一种多功能模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能模切机，包括底座、上料部、烫金部、模切部、下料部，所述下料部的末端设置有固定框架，所述固定框架远离下料部一端底部的前后两侧对称固定连接有支撑立柱，所述固定框架的内侧设置有接料盒，所述固定框架顶部的前后两端对称开设有导向滑槽，所述固定框架远离下料部的一侧中部固定安装有第一推杆电机，所述固定框架内侧靠近第一推杆电机的一端滑动连接有推板。该多功能模切机，通过设置的第二推杆电机、阻挡板、第一推杆电机、推板、接料盒、固定框架的相互配合可以实现不间断的对物料进行盛接，操作方便，提高了效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能模切机


[0001]本技术涉及模切机领域，特别涉及一种多功能模切机。

技术介绍

[0002]随着印刷包装行业的快速发展，市场对印后加工设备自动化程度的要求越来越高，追求高速精准的加工设备，用以提高生产效率从而占领市场是市场需求也是印后设备的发展必然趋势。模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子和手机胶垫等的模切工艺。并且现有的模切机具备多种功能。
[0003]在中国专利技术专利申请号：202011542883.0中公开了一种多功能模切机，该装置包括依次排布的上料部、烫金部、模切部和下料部，所述模切部包括机架、纵向模切机构和横向模切机构，所述纵向模切机构包括转动支承于机架上的第一上模切辊和第一下模切辊、用于驱动第一上模切辊和第一上模切辊的第一驱动机构，所述第一上模切辊设有沿第一上模切辊周向延伸的纵向模切刀，所述横向模切机构包括转动支承于机架上的第二上模切辊和第二下模切辊、用于驱动第二上模切辊和第二上模切辊的第二驱动机构，所述第二上模切辊设有若干沿第二上模切辊轴向延伸的横向模切刀。该装置虽然功能多样，但是出料部缺乏接料装置，因此在使用时需要通过接料箱等接料装置在出料部的尾端进行接料，即使通过接料箱进行接料，但是，当物料满了后需要更换新的接料箱，更换不及时就需要停止加工，否则物料会落至地面，等换上新的接料箱后才能继续，因此会影响效率。
[0004]因此，提出一种多功能模切机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种多功能模切机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种多功能模切机，包括底座、上料部、烫金部、模切部、下料部，所述下料部的末端设置有固定框架，所述固定框架远离下料部一端底部的前后两侧对称固定连接有支撑立柱，所述固定框架的内侧设置有接料盒，所述固定框架顶部的前后两端对称开设有导向滑槽，所述固定框架远离下料部的一侧中部固定安装有第一推杆电机，所述固定框架内侧靠近第一推杆电机的一端滑动连接有推板，所述下料部远离模切部的一端顶部固定安装有凹形架，所述凹形架的顶部正中固定安装有第二推杆电机，所述凹形架的下端内侧设置有阻挡板，所述接料盒顶部的前后两侧对称固定连接有端板，所述端板的顶部正中固定安装有提手，所述端板的底部固定连接有限位滑块；
[0008]所述接料盒的下端内侧设置有挡板，所述挡板的一端固定连接有把手，所述挡板远离把手的一端固定连接有第一磁块，所述接料盒一端的下方开设有至入口，所述接料盒远离至入口的一端下方开设有插槽，所述插槽内侧的末端固定连接有第二磁块。
[0009]优选的，所述第二推杆电机底部的输出轴延伸至凹形架的下端并与阻挡板的顶部
正中固定连接。
[0010]优选的，所述第一推杆电机的输出轴延伸至固定框架的内侧并与推板的一侧中部固定连接。
[0011]优选的，所述接料盒的数量至少为三个，并且接料盒的底部和顶部均为敞开状，所述限位滑块插设于导向滑槽的内侧，并且限位滑块与导向滑槽滑动配合。
[0012]优选的，所述挡板从至入口插入接料盒的内侧，并且挡板与接料盒活动连接。
[0013]优选的，所述第一磁块与插槽插接配合，并且第一磁块与第二磁块磁性连接配合。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种多功能模切机，具备以下有益效果：
[0016]1、该多功能模切机，通过设置的第二推杆电机、阻挡板、第一推杆电机、推板、接料盒、固定框架的相互配合可以实现不间断的对物料进行盛接，操作方便，提高了效率，限位滑块、导向滑槽、端板的设置便于对接料盒进行支撑限位，提手的设置便于接料盒的取放。
[0017]2、该多功能模切机，通过设置的挡板、把手、第一磁块、插槽、第二磁块、至入口的相互配合可以方便将物料卸下，物料从接料盒的底部脱离，可避免物料的杂乱无章，相比传统的倾倒方式更加便捷。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术固定框架和下料部的具体结构示意图；
[0020]图3是本技术接料盒的结构示意图；
[0021]图4是本技术挡板的结构示意图；
[0022]图5是本技术接料盒的侧视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、上料部；3、固定框架；4、烫金部；5、模切部；6、下料部；7、支撑立柱；8、接料盒；9、导向滑槽；10、第一推杆电机；11、推板；12、凹形架；13、第二推杆电机；14、阻挡板；15、端板；16、提手；17、限位滑块；18、挡板；19、把手；20、第一磁块；21、至入口；22、插槽；23、第二磁块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种多功能模切机，包括底座1、上料部2、烫金部4、模切部5、下料部6，底座1、上料部2、烫金部4、模切部5、下料部6为现有技术，不做赘述，下料部6的末端设置有固定框架3，固定框架3远离下料部6一端底部的前后两侧对称固定连接有支撑立柱7，固定框架3的内侧设置有接料盒8，接料盒8的数量至少为三个，并且接料盒8的底部和顶部均为敞开状，固定框架3顶部的前后两端对称开设有导向滑槽9，固定框架3远离下料部6的一侧中部固定安装有第一推杆电机10，固定框架3内侧靠近第一推杆电机10的一端滑动连接有推板11，第一推杆电机10的输出轴延伸至固定框架3的内侧并与推板11的一侧中部固定连接，下料部6远离模切部5的一端顶部固定安装有凹形架12，凹形架12的顶部正中固定安装有第二推杆电机13，凹形架12的下端内侧设置有阻挡板14，第二推杆电机13底部的输出
轴延伸至凹形架12的下端并与阻挡板14的顶部正中固定连接，通过设置的第二推杆电机13、阻挡板14、第一推杆电机10、推板11、接料盒8、固定框架3的相互配合可以实现不间断的对物料进行盛接，操作方便，提高了效率，接料盒8顶部的前后两侧对称固定连接有端板15，端板15的顶部正中固定安装有提手16，提手16的设置便于接料盒8的取放，端板15的底部固定连接有限位滑块17，限位滑块17插设于导向滑槽9的内侧，并且限位滑块17与导向滑槽9滑动配合，限位滑块17、导向滑槽9、端板15的设置便于对接料盒8进行支撑限位；
[0026]接料盒8的下端内侧设置有挡板18，挡板18的一端固定连接有把手19，挡板18远离把手19的一端固定连接有第一磁块20，接料盒8一端的下方开设有至入口21，挡板18从至入口21插入接料盒8的内侧，并且挡板18与接料盒8活动连接，接料盒8远离至入口21的一端下方开设有插槽22，插槽22内侧的末端固定连接有第二磁块23，第一磁块20与插槽22插接配合，并且第一磁块20与第二磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能模切机，包括底座（1）、上料部（2）、烫金部（4）、模切部（5）、下料部（6），其特征在于：所述下料部（6）的末端设置有固定框架（3），所述固定框架（3）远离下料部（6）一端底部的前后两侧对称固定连接有支撑立柱（7），所述固定框架（3）的内侧设置有接料盒（8），所述固定框架（3）顶部的前后两端对称开设有导向滑槽（9），所述固定框架（3）远离下料部（6）的一侧中部固定安装有第一推杆电机（10），所述固定框架（3）内侧靠近第一推杆电机（10）的一端滑动连接有推板（11），所述下料部（6）远离模切部（5）的一端顶部固定安装有凹形架（12），所述凹形架（12）的顶部正中固定安装有第二推杆电机（13），所述凹形架（12）的下端内侧设置有阻挡板（14），所述接料盒（8）顶部的前后两侧对称固定连接有端板（15），所述端板（15）的顶部正中固定安装有提手（16），所述端板（15）的底部固定连接有限位滑块（17）；所述接料盒（8）的下端内侧设置有挡板（18），所述挡板（18）的一端固定连接有把手（19），所述挡板（18）远离把手（19）的一端固定连接有第一磁块（20），所述接料盒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佰龙，
申请(专利权)人：苏州巨川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：