一种豆豉原料蒸熟设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种豆豉原料蒸熟设备，包括蒸熟箱、固定式导热孔板、滤网盒以及蒸汽分流管，蒸熟箱左右端从上到下均对称开设有多个台阶通槽，多个台阶通槽内部相对外侧均固定有隔热橡胶框，固定式导热孔板设置有多个，多个固定式导热孔板分别从上到下横向固定在蒸熟箱内部左右端，滤网盒设置有多个，多个滤网盒分别插设在多个台阶通槽内，且多个滤网盒搭放在多个固定式导热孔板上端，该设计解决了原有装置不能将较多豆豉一次性蒸熟，效率较低的问题，本实用新型专利技术结构合理，能够将较多豆豉一次性蒸熟，效率比上述对比文件最起码提高百分之三十，同时不会使黄豆变形，影响豆豉外观及质量，使豆豉原料蒸熟更加均匀。使豆豉原料蒸熟更加均匀。使豆豉原料蒸熟更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种豆豉原料蒸熟设备


[0001]本技术是一种豆豉原料蒸熟设备，属于豆豉加工设备


技术介绍

[0002]豆豉生产工艺通常包括选料
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浸泡
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蒸熟
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摊晾
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发酵等步骤，蒸熟工艺对于获得味道鲜美、外形美观的豆豉成品十分重要。传统的豆豉生产工艺是将浸泡的黄豆放入大型甑子内，用蒸汽直接蒸熟黄豆，然后用铁铲铲运到转运车上，然后进行发霉工艺；这种方式利用人工铲送的方式输送熟黄豆，极易造成黄豆变形，影响豆豉外观及质量。
[0003]中国专利号：CN205180280U，提及了一种豆豉原料蒸熟设备，该装置将黄豆粒均匀摊铺在传送网带上，降低黄豆蒸熟难度，缩小了蒸熟时间，本技术传送网带缓慢移动，熟料直接落入熟料出口，生料则不断通过生料入口进入传送网带，可以避免人工铲送导致的形貌损毁并降低劳动强度，但该装置不能将较多豆豉一次性蒸熟，效率较低，现在急需一种豆豉原料蒸熟设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种豆豉原料蒸熟设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，实用性好，能够将较多豆豉一次性蒸熟，效率比上述对比文件最起码提高百分之三十，同时不会使黄豆变形，影响豆豉外观及质量，使豆豉原料蒸熟更加均匀。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种豆豉原料蒸熟设备，包括蒸熟箱、固定式导热孔板、滤网盒以及蒸汽分流管，所述蒸熟箱左右端从上到下均对称开设有多个台阶通槽，多个所述台阶通槽内部相对外侧均固定有隔热橡胶框，所述固定式导热孔板设置有多个，多个所述固定式导热孔板分别从上到下横向固定在蒸熟箱内部左右端，所述滤网盒设置有多个，多个所述滤网盒分别插设在多个台阶通槽内，且多个滤网盒搭放在多个固定式导热孔板上端，多个所述滤网盒相对外侧均纵向固定有隔热板，所述蒸汽分流管设置有多组，多组所述蒸汽分流管分别等距离贯穿设置在蒸熟箱前后两端，且每组所述蒸汽分流管另一端均密封连接有蒸汽输送管。
[0006]进一步地，所述蒸熟箱下端四周均纵向固定有支腿，所述蒸熟箱右端下侧贯穿设置有排气管，且排气管环形侧面设置有阀门，所述蒸熟箱上端左右两侧均分别贯穿安装有压力表与温度表。
[0007]进一步地，多个所述固定式导热孔板上端分别与多个台阶通槽内部下端位于同一平面。
[0008]进一步地，多个所述隔热板相对外侧均一体设置有推拉把手，多个所述推拉把手环形侧面均套有隔热套筒。
[0009]进一步地，多个所述蒸汽输送管另一端均与外界蒸汽锅炉密封连接。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种豆豉原料蒸熟设备，因本技术添
加了蒸熟箱、隔热橡胶框、固定式导热孔板、滤网盒、隔热板、推拉把手、蒸汽分流管以及蒸汽输送管，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置能够将较多豆豉一次性蒸熟，效率比上述对比文件最起码提高百分之三十，同时不会使黄豆变形，影响豆豉外观及质量，使豆豉原料蒸熟更加均匀。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种豆豉原料蒸熟设备的整体结构立体示意图；
[0013]图2为本技术一种豆豉原料蒸熟设备的剖面示意图；
[0014]图3为本技术一种豆豉原料蒸熟设备的滤网盒立体示意图；
[0015]图中：1
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蒸熟箱、2
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支腿、3
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台阶通槽、4
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隔热橡胶框、5
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固定式导热孔板、6
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滤网盒、7
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隔热板、8
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推拉把手、9
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隔热套筒、10
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压力表、11
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温度表、12
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蒸汽分流管、13
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蒸汽输送管。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种豆豉原料蒸熟设备，包括蒸熟箱1、固定式导热孔板5、滤网盒6以及蒸汽分流管12，蒸熟箱1左右端从上到下均对称开设有多个台阶通槽3，多个台阶通槽3内部相对外侧均固定有隔热橡胶框4，固定式导热孔板5设置有多个，多个固定式导热孔板5分别从上到下横向固定在蒸熟箱1内部左右端，滤网盒6设置有多个，多个滤网盒6分别插设在多个台阶通槽3内，且多个滤网盒6搭放在多个固定式导热孔板5上端，多个滤网盒6相对外侧均纵向固定有隔热板7，蒸汽分流管12设置有多组，多组蒸汽分流管12分别等距离贯穿设置在蒸熟箱1前后两端，且每组蒸汽分流管12另一端均密封连接有蒸汽输送管13，该设计解决了原有装置不能将较多豆豉一次性蒸熟，效率较低的问题。
[0018]作为本技术的第一个实施例：蒸熟箱1下端四周均纵向固定有支腿2，蒸熟箱1右端下侧贯穿设置有排气管，且排气管环形侧面设置有阀门，蒸熟箱1上端左右两侧均分别贯穿安装有压力表10与温度表11，通过添加的压力表10与温度表11，便于工作人员得知蒸熟箱1内部压力及温度情况。
[0019]多个固定式导热孔板5上端分别与多个台阶通槽3内部下端位于同一平面，通过添加的多个固定式导热孔板5能够对多个滤网盒6起到辅助支撑的作用，同时滤网盒6网孔结构也不会影响滤网盒6内部豆豉原料蒸熟效果，进而使豆豉原料蒸熟效果更快，也更加均匀，多个隔热板7相对外侧均一体设置有推拉把手8，多个推拉把手8环形侧面均套有隔热套筒9，通过添加的隔热套筒9与推拉把手8，便于工作人员推拉多个滤网盒6，多个蒸汽输送管13另一端均与外界蒸汽锅炉密封连接，通过添加的多个蒸汽输送管13，便于外界蒸汽锅炉通过多个蒸汽分流管12对蒸熟箱1内部进行均匀提供蒸汽。
[0020]作为本技术的第二个实施例：当需要使用本装置时，攥住多个推拉把手8，并
向外拉动，多个滤网盒6就会在多个固定式导热孔板5上端，滑动，同时向多个台阶通槽3外侧移动，当多个滤网盒6被取出后，工作人员即可手动将豆豉原料平铺在多个滤网盒6内，当多个滤网盒6内均铺有豆豉原料后，再将多个滤网盒6重新插至多个台阶通槽3内，直至多个滤网盒6分别位于多个固定式导热孔板5上时，多个隔热板7即可与多个隔热橡胶框4分别相贴，同时会对多个台阶通槽3进行遮挡，接着启动外界蒸汽锅炉，多个蒸汽输送管13即可将外界蒸汽锅炉内蒸汽分别抽至多组蒸汽分流管12内，并会通过多组蒸汽分流管12对蒸熟箱1内均匀通入蒸汽，并进行加热，添加的多个固定式导热孔板5能够对多个滤网盒6起到辅助支撑的作用，同时滤网盒6网孔结构也不会影响滤网盒6内部豆豉原料蒸熟效果，进而使豆豉原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆豉原料蒸熟设备，包括蒸熟箱（1）、固定式导热孔板（5）、滤网盒（6）以及蒸汽分流管（12），其特征在于：所述蒸熟箱（1）左右端从上到下均对称开设有多个台阶通槽（3），多个所述台阶通槽（3）内部相对外侧均固定有隔热橡胶框（4）；所述固定式导热孔板（5）设置有多个，多个所述固定式导热孔板（5）分别从上到下横向固定在蒸熟箱（1）内部左右端，所述滤网盒（6）设置有多个，多个所述滤网盒（6）分别插设在多个台阶通槽（3）内，且多个滤网盒（6）搭放在多个固定式导热孔板（5）上端，多个所述滤网盒（6）相对外侧均纵向固定有隔热板（7），所述蒸汽分流管（12）设置有多组，多组所述蒸汽分流管（12）分别等距离贯穿设置在蒸熟箱（1）前后两端，且每组所述蒸汽分流管（12）另一端均密封连接有蒸汽输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志林，张家桅，谢志彬，
申请(专利权)人：遵义市味醇香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：