金属新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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