一种自动填粉机控粉高治具制造技术

技术编号:40007519 阅读:28 留言:0更新日期:2024-01-16 14:45
本技术涉及散热部件制造、自动化技术领域,且公开了一种自动填粉机控粉高治具,包括外壳,外壳为四棱柱,四棱柱为中空状且一端开口,外壳的另一端固定安装有弹簧,外壳上沿其长度方向开设有多个通孔,外壳与通孔所在的同一侧上且开口的一端开设有卡口二,卡口二与所述通孔之间的外壳上开设有卡口一,外壳内部活动安装有与外壳内中空部分适配的治具主体,该自动填粉机控粉高治具,通过卡口一、卡口二、卡扣和弹簧可以实现对治具主体的固定,将治具主体固定在需要的位置,当治具主体向内压后卡在卡口一这个位置后又想要往回退时,还可以依靠弹簧将治具主体弹回到原位置,再由卡口一将卡扣卡住,来实现对治具主体的固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热部件制造、自动化,具体为一种自动填粉机控粉高治具


技术介绍

1、随着散热技术的广泛使用,人们对于散热的效果和速度的要求越来越高,传统的散热方法已经不能满足人们的需求,此时人们专利技术了一种结合液冷功能的散热部件,可以极大的提高散热效率,这是一种散热铜管的制造方法,通过在铜管中添加铜粉烧结成毛细孔结构,再利用水的液态和气态转化回流来实现散热效果,而此时就需要使用填粉机对铜管内添加铜粉,对于铜粉的添加有需要使用到控制粉高的治具,以往的治具都是一个治具对应一种孔径,如若需要使用不同孔径的治具,就需要更换治具,这给生产加工过程带来许多不便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动填粉机控粉高治具,具备自动填粉机控粉高治具孔径可改变的优点,解决了自动填粉机控粉高治具在需要更改控粉高度时需要更换治具的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种自动填粉机控粉高治具,包括外壳,所述外壳为四棱柱,四棱柱为中空状且一端开口,所述外壳的另一端固定安装有弹簧,所述外壳上沿其长度方向开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动填粉机控粉高治具,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)为四棱柱,四棱柱为中空状且一端开口,所述外壳(1)的另一端固定安装有弹簧(9),所述外壳(1)上沿其长度方向开设有多个通孔(4),所述外壳(1)与通孔(4)所在的同一侧上且开口的一端开设有卡口二(3),所述卡口二(3)与所述通孔(4)之间的外壳(1)上开设有卡口一(2),所述外壳(1)内部活动安装有与外壳(1)内中空部分适配的治具主体(5),所述治具主体(5)沿其长度方向开设有多个控粉孔一(6)和控粉孔二(7),所述控粉孔一(6)和所述控粉孔二(7)相邻开设且多个所述控粉孔一(6)间距相同,所述治具主体(5)上靠近所...

【技术特征摘要】

1.一种自动填粉机控粉高治具,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)为四棱柱,四棱柱为中空状且一端开口,所述外壳(1)的另一端固定安装有弹簧(9),所述外壳(1)上沿其长度方向开设有多个通孔(4),所述外壳(1)与通孔(4)所在的同一侧上且开口的一端开设有卡口二(3),所述卡口二(3)与所述通孔(4)之间的外壳(1)上开设有卡口一(2),所述外壳(1)内部活动安装有与外壳(1)内中空部分适配的治具主体(5),所述治具主体(5)沿其长度方向开设有多个控粉孔一(6)和控粉孔二(7),所述控粉孔一(6)和所述控粉孔二(7)相邻开设且多个所述控粉孔一(6)间距相同,所述治具主体(5)上靠近所述外壳(1)开口的一端且与所述控粉孔二(7)在一侧的面上活动安装有卡扣(8)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵东升
申请(专利权)人:安徽锐得科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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