【技术实现步骤摘要】
空调螺纹铝管高频焊接装置
[0001]本技术涉及一种空调螺纹铝管高频焊接装置,属于领域
。
技术介绍
[0002]目前,制冷空调换热器主要以铜管铝翅片
(RTPF)
为主
,
管内制冷剂通过管壁和翅片与外侧空气进行换热
。
全铝换热器应用较少,其主要以两类为主:一种为钎焊式平行流微通道换热器,另一种为挤压铝管铝翅片换热器
。
平行流换热器因采用扁管,冷凝水不易排出,该种换热器在制热工况室外换热器或制冷工况蒸发器的应用仍没有量产应用
。
[0003]CN112254563A
提出了具有高耐腐蚀性的长寿命铝合金和由该合金生产的螺旋槽管,该扁管采用现有的挤出工艺,通过合金成分的设计,提高扁管的耐腐蚀性能;专利申请号
CN200410093801.3
,公开了铜管在热交换器中的使用,使得换热面积进一步增大,提升了换热效率,然而因铜价上涨幅度比较大,使暖通
(
制冷
、
制热
)
行业的成本上升,且因铜密度大造成物流成本也比较高,同时,对于加工铝管过程中的焊接加工的设备,并未设置相应的配套工装,使得加工的铝管加工精度偏低,在焊接前对于焊缝的调整加工困难,导致加工效率低下
。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种空调螺纹铝管高频焊接装置,本技术的技术方案是:
[0005]一种空调螺纹铝管高频焊接装置,包括机架,在所述的
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种空调螺纹铝管高频焊接装置,包括机架,其特征在于,在所述的机架上,沿铝带的运行方向依次安装有铝管成型单元
、
焊缝定位导向单元
、
焊接单元和焊管外焊渣清理单元,所述的铝管成型单元用于将铝带卷绕成铝管,该铝管成型单元的一端形成铝带进料端,在该铝带进料端处的机架上安装有进料导向架,该铝管成型单元的出料端设置有所述的焊缝定位导向单元;所述的焊缝定位导向单元用于将成型铝管的焊缝进行定位;所述的焊接单元用于对铝管焊缝的焊接;所述的焊管外焊渣清理单元用于对焊缝焊接后焊渣的清理
。2.
根据权利要求1所述的空调螺纹铝管高频焊接装置,其特征在于,所述的铝管成型单元包括驱动单元
、
主动成型单元
、
被动成型单元和主动成型高度调节单元,沿铝带的运行方向依次设置有数个主动成型单元,相邻两主动成型单元之间设置有所述的被动成型单元,所述的主动成型单元通过驱动单元驱动;在每一所述主动成型单元附近的机架上安装有清理单元;所述的主动成型单元包括主动成型上滚轮
、
主动成型下滚轮
、
主动成型上滑块和主动成型下固定块,所述主动成型上滚轮转动的安装在所述的主动成型上滑块上,该主动成型上滑块滑动的安装在所述的机架上,并通过所述的主动成型高度调节单元驱动;在所述主动成型上滚轮下部的机架上转动的安装有所述的主动成型下滚轮,该主动成型下滚轮与所述的主动成型上滚轮之间形成铝带穿过的空间;该清理单元接近所述的主动成型下滚轮;每一所述的主动成型下滚轮通过一驱动单元驱动
。3.
根据权利要求2所述的空调螺纹铝管高频焊接装置,其特征在于,每一所述的被动成型单元均包括被动成型固定座
、
被动成型滑块和被动成型滚轮,在所述的机架上对称的安装有两个被动成型固定座,在每一所述的被动成型固定座上安装有一被动成型滑块,所述的被动成型滑块可升降的安装在所述的被动成型固定座上,并与所述的被动成型固定座滑动配合;在每一所述的被动成型滑块上转动的安装有所述的被动成型滚轮,两个所述的被动成型滚轮所在的平面与所述主动成型上滚轮以及主动成型下滚轮所在的平面垂直设置;两个所述的被动成型滚轮之间形成铝带穿过的空间;所述的被动成型滑块通过被动成型高度调节单元进行高度调节
。4.
根据权利要求2或3所述的空调螺纹铝管高频焊接装置,其特征在于,所述的驱动单元包括成型驱动电机
、
成型传动齿轮箱
、
万向传动轴
、
成型支撑架
、
模具主轴和主动成型下滚轮安装座,所述的成型支撑架安装在所述的机架上,在所述的成型支撑架上转动的安装有所述的模具主轴,所述万向传动轴的一端与所述的模具主轴传动连接,该万向传动轴的另一端与成型传动齿轮箱的输出端传动连接,该成型传动齿轮箱的输入端通过所述的成型驱动电机驱动;在所述的模具主轴上安装有所述的主动成型下滚轮安装座,所述的主动成型下滚轮转动的安装在所述的主动成型下滚轮安装座上
。5.
根据权利要求4所述的空调螺纹铝管高频焊接装置,其特征在于,所述的焊缝定位导向单元包括包括导向固定座
、
导向柱
、
定位托板
、
升降导向块
、
升降调节螺杆
、
技术研发人员:曹发兰,朴营国,
申请(专利权)人:青岛东华峰业金属新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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