一种新型快换式结构落料模具制造技术

本发明专利技术公开了一种新型快换式结构落料模具，具体涉及落料模具领域，包括主体机构，主体机构包括支撑型底座，支撑型底座的顶部固定安装有下模座，下模座的顶部固定安装有上模座，上模座的顶部固定安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的底部固定连接有凸模，下模座的顶部固定安装有凹模，凸模的顶部固定连接有第一限位机构，下模座的外壁上设有第二限位机构。本发明专利技术通过在凸模向下移动的过程中，观察偏移提示机构是否发生偏斜，即可直观的判断凸模和凹模之间位置是否发生变化，进而结合调节机构的设置，使得凹模进行复位与凸模的位置保持一致，进而避免传统凸模和凹模之间空隙发生变化无法及时查出与调节，而导致产品质量下降的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快换式结构落料模具


[0001]本专利技术涉及落料模具
，更具体地说，本专利技术涉及一种新型快换式结构落料模具。

技术介绍

[0002]料模也称落料模，是剪切模具的一种，在板材上冲裁制件或毛坯的冲模。它们可分为简单模具、组合模具或复合模具。料模相对于切边冲模来说制造简单，并且操作迅速，板料放一般在凹模上，用凸模向下加压。由于凹模凸模的凸边具有刃口，在加压的同时发生剪切作用，从板料上切下所需形状和尺寸的坯料，以便进行下一步工序。有时也可一次落料即得成品。
[0003]现有的一些落料模具已经无法满足钢背产品质量的要求，使用一段时间后模具凸凹模之间的配合间隙偏移较大，不稳定，严重影响后道工序的生产及产品质量，不便于实际使用，所以本专利技术提出了一种新型快换式结构落料模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种新型快换式结构落料模具，通过在凸模向下移动的过程中，观察偏移提示机构是否发生偏斜，即可直观的判断凸模和凹模之间位置是否发生变化，进而结合调节机构的设置，使得凹模进行复位与凸模的位置保持一致，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：种新型快换式结构落料模具，包括主体机构，所述主体机构包括支撑型底座，所述支撑型底座的顶部固定安装有下模座，所述下模座的顶部固定安装有上模座，所述上模座的顶部固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有凸模，所述下模座的顶部固定安装有凹模；
[0006]所述凸模的顶部固定连接有第一限位机构，所述下模座的外壁上设有第二限位机构，所述第一限位机构的底部固定连接有偏移提示机构，所述下模座的外壁固定安装有与第二限位机构相连接的调节机构。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述凹模的外壁固定连接有衔接型推杆，所述第二限位机构包括转动安装在衔接型推杆两侧的第一齿轮盘，两个所述第一齿轮盘的一侧都固定连接有第一连杆，所述第一连杆的一端固定安装有第二齿轮盘；
[0008]所述下模座的一侧固定安装有与第一齿轮盘相啮合的第一限位型齿板，所述第一限位型齿板的一侧固定安装有定位块，所述下模座的顶部开设有第一滑槽，所述第二齿轮盘设置在第一滑槽的内部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述衔接型推杆的数量至少设置为四个，四个所述衔接型推杆关于凹模的外表面呈环形依次等距状态设置，且四个所述衔接型推杆的底部都设有支撑型托架，所述支撑型托架固定安装在衔接型推杆的竖直向中心线上。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一限位机构包括固定安装在凸模顶部的第一衔
接架，所述第一衔接架的一侧固定连接有呈水平状布置的第二衔接架，所述第二衔接架的两端都固定连接有第一限位撑板，所述第一限位撑板的底部固定安装有第二限位型齿板。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第二限位型齿板的竖直向中心面与第二齿轮盘的竖直向中心面保持在同一竖直面上，且在常态下时所述第二限位型齿板的侧向竖直面与第二齿轮盘的外圆周表面呈相切状态设置。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第二衔接架的外壁上固定安装有两个第二限位撑板，所述偏移提示机构包括固定安装在两个第二限位撑板之间的第二连杆，所述第二连杆的外壁固定安装有半圆形固定架，所述半圆形固定架的底部铰接有两个限位架；
[0013]所述第一连杆插接在两个限位架之间，且两个所述限位架分别设置在定位块的两侧，所述第一连杆的外壁转动安装有工字形夹板，所述工字形夹板套设在两个限位架上。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述第二限位撑板的一侧固定安装有半圆块，所述半圆块的内部开设有呈贯穿状设置的弧形滑槽，两个所述限位架的一侧都固定连接有第二限位型滑杆。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述第二限位型滑杆延伸出弧形滑槽内部的一端固定安装有磁吸板，所述半圆块的一侧固定安装有T形定位板，所述磁吸板与T形定位板在常态下时呈相互磁吸状态设置。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述下模座的内壁上开设有第二滑槽，所述调节机构包括固定安装在下模座一侧的U形限位框，所述第二齿轮盘的一侧转动有第一限位型滑杆，所述第一限位型滑杆滑动安装在U形限位框的内部，且所述第一限位型滑杆的一端固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆呈水平状态插接在U形限位框的内部。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述U形限位框的内部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内壁上螺纹连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆套设在第三滑杆的外壁；
[0018]所述第三滑杆的外壁上开设有限位槽，所述外螺纹杆的内壁上固定安装有限位滑块，所述限位滑块滑动安装在限位槽的内部。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020]1、本专利技术通过在凹模的外壁呈依次等距状态固定连接有多个第二限位机构，使得凸模在向下移动的过程中，同步带动第一限位机构与第二限位机构发生接触，而使得偏移提示机构发生偏斜时，即可直观的提示工作人员凸模和凹模之间位置发生变化，进而可及时止损，避免传统凸模和凹模之间空隙发生变化无法及时查出，而导致产品质量下降的问题；
[0021]2、本专利技术通过在第二限位机构的一端固定连接有调节机构，使得第一限位型滑杆整体能够根据凹模位移方向同步滑动在U形限位框的内部，进而通过旋转外螺纹杆使其移动在U形限位框内部，即可使得外螺纹杆与第一限位型滑杆的两端接触而推动第一限位型滑杆恢复原位，即可使得凹模进行复位与凸模的位置保持一致，整体调节十分便捷，更便于实际使用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本专利技术主体机构的局部结构示意图。
[0024]图3为本专利技术图2的A部结构放大图。
[0025]图4为本专利技术第二限位机构、偏移提示机构、调节机构的整体结构示意图。
[0026]图5为本专利技术图4的B部结构放大图。
[0027]图6为本专利技术主体机构的局部结构剖视图。
[0028]图7为本专利技术图6的C部结构放大图。
[0029]图8为本专利技术调节机构的局部结构剖视图。
[0030]图9为本专利技术图8的D部结构放大图。
[0031]附图标记为：1主体机构、101支撑型底座、102下模座、103上模座、104液压伸缩缸、105凸模、106凹模、107衔接型推杆、108支撑型托架、109第一限位型齿板、110定位块、111第一滑槽、112第二滑槽、2第一限位机构、21第一衔接架、22第二衔接架、23第一限位撑板、24第二限位型齿板、25第二限位撑板、3第二限位机构、31第一齿轮盘、32第一连杆、33工字形夹板、34第二齿轮盘、35第一限位型滑杆、4偏移提示机构、41第二连杆、42半圆形固定架、43限位架、44半圆块、45弧形滑槽、46第二限位型滑杆、47磁吸板、48T形定位板、5调节机构、51U形限位框、52螺纹套、53外螺纹杆、54第三滑杆、55限位槽、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型快换式结构落料模具，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)包括支撑型底座(101)，所述支撑型底座(101)的顶部固定安装有下模座(102)，所述下模座(102)的顶部固定安装有上模座(103)，所述上模座(103)的顶部固定安装有液压伸缩缸(104)，所述液压伸缩缸(104)的底部固定连接有凸模(105)，所述下模座(102)的顶部固定安装有凹模(106)；其特征在于：所述凸模(105)的顶部固定连接有第一限位机构(2)，所述下模座(102)的外壁上设有第二限位机构(3)，所述第一限位机构(2)的底部固定连接有偏移提示机构(4)，所述下模座(102)的外壁固定安装有与第二限位机构(3)相连接的调节机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型快换式结构落料模具，其特征在于：所述凹模(106)的外壁固定连接有衔接型推杆(107)，所述第二限位机构(3)包括转动安装在衔接型推杆(107)两侧的第一齿轮盘(31)，两个所述第一齿轮盘(31)的一侧都固定连接有第一连杆(32)，所述第一连杆(32)的一端固定安装有第二齿轮盘(34)；所述下模座(102)的一侧固定安装有与第一齿轮盘(31)相啮合的第一限位型齿板(109)，所述第一限位型齿板(109)的一侧固定安装有定位块(110)，所述下模座(102)的顶部开设有第一滑槽(111)，所述第二齿轮盘(34)设置在第一滑槽(111)的内部。3.根据权利要求2所述的一种新型快换式结构落料模具，其特征在于：所述衔接型推杆(107)的数量至少设置为四个，四个所述衔接型推杆(107)关于凹模(106)的外表面呈环形依次等距状态设置，且四个所述衔接型推杆(107)的底部都设有支撑型托架(108)，所述支撑型托架(108)固定安装在衔接型推杆(107)的竖直向中心线上。4.根据权利要求3所述的一种新型快换式结构落料模具，其特征在于：所述第一限位机构(2)包括固定安装在凸模(105)顶部的第一衔接架(21)，所述第一衔接架(21)的一侧固定连接有呈水平状布置的第二衔接架(22)，所述第二衔接架(22)的两端都固定连接有第一限位撑板(23)，所述第一限位撑板(23)的底部固定安装有第二限位型齿板(24)。5.根据权利要求4所述的一种新型快换式结构落料模具，其特征在于：所述第二限位型齿板(24)的竖直向中心面与第二齿轮盘(34)的竖直向中心面保持在...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖峻滔，盖峻源，张成兰，李再坤，彭善强，
申请(专利权)人：临沂盖氏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：