一种辣酱生产用炒料锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辣酱生产用炒料锅，包括架体、锅体、搅拌组件；锅体设于架体上，搅拌组件包括旋转驱动机构、第一搅拌轴、第二搅拌轴和搅拌叶；第一搅拌轴内沿其轴向开设有安装空腔，安装空腔内设置有滑槽，第一搅拌轴的下端沿其径向设置有顶板，第二搅拌轴的外侧设置有与滑槽滑动连接的滑杆，第二搅拌轴的下端延伸出安装空腔并设置有与顶板对应的底板；搅拌叶包括叶体和连接杆，连接杆的上端卡接在顶板和底板之间；第一搅拌轴的一侧铰接有翘杆，翘杆的一端延伸入安装空腔内并与滑杆的下端相抵；第一搅拌轴的外侧铰接有锁扣组件，锁扣组件可以旋转的方式按压翘杆的另一端并锁定。本申请解决了辣酱炒料锅的搅拌叶安装和拆卸不便的问题。不便的问题。不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辣酱生产用炒料锅


[0001]本申请涉及辣酱生产
，具体而言，涉及一种辣酱生产用炒料锅。

技术介绍

[0002]辣酱是最受人喜爱的调味品之一，目前辣酱有油制和水制两种，辣酱制作过程需要将原辅料进行混合，然后将其加入炒料锅中进行搅拌翻炒。目前在工厂中多采用自动化设备进行辣酱翻炒，主要通过电机带动搅拌叶在锅内转动实现。
[0003]目前的搅拌叶多是通过螺栓与传动轴连接，导致搅拌叶的安装和拆卸较为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种辣酱生产用炒料锅，以解决相关技术中辣酱炒料锅的搅拌叶安装和拆卸较为不便的问题。
[0005]本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种辣酱生产用炒料锅，包括：架体、锅体、搅拌组件；其中，
[0007]所述锅体设于所述架体上，所述搅拌组件设于所述架体上，所述搅拌组件包括旋转驱动机构、第一搅拌轴、第二搅拌轴和搅拌叶；
[0008]所述驱动机构与所述第一搅拌轴传动连接；所述第一搅拌轴内沿其轴向开设有安装空腔，第一搅拌轴的下端具有与所述安装空腔连通的开口，所述安装空腔内设置有滑槽，所述滑槽沿所述搅拌轴的轴向延伸，所述第一搅拌轴的下端沿其径向设置有顶板；
[0009]所述第二搅拌轴可滑动地套设于所述安装空腔内，所述第二搅拌轴的外侧设置有与所述滑槽滑动连接的滑杆，所述第二搅拌轴的下端延伸出所述安装空腔并设置有与所述顶板对应的底板；
[0010]所述搅拌叶包括叶体和连接杆，所述连接杆的上端弯折后卡接在所述顶板和所述底板之间，下端与所述叶体连接；
[0011]所述第一搅拌轴的一侧铰接有翘杆，所述翘杆的一端延伸入所述安装空腔内并与所述滑杆的下端相抵，另一端延伸出所述第一搅拌轴；所述第一搅拌轴的外侧铰接有锁扣组件，所述锁扣组件可以旋转的方式按压所述翘杆的另一端并锁定。
[0012]优选地，锁扣组件包括扣环、压杆和锁定机构；其中，
[0013]所述扣环的上端与所述第一搅拌轴铰接，所述压杆设于所述扣环上并与所述翘杆的另一端的上表面接触；所述锁定机构设于所述第一搅拌轴上，用于在所述扣环顺时针旋转至贴近第一搅拌轴时锁定扣环。
[0014]优选地，锁定机构包括安装座、第一弹簧、锁杆、固定板、拉板和压板；其中，
[0015]所述安装座固定在所述第一搅拌轴的外侧，所述安装座上下两端贯通，所述锁杆可滑动地套接在所述安装座内，锁杆的上端延伸所述安装座并呈半球形，下端延伸出安装座并与所述压板固定连接，所述固定板固定在所述第一搅拌轴的外侧，所述锁杆的下端滑动地穿过所述固定板并与所述拉板固定连接，所述第一弹簧套接在所述锁杆上，第一弹簧
的上下两端分别与压板和固定板相抵；
[0016]所述扣环的右侧面为弧形面，扣环的右侧具有与所述锁杆的上端匹配的半球形凹槽。
[0017]优选地，扣环设置为U型，扣环的中部向下弯折，所述压杆设于所述扣环的中部并与扣环的两侧边固定连接。
[0018]优选地，安装空腔的上端具有凸出第一安装柱，所述第二搅拌轴的上端具有与所述第一安装柱对应的第二安装柱，所述第一安装柱和所述第二安装柱之间具有间距，第一安装柱和第二安装柱上套设有第二弹簧。
[0019]优选地，滑槽设置为两个并沿所述第一搅拌轴的轴线对称，所述翘杆设置为两个并分布在所述第二搅拌轴的两侧。
[0020]优选地，第一搅拌轴的环侧开设有旋转孔，所述翘杆通过销轴与所述旋转孔的内壁铰接。
[0021]优选地，第二搅拌轴的下端套设有活塞，所述活塞位于所述安装空腔内，且与安装空腔过盈配合。
[0022]优选地，顶板位于所述第一搅拌轴的两侧，顶板的下表面与第一搅拌轴的下端面平齐，顶板的下表面开设有第一定位槽；
[0023]所述底板位于所述第二搅拌轴的两侧，底板的上表面开设有第二定位槽；
[0024]所述连接杆设置为两个并位于所述第二搅拌轴的两侧，所述连接杆的弯折部分的上下表面分别具有与第一定位槽卡接的第一定位凸起、和与第二定位槽卡接的第二定位凸起。
[0025]优选地，第一定位槽和第二定位槽内均设置有环形的胶圈。
[0026]本技术的有益效果体现在：
[0027]本技术在安装搅拌叶时，可将与叶体连接的连接杆的上端卡入顶板和底板之间，然后顺时针转动锁扣组件，锁扣组件在旋转时推动翘杆延伸出第一搅拌轴的一端顺时针旋转，翘杆位于安装空腔内的一端同步顺时针旋转，从而向上推动滑杆直线移动，即推动第二搅拌轴在安装空腔内向上直线移动，进而带动底板朝向顶板移动直至将连接杆的上端夹紧在顶板和底板之间，此时锁扣组件旋转至锁定位置并锁定，最终完成搅拌叶的安装。在使用时第一搅拌轴的旋转也会通过滑槽和滑杆配合带动第二搅拌轴旋转，进而带动搅拌叶旋转实现辣酱的翻炒。在拆卸搅拌叶时只需要逆时针推动锁扣组件即可。
[0028]本技术实现了搅拌叶快速安装和拆卸的技术效果，解决了相关技术中辣酱炒料锅的搅拌叶安装和拆卸较为不便的问题。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0030]图1为本技术的结构示意图；
[0031]图2为本技术中搅拌组件的结构示意图；
[0032]图3为图2中局部A的放大结构示意图；
[0033]图4为本技术中搅拌叶安装后的示意图；
[0034]附图中，1架体，2旋转驱动机构，3锅体，4第一搅拌轴，5第二搅拌轴，6搅拌叶，61叶体，62连接杆，621第一定位凸起，622第二定位凸起，7底板，8顶板，9活塞，10第一定位槽，11第二定位槽，12半球形凹槽，13翘杆，14压杆，15扣环，16第一安装柱，17第二弹簧，18安装空腔，19第二安装柱，20滑杆，21锁杆，22安装座，23压板，24第一弹簧，25固定板，26拉板。
具体实施方式
[0035]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0036]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
[0037]在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣酱生产用炒料锅，其特征在于，包括：架体、锅体、搅拌组件；其中，所述锅体设于所述架体上，所述搅拌组件设于所述架体上，所述搅拌组件包括旋转驱动机构、第一搅拌轴、第二搅拌轴和搅拌叶；所述驱动机构与所述第一搅拌轴传动连接；所述第一搅拌轴内沿其轴向开设有安装空腔，第一搅拌轴的下端具有与所述安装空腔连通的开口，所述安装空腔内设置有滑槽，所述滑槽沿所述搅拌轴的轴向延伸，所述第一搅拌轴的下端沿其径向设置有顶板；所述第二搅拌轴可滑动地套设于所述安装空腔内，所述第二搅拌轴的外侧设置有与所述滑槽滑动连接的滑杆，所述第二搅拌轴的下端延伸出所述安装空腔并设置有与所述顶板对应的底板；所述搅拌叶包括叶体和连接杆，所述连接杆的上端弯折后卡接在所述顶板和所述底板之间，下端与所述叶体连接；所述第一搅拌轴的一侧铰接有翘杆，所述翘杆的一端延伸入所述安装空腔内并与所述滑杆的下端相抵，另一端延伸出所述第一搅拌轴；所述第一搅拌轴的外侧铰接有锁扣组件，所述锁扣组件可以旋转的方式按压所述翘杆的另一端并锁定。2.根据权利要求1所述的辣酱生产用炒料锅，其特征在于：所述锁扣组件包括扣环、压杆和锁定机构；其中，所述扣环的上端与所述第一搅拌轴铰接，所述压杆设于所述扣环上并与所述翘杆的另一端的上表面接触；所述锁定机构设于所述第一搅拌轴上，用于在所述扣环顺时针旋转至贴近第一搅拌轴时锁定扣环。3.根据权利要求2所述的辣酱生产用炒料锅，其特征在于：所述锁定机构包括安装座、第一弹簧、锁杆、固定板、拉板和压板；其中，所述安装座固定在所述第一搅拌轴的外侧，所述安装座上下两端贯通，所述锁杆可滑动地套接在所述安装座内，锁杆的上端延伸所述安装座并呈半球形，下端延伸出安装座并与所述压板固定连接，所述固定板固定在所述第一搅拌轴的外侧，所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙颜波，孙健豪，孙艺桐，
申请(专利权)人：淄博一家亲食品有限公司，
类型：新型
国别省市：