一种便于清理的模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的模切机，包括传送组件与模切架，所述传送组件的上端外表面设置有升降板，所述升降板下端外表面的一侧设置有切刀，所述模切架的一侧设置有传送组件，所述升降板上端外表面两侧的前后两端均开设有第二孔槽，所述升降板上端外表面的前后两端均设置有气缸，所述第二孔槽的中部设置有导向杆，所述导向杆的上端外表面设置有第二连接板，所述第二连接板的前后两端外表面均固定安装有耳板，所述导向杆的外壁设置有弹簧。本实用新型专利技术所述的一种便于清理的模切机，能够方便对切刀外壁进行清理，减少切刀外壁粘附废料，提高加工效率，方便对废料进行收集清理，便于对收集箱进行安装拆卸，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的模切机


[0001]本技术涉及模切机领域，具体为一种便于清理的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、贴合和自动排废，现有技术中，申请号为CN202122701449.9的一篇中国专利文件中，记载了一种使用效果好且便于调节的模切机，该专利通过可以根据实际待切物料的厚度调节从动辊与主动辊之间的间距，当用两只手同时顺时针旋转两个旋钮时，两个调节杆顺时针旋转，调节杆顺时针旋转在螺纹的作用下带动两个连接块向下移动，两个连接块向下移动带动从动辊水平向下移动，从而减小与主动辊之间的间距，当用两只手同时逆时针旋转两个旋钮时，则两个调节杆逆时针旋转带动从动辊水平向上移动，从而增加与主动辊之间的间距，设置的从动辊可以手动快速的固定其挤压位置，便于使用者根据实际原料的厚度来连接主动轮与从动轮之间的间距，大大的增加了模切机的适用范围，在物料切割时，伸缩缸工作带动升降板向下移动，升降板向下移动带动滑套向下移动，滑套向下移动使得滚珠沿着导槽向下移动，而且滚珠旋转时表面与储油室内的润滑油粘附，从而均匀的涂抹在导槽的内壁增加润滑性，通过设置的滑套，使得升降板与导杆之间为滚动摩擦，大大的降低了其磨损强度，延长了其使用寿命，而且在滚珠转动时，可以自动添加润滑油，保证了升降板的上下移动顺畅性，进而提高了模切效果，现有的一种使用效果好且便于调节的模切机在使用时，切刀在切割完成后表面容易粘附废料，切刀锋利不方便进行清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于清理的模切机。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清理的模切机，具备能够方便对切刀外壁进行清理，减少切刀外壁粘附废料，提高加工效率，方便对废料进行收集清理，便于对收集箱进行安装拆卸等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于清理的模切机与模切架，包括传送组件，所述传送组件的上端外表面设置有升降板，所述升降板下端外表面的一侧设置有切刀，所述模切架的一侧设置有传送组件，所述升降板上端外表面两侧的前后两端均开设有第二孔槽，所述升降板上端外表面的前后两端均设置有气缸，所述第二孔槽的中部设置有导向杆，所述导向杆的上端外表面设置有第二连接板，所述第二连接板的前后两端外表面均固定安装有耳板，所述导向杆的外壁设置有弹簧，且所述弹簧位于升降板的下端，所述导向杆的下端外表面设置有第一连接板，所述第一连接板上端外表面的中部开设有第一孔槽，所述第一连接板的下端外表面设置有刮板，所述模切架的前端外表面开设
有下落槽，所述下落槽的两侧外表面均开设有限位槽，所述下落槽的内部设置有收集箱，所述收集箱的前端外表面固定安装有拉杆，所述收集箱的两侧外表面均设置有侧板，所述侧板的后端外表面设置有磁性板，所述限位槽的前端外表面设置有磁性块，所述侧板的下端外表面设置有滚轮。
[0007]优选的，所述导向杆与第二孔槽之间为滑动连接，具有导向作用，便于带动第一连接板平稳升降。
[0008]优选的，所述第一连接板通过弹簧与升降板之间为弹性连接，具有一定的阻力，避免第一连接板升降过程中撞击升降板造成损坏。
[0009]优选的，所述侧板与限位槽之间为滑动连接，能够具有限位作用，便于带动收集箱快速卡接。
[0010]优选的，所述磁性板与磁性块之间为磁性连接，能够方便对收集箱进行限位固定。
[0011]（三）有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于清理的模切机，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种便于清理的模切机，能够方便对切刀外壁进行清理，减少切刀外壁粘附废料，提高加工效率。
[0014]2、该一种便于清理的模切机，方便对废料进行收集清理，便于对收集箱进行安装拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于清理的模切机中整体结构侧视示意图。
[0016]图2为本技术一种便于清理的模切机中局部结构放大图。
[0017]图3为本技术一种便于清理的模切图1中A处放大图。
[0018]图4为本技术一种便于清理的模切中收集箱结构图。
[0019]图中：1、传送组件；2、模切架；3、升降板；4、切刀；5、气缸；6、第一孔槽；7、刮板；8、第一连接板；9、弹簧；10、第二孔槽；11、导向杆；12、第二连接板；13、耳板；14、收集箱；15、下落槽；16、侧板；17、拉杆；18、限位槽；19、滚轮；20、磁性板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]本实施例是一种便于清理的模切机。
[0022]如图1
‑
4所示，包括传送组件1与模切架2，传送组件1的上端外表面设置有升降板3，升降板3下端外表面的一侧设置有切刀4，模切架2的一侧设置有传送组件1，升降板3上端外表面两侧的前后两端均开设有第二孔槽10，升降板3上端外表面的前后两端均设置有气缸5，第二孔槽10的中部设置有导向杆11，导向杆11的上端外表面设置有第二连接板12，第二连接板12的前后两端外表面均固定安装有耳板13，导向杆11的外壁设置有弹簧9，且弹簧9位于升降板3的下端，导向杆11的下端外表面设置有第一连接板8，第一连接板8上端外表面的中部开设有第一孔槽6，第一连接板8的下端外表面设置有刮板7，模切架2的前端外表面开设有下落槽15，下落槽15的两侧外表面均开设有限位槽18，下落槽15的内部设置有收
集箱14，收集箱14的前端外表面固定安装有拉杆17，收集箱14的两侧外表面均设置有侧板16，侧板16的后端外表面设置有磁性板20，限位槽18的前端外表面设置有磁性块，侧板16的下端外表面设置有滚轮19。
[0023]导向杆11与第二孔槽10之间为滑动连接；第一连接板8通过弹簧9与升降板3之间为弹性连接；侧板16与限位槽18之间为滑动连接；磁性板20与磁性块之间为磁性连接。
[0024]需要说明的是，本技术为一种便于清理的模切机，切刀4进行加工处理后，启动气缸5，带动耳板13进行下降，同时带动第二连接板12进行下降，带动导向杆11沿着第二孔槽10滑动，带动第一连接板8在第一孔槽6的作用下带动刮板7沿着切刀4平稳升降，使刮板7对切刀4外壁进行擦除，将切刀4外壁粘附的废料脱落，由于重力作用使废料落入下落槽15中设置的收集箱14中收集，当收集箱14收集完成后，拉动拉杆17，带动侧板16沿着限位槽18滑动，同时滚轮19沿着限位槽18滑动，将收集箱14抽出，对收集箱14进行清理完成后，将侧板16与限位槽18对齐，在滚轮19的作用下将收集箱14滑入下落槽15中，将磁性板20与磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的模切机，包括传送组件（1）与模切架（2），其特征在于：所述传送组件（1）的上端外表面设置有升降板（3），所述升降板（3）下端外表面的一侧设置有切刀（4），所述模切架（2）的一侧设置有传送组件（1），所述升降板（3）上端外表面两侧的前后两端均开设有第二孔槽（10），所述升降板（3）上端外表面的前后两端均设置有气缸（5），所述第二孔槽（10）的中部设置有导向杆（11），所述导向杆（11）的上端外表面设置有第二连接板（12），所述第二连接板（12）的前后两端外表面均固定安装有耳板（13），所述导向杆（11）的外壁设置有弹簧（9），且所述弹簧（9）位于升降板（3）的下端，所述导向杆（11）的下端外表面设置有第一连接板（8），所述第一连接板（8）上端外表面的中部开设有第一孔槽（6），所述第一连接板（8）的下端外表面设置有刮板（7），所述模切架（2）的前端外表面开设有下落槽（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佰龙，
申请(专利权)人：苏州巨川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：