一种高压化肥设备用超低温高强度无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及无缝钢管技术领域，具体公开了一种高压化肥设备用超低温高强度无缝钢管,包括钢管主体，所述钢管主体包括芯管套，且在芯管套的外侧套设有外管套，所述芯管套与外管套的中间套设有弹性支撑套，所述弹性支撑套为环型波纹型管状结构；本实用新型专利技术应用在高压化肥设备中时，通过芯管套、外管套与弹性支撑套形成多道间隔，并且通过加强支撑板I进行进一步的隔热，使其具有较好的保温效果，因此适用于超低温输送；当输送过程中会出现管壁热胀冷缩现象时，通过弹性支撑套对芯管套与外管套之间的内外管涨缩进行弹性的缓冲存储，使整个管道内外均具有缓冲作用，提高整个管道抗变形能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高压化肥设备用超低温高强度无缝钢管


[0001]本技术涉及无缝钢管
，具体为一种高压化肥设备用超低温高强度无缝钢管。

技术介绍

[0002]无缝钢管是一种具有中空截面的型材，常被用作输送流体的管道，因其制作简单，质量较轻，且具有较好的抗弯强度，因此在工业生产中被广泛应用，如专利号为CN216045886U公开了一种高强度无缝钢管，旨在解决的无缝钢管通过单纯冷拔而成，使得钢管很难抵御冲击，进而造成钢管变形破裂，影响钢管使用寿命的问题。其技术方案要点是：一种高强度无缝钢管，包括钢管本体，钢管本体包括内钢管层和外钢管层，内钢管层和外钢管层之间开设有第一缓冲空腔，第一缓冲空腔内设有圆环形加强块，圆环形加强块上固定连接有若干呈环形阵列分布的圆形支撑块，内钢管层的内壁上设置有若干呈环形阵列分布的第一缓冲凸块和第二缓冲凸块，若干第一缓冲凸块和第二缓冲凸块均呈半球形设置，若干第二缓冲凸块的内部均开设有第二缓冲空腔。本技术的一种高强度无缝钢管，能够保证钢管本体的强度，进而增加钢管本体的抗冲击能力，该专利技术能够满足一般使用要求，但其在现实的使用过程中还存在以下不足之处：
[0003]1.现有技术中的无缝钢管，应用在高压化肥设备中时，因其热传导性较强，无法满足超低温输送要求；
[0004]2.现有技术中的无缝钢管，应用在高压化肥设备中时，其内外温差较大，输送过程中会出现管壁热胀冷缩现象，现有的管壁在急速的冷缩过程中容易爆裂，无法满足这一要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高压化肥设备用超低温高强度无缝钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压化肥设备用超低温高强度无缝钢管,包括钢管主体，所述钢管主体包括芯管套，且在芯管套的外侧套设有外管套，所述芯管套与外管套的中间套设有弹性支撑套，所述弹性支撑套为环型波纹型管状结构，且弹性支撑套的外波纹峰顶与外管套的外侧面相固定连接，所述弹性支撑套的内波纹峰顶与芯管套的内侧面相固定连接。
[0007]优选的，所述芯管套包括芯管内套，且在芯管内套的外侧套设有芯管外套，所述芯管内套与芯管外套之间环向均布固定连接有加强支撑板I。
[0008]优选的，所述芯管内套与芯管外套之间由加强支撑板I分隔成隔热腔，且在隔热腔内固定嵌配有隔热撑板。
[0009]优选的，所述外管套包括芯管外套外侧套设的外管内套，且在外管内套的外侧套设有外管外套，所述外管内套与外管外套之间环向均布固定连接有加强支撑板II。
[0010]优选的，所述外管内套与外管外套之间由加强支撑板II分隔成缓冲腔，且在缓冲腔内固定嵌配有缓冲板，且在缓冲板的中间开设有波纹型结构的缓冲槽。
[0011]优选的，所述弹性支撑套的外波纹峰顶与外管内套的内侧面相固定连接，所述弹性支撑套的内波纹峰顶与芯管外套的外侧面相固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0013]1.本技术应用在高压化肥设备中时，通过芯管套、外管套与弹性支撑套形成多道间隔，并且通过加强支撑板I进行进一步的隔热，使其具有较好的保温效果，因此适用于超低温输送；
[0014]2.本技术应用在高压化肥设备中时，当输送过程中会出现管壁热胀冷缩现象时，通过弹性支撑套对芯管套与外管套之间的内外管涨缩进行弹性的缓冲存储，通过缓冲板中间的缓冲槽对外部冲击能量进行缓冲存储，使整个管道内外均具有缓冲作用，提高整个管道抗变形能力。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构轴侧视图；
[0016]图2为本技术整体结构主视图。
[0017]图中：1、芯管套；2、外管套；3、弹性支撑套；101、芯管内套；102、芯管外套；103、加强支撑板I；104、隔热腔；105、隔热撑板；201、外管内套；202、外管外套；203、加强支撑板II；204、缓冲腔；205、缓冲板；206、缓冲槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种高压化肥设备用超低温高强度无缝钢管,包括钢管主体，钢管主体包括芯管套1，且在芯管套1的外侧套设有外管套2，芯管套1与外管套2的中间套设有弹性支撑套3，弹性支撑套3为环型波纹型管状结构，且弹性支撑套3的外波纹峰顶与外管套2的外侧面相固定连接，弹性支撑套3的内波纹峰顶与芯管套1的内侧面相固定连接，其中，芯管套1相对钢管内部起到一个隔热与支撑作用，外管套2相对钢管外部起到一个隔热与缓冲防护作用，弹性支撑套3在芯管套1与外管套2中间起到一个缓冲与隔离防护作用。
[0020]进一步的，芯管套1包括芯管内套101，且在芯管内套101的外侧套设有芯管外套102，芯管内套101与芯管外套102之间环向均布固定连接有加强支撑板I 103，其中，芯管内套101起到一个内部支撑作用，芯管外套102起到一个外部支撑作用，加强支撑板I103相对芯管内套101与芯管外套102起到一个中间支撑作用。
[0021]进一步的，芯管内套101与芯管外套102之间由加强支撑板I103分隔成隔热腔104，且在隔热腔104内固定嵌配有隔热撑板105，通过隔热撑板105在芯管内套101与芯管外套
102之间起到隔热的作用，使芯管内套101内部的温度保持一个恒定状态。
[0022]进一步的，外管套2包括芯管外套102外侧套设的外管内套201，且在外管内套201的外侧套设有外管外套202，外管内套201与外管外套202之间环向均布固定连接有加强支撑板II 203，其中外管内套201起到一个内部支撑作用，外管外套202起到一个外部防护作用，加强支撑板II 203在外管内套201与外管外套202中间起到一个支撑作用。
[0023]进一步的，外管内套201与外管外套202之间由加强支撑板II 203分隔成缓冲腔204，且在缓冲腔204内固定嵌配有缓冲板205，且在缓冲板205的中间开设有波纹型结构的缓冲槽206，其中，缓冲板205相对外管内套201与外管外套202起到一个间隔支撑作用，并且起到一个定程度上的隔热作用，而缓冲槽206则相对外侧的撞击起到一个能量缓冲作用，避免外部冲击对整个钢管内部的损害。
[0024]进一步的，弹性支撑套3的外波纹峰顶与外管内套201的内侧面相固定连接，弹性支撑套3的内波纹峰顶与芯管外套102的外侧面相固定连接，此处，弹性支撑套3在芯管套1与外管套2中间起到一个良好的支撑与缓冲防护作用。
[0025]本技术中，通过隔热腔10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压化肥设备用超低温高强度无缝钢管,包括钢管主体，其特征在于：所述钢管主体包括芯管套(1)，且在芯管套(1)的外侧套设有外管套(2)，所述芯管套(1)与外管套(2)的中间套设有弹性支撑套(3)，所述弹性支撑套(3)为环型波纹型管状结构，且弹性支撑套(3)的外波纹峰顶与外管套(2)的外侧面相固定连接，所述弹性支撑套(3)的内波纹峰顶与芯管套(1)的内侧面相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高压化肥设备用超低温高强度无缝钢管，其特征在于：所述芯管套(1)包括芯管内套(101)，且在芯管内套(101)的外侧套设有芯管外套(102)，所述芯管内套(101)与芯管外套(102)之间环向均布固定连接有加强支撑板I(103)。3.根据权利要求2所述的一种高压化肥设备用超低温高强度无缝钢管，其特征在于：所述芯管内套(101)与芯管外套(102)之间由加强支撑板I(103)分隔成隔热腔(104)，且在隔热腔(104)内固定嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，冯中利，李明千，李德生，
申请(专利权)人：江阴市苏潮钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：