本实用新型专利技术公开了一种封边机的出料装置，包括底座以及分别固定在所述底座左右两端顶部的左侧板和右侧板，且左侧板和右侧板等高等长，所述左侧板与右侧板之间设置有出料输送带，且出料输送带逆时针旋转时会向着后侧方式输送物料，通过在该封边机出料装置靠近前端顶部增加有一个新型的路线调节装置，当封边机出料装置安装到封边机的出料口处之后，封边机加工完成的物料会掉落在出料装置上，而出料装置则会把封边完成的物料输送出去，此时可通过路线调节装置来对出料装置上向外输送的物料进行路线改变，该装置能够把物料自动集中在出料输送带中心位置上进行输送，也能够把物料集中在出料输送带靠近左侧和靠近右侧位置进行输送。送。送。
【技术实现步骤摘要】
一种封边机的出料装置
[0001]本技术属于封边机相关
，具体涉及一种封边机的出料装置。
技术介绍
[0002]封边机出料装置主要是安装在封边机的出料口下侧，当封边机完成对物料的封边操作后，封边完成的物料则会通过出料口掉落在出料装置上，而出料装置则会把封边完成的物料向着物料收集机构或者下一个加工设备的方向输送，从而达到出料与输送的目的。
[0003]但是出料装置在对出料口处排出的物料进行输送时，从出料口处排放出来的物料则是会直接掉落在出料装置的输送带上，这样会容易造成输送带上的物料位置多种多样，不利于下一个设备对物料进行收集或者进行进一步加工处理，所以急需一种自动引导机构来自动把输送带上的物料自动集中在输送带上的一处，来帮助出料装置进行物料输送。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种封边机的出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的从出料口处排放出来的物料则是会直接掉落在出料装置的输送带上，这样会容易造成输送带上的物料位置多种多样，不利于下一个设备对物料进行收集或者进行进一步加工处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封边机的出料装置，包括底座以及分别固定在所述底座左右两端顶部的左侧板和右侧板，且左侧板和右侧板等高等长，所述左侧板与右侧板之间设置有出料输送带，且出料输送带逆时针旋转时会向着后侧方式输送物料，所述左侧板与右侧板靠近前端顶部连接有路线调节装置；
[0006]所述路线调节装置包括固定支架、路线调节挡板、龙门架和调高柱，所述固定支架设置有两个，且两个固定支架对称固定在左侧板和右侧板的顶部，而龙门架则水平焊接在两个固定支架的顶部，所述调高柱和路线调节挡板均设置有两个，且两个路线调节挡板分别固定在两个调高柱的底部。
[0007]优选的，所述路线调节装置还包括旋钮式螺丝、操作挡块和升降孔，且旋钮式螺丝、操作挡块和升降孔均分别设置有两个，两个所述升降孔对称设置在龙门架中心处两侧内部，而两个调高柱则分别贯穿两个升降孔，两个所述旋钮式螺丝的螺丝杆则贯穿龙门架并插接在升降孔的内部，而两个操作挡块则分别焊接在两个调高柱的顶部。
[0008]优选的，所述调高柱可在升降孔的内部上下活动，所述且调高柱的长度大于固定支架的长度，所述操作挡块的直径大于升降孔的直径。
[0009]优选的，所述底座与左侧板和右侧板前端底部还连接有安装板，且出料装置前端则通过安装板与封边机进行连接。
[0010]优选的，所述左侧板和右侧板后端底部均焊接有安放支架，且两个安放支架内部均设置有开口向下的升降螺孔，而两个升降螺孔中则向下贯穿有螺纹升降柱，且在两个螺纹升降柱的底部则固定有移动轮。
[0011]优选的，所述右侧板前端右侧外壁上还固定有传动罩，且传动罩的后端则连接有电机罩，而电机罩的右端则固定有传动电机。
[0012]优选的，所述左侧板与右侧板靠近前端之间连接有主传动辊，而主传动辊后侧则等距设置有多个从动传动辊，且主传动辊的右端设有皮带轮，皮带轮则位于传动罩的内部，而传动电机的输出轴则通过传动皮带与皮带轮传动连接。
[0013]优选的，所述出料输送带的外壁上等距设置有多个挡条，且挡条采用软橡胶制成，而挡条则通过粘接剂与出料输送带固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种封边机的出料装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过在该封边机出料装置靠近前端顶部增加有一个新型的路线调节装置，当封边机出料装置安装到封边机的出料口处之后，封边机加工完成的物料会掉落在出料装置上，而出料装置则会把封边完成的物料输送出去，此时可通过路线调节装置来对出料装置上向外输送的物料进行路线改变，该装置能够把物料自动集中在出料输送带中心位置上进行输送，也能够把物料集中在出料输送带靠近左侧和靠近右侧位置进行输送，从而能够根据物料的不同来灵活调节物料在出料输送带上的输送位置。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种封边机的出料装置侧视立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的一种封边机的出料装置侧视平面结构示意图。
[0018]图3为本技术的路线调节装置立体结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、底座；3、传动罩；4、传动电机；5、电机罩；6、移动轮；7、螺纹升降柱；8、安放支架；9、右侧板；10、左侧板；11、出料输送带；12、挡条；13、路线调节装置；14、固定支架；15、路线调节挡板；16、龙门架；17、旋钮式螺丝；18、调高柱；19、操作挡块；20、升降孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种封边机的出料装置，包括底座2以及分别固定在底座2左右两端顶部的左侧板10和右侧板9，且左侧板10和右侧板9等高等长，左侧板10与右侧板9之间设置有出料输送带11，且出料输送带11逆时针旋转时会向着后侧方式输送物料，左侧板10和右侧板9后端底部均焊接有安放支架8，且两个安放支架8内部均设置有开口向下的升降螺孔，而两个升降螺孔中则向下贯穿有螺纹升降柱7，且在两个螺纹升降柱7的底部则固定有移动轮6，在使用该封边机出料装置时，首先需要在封边机出料装置前端底部架设好移动架，然后再通过移动架与两个螺纹升降柱7底部的移动轮6把该封边机出料装置移动到封边机的出料口位置处，然后则需要把出料装置前端贴合到封边机出料口下侧。
[0022]进一步，底座2与左侧板10和右侧板9前端底部还连接有安装板1，且出料装置前端则通过安装板1与封边机进行连接，当出料装置前端贴合到封边机出料口下侧外壁上之后，
需要把安装板1通过多个专用螺丝安装固定在出料口下侧位置处，然后则需要旋转两个螺纹升降柱7，使得两个螺纹升降柱7顶端在安放支架8内部向上或向下活动，这样则能够改变出料装置后端的安放高度，直到整个出料装置处于水平状态或者倾斜状态安放固定。
[0023]进一步，右侧板9前端右侧外壁上还固定有传动罩3，且传动罩3的后端则连接有电机罩5，而电机罩5的右端则固定有传动电机4，左侧板10与右侧板9靠近前端之间连接有主传动辊，而主传动辊后侧则等距设置有多个从动传动辊，且主传动辊的右端设有皮带轮，皮带轮则位于传动罩3的内部，而传动电机4的输出轴则通过传动皮带与皮带轮传动连接，在准备使用该封边机出料装置时，首先需要给传动电机4接通好电源，并且需要启动传动电机4，而传动电机4则会通过传动皮带和皮带轮的传动来带动左侧板10与右侧板9前端之间的主传动辊转动，而主传动辊则会与多个从动传动辊相互协作来带动出料输送带11转动，从而能够达到出料输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封边机的出料装置，包括底座（2）以及分别固定在所述底座（2）左右两端顶部的左侧板（10）和右侧板（9），且左侧板（10）和右侧板（9）等高等长，其特征在于：所述左侧板（10）与右侧板（9）之间设置有出料输送带（11），且出料输送带（11）逆时针旋转时会向着后侧方式输送物料，所述左侧板（10）与右侧板（9）靠近前端顶部连接有路线调节装置（13）；所述路线调节装置（13）包括固定支架（14）、路线调节挡板（15）、龙门架（16）和调高柱（18），所述固定支架（14）设置有两个，且两个固定支架（14）对称固定在左侧板（10）和右侧板（9）的顶部，而龙门架（16）则水平焊接在两个固定支架（14）的顶部，所述调高柱（18）和路线调节挡板（15）均设置有两个，且两个路线调节挡板（15）分别固定在两个调高柱（18）的底部，所述路线调节装置（13）还包括旋钮式螺丝（17）、操作挡块（19）和升降孔（20），且旋钮式螺丝（17）、操作挡块（19）和升降孔（20）均分别设置有两个，两个所述升降孔（20）对称设置在龙门架（16）中心处两侧内部，而两个调高柱（18）则分别贯穿两个升降孔（20），两个所述旋钮式螺丝（17）的螺丝杆则贯穿龙门架（16）并插接在升降孔（20）的内部，而两个操作挡块（19）则分别焊接在两个调高柱（18）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种封边机的出料装置，其特征在于：所述调高柱（18）可在升降孔（20）的内部上下活动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佰龙，
申请(专利权)人：苏州巨川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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