一种异形导电布加工设备制造技术

本发明专利技术涉及导电布领域，具体是一种异形导电布加工设备，包括底板，底板的一侧设有用于释放导电布的一号轮，底板的另一侧设有收卷导电布的二号轮，底板上开设有多个通槽，通槽的形状与所要加工出的异形导电布相同，通槽的上方设有冲切单元；本发明专利技术异形导电布加工设备的结构设计，通过冲切的方式将异形导电布一次性冲切加工出，相比通过沿着边缘线裁剪出异形导电布，该冲切方式更能加工边缘较为规整的异形导电布，使得该异形导电布能够完遮盖住所要屏蔽信号的电子模块上；至于通槽和冲切块的形状设计，与所要冲切出的异形导电布形状相同，且根据生产需求，制作通槽和冲切块。制作通槽和冲切块。制作通槽和冲切块。

【技术实现步骤摘要】
一种异形导电布加工设备


[0001]本专利技术涉及导电布领域，具体是一种异形导电布加工设备。

技术介绍

[0002]导电布适用于光电、电脑、手机、电线、电缆和连接器等各类电子电器产品，主要作用是在高频传输时遮蔽或隔离电磁波或无线电波的干扰，保证电子电器产品的稳定允许。
[0003]在有些电子电器产品内部，部分模块需要被导电布遮盖住的区域，且为不规整的形状，若直接将整块导电布铺设模块表面，也会将其他模块遮盖住，一是影响到其他模块的散热，二是导电布自身有一定的厚度，会增大其他模块的高度，在安装电子电器壳体时，产品的壳体无法与其适配的底座完全贴合安装。
[0004]对于上述的问题，为了能够准确覆盖在需要被导电布遮盖住的区域，通常将导电布裁剪成与其适配的异形形状，由于导电布质地和布料柔软，裁剪过程中难以将其裁剪异形的形状，特别是异形导电布边缘参差不齐的情况，更难以通过裁剪的方式加工生产出。
[0005]因此，针对上述问题提出一种异形导电布加工设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种异形导电布加工设备，包括底板，底板的一侧设有用于释放导电布的一号轮，底板的另一侧设有收卷导电布的二号轮，底板上开设有多个通槽，通槽的形状与所要加工出的异形导电布相同，通槽的上方设有冲切单元；所述冲切单元包括升降板，升降板上固接有液压缸，升降板的下表面设有多个冲切块，冲切块形状与通槽形状相适配设置，冲切块能够将底板上的导电布原料，冲切出所要加工出的异形导电布；一号轮释放导电布，导电布的端部沿着底板移动到二号轮上，二号轮对冲切后的导电布废料进行收集；在导电布完全平铺在底板，并将通槽遮盖住时，驱动液压缸，液压缸下推升降板，升降板带动冲切块靠近于导电布，之后冲切块将导电布上冲切出异形导电布，异形导电布在冲切块的推动下，异形导电布沿着通槽下移，之后脱离通槽，然后驱动液压缸，带动升降板上移复位，在复位过程中，冲切块脱离通槽时，二号轮开设收卷冲切后的导电布废料，直至导电布能够完全遮盖住通槽位置，循环上述操作；该异形导电布加工设备的结构设计，通过冲切的方式将异形导电布一次性冲切加工出，相比通过沿着边缘线裁剪出异形导电布，该冲切方式更能加工边缘较为规整的异形导电布，使得该异形导电布能够完遮盖住所要屏蔽信号的电子模块上；至于通槽和冲切块的形状设计，与所要冲切出的异形导电布形状相同，且根据生产需求，制作通槽和冲切块。
[0008]优选的，所述冲切块的下端面开设放置槽，放置槽贯穿至升降板上表面；所述放置槽内放置有多张用于加强冲切后异形导电布强度的支撑片；
所述升降板的上方设有多个气缸，每个气缸分别安装放置槽的上槽口位置，气缸的输出端固接有推杆，推杆能够在放置槽内上下移动，并将放置槽内的支撑片推向底板上的导电布原料上表面；所述冲切块的下表面开设多个用于喷射胶水的喷孔，喷孔绕放置槽的槽口外侧均匀设置，喷孔延伸贯穿至升降板内部开设通道，通道通过管体连通外界泵体；生产出来的异形导电布，在其较为狭窄的地方贴附上支撑片，保证异形导电布的整体平整度，方便异形导电布的铺设，以及该异形导电布加工设备的设计，在冲切时，便可贴附上支撑片，且能够节省后续再贴附支撑片的步骤，节省时间，提高效率。
[0009]优选的，所述放置槽内设有物料壳，物料壳物料壳上下两端贯通设置，且物料壳一侧呈开放状，支撑片能够从物料壳一侧的开放部位堆放在物料壳内，物料壳的下端内侧壁设有多个楔形状的凸部，凸部能够限制物料壳内支撑片的下落；设置的物料壳，方便支撑片的补充，同时支撑片的边缘挤压在物料壳的侧壁上，防止支撑片片下滑脱落，在物料壳下边缘设置凸部，其目的是将支撑片挡住，进一步提高支撑片在物料壳内的稳定，且不会影响到推杆将支撑片下推贴附在导电布上。
[0010]优选的，所述放置槽与物料壳开放部位相对的侧壁下边缘也设有楔形状的凸部；放置槽的内侧壁上也设置凸部，其目的也是将支撑片支撑住，在推杆下压支撑片时，将上下两张支撑片能够隔离开，下方的支撑片通过胶水粘附在导电布上，上方的支撑片依旧通过凸部挡住，使得支撑片的边缘顶在凸部的斜面上，保证支撑片逐一被推出并粘贴在导电布上。
[0011]优选的，所述升降板的下表面设有预压单元，所述预压单元包括矩形状的固定框体和矩形状的活动框体；所述活动框体的上端面开设矩形状的导向槽，导向槽内底面固接多个弹簧，固定框体的下端滑动连接在导向槽内，且固接在弹簧的上端，固定框体的上端固接在升降板下表面，并将冲切块包围在其中；导电布边缘被压住，使得导电布难以被压凹陷，减少导电布上凹陷幅度，也是保证后期冲切块对导电布冲切后，冲切出的异形导电布边缘趋于整齐。
[0012]优选的，所述底板上开设多个喷气孔，喷气孔的出气口设置在通槽的内侧壁上，且喷气孔靠近于底板上表面，喷气孔倾斜朝向通槽下方设置；气体沿着通槽与冲切块之间的缝隙流动，并将冲切块下表面冲切出的异形导电布下推出通槽，且减小冲切块下移行程，节省复位时间，提高效率。
[0013]优选的，每个所述冲切块的内部开设导流孔，导流孔的进气口位于冲切块的侧壁上，导流孔的排气口贯穿至冲切块的下表面，冲切块嵌入在通槽内，喷气孔能够与导流孔的进气口连通；使得气体能够充分作用在冲切出的异形导电布上，使得异形导电布能够快速且有效排离通槽。
[0014]优选的，所述底板的下表面开设凹部，凹部位于通槽的下方；在底板下表面设置凹部，减小通槽的深度，也是减小冲切后异形导电布在通槽内移动的行程，使得异形导电布快速排离通槽，异形导电布置于凹部时，异形导电布能够自行脱离该异形导电布加工设备。
[0015]优选的，所述底板上表面沿其宽度方向开设滚槽，滚槽内转动连接有辊体，导电布的端部沿滚槽与辊体之间的缝隙移动，并延伸至底板的上表面；在导电布从一号轮上释放后，沿着辊体与滚槽之间的缝隙传动至底板上，使得导电布贴附在底板上移动，减少外界空
气流动到导电布与底板之间的空气量，降低导电布在传送时的摆动幅度，使得导电布稳定向前传送。
[0016]优选的，所述底板的下方设有用于传送异形导电布的传送带；冲切后的异形导电布掉落在传送带上，然后沿着传送带排离该异形导电布加工设备，之后方便对其集中收集。
[0017]本专利技术的有益之处在于：1.本专利技术异形导电布加工设备的结构设计，通过冲切的方式将异形导电布一次性冲切加工出，相比通过沿着边缘线裁剪出异形导电布，该冲切方式更能加工边缘较为规整的异形导电布，使得该异形导电布能够完遮盖住所要屏蔽信号的电子模块上；至于通槽和冲切块的形状设计，与所要冲切出的异形导电布形状相同，且根据生产需求，制作通槽和冲切块。
[0018]2.本专利技术生产出来的异形导电布，在其较为狭窄的地方贴附上支撑片，保证异形导电布的整体平整度，方便异形导电布的铺设，以及该异形导电布加工设备的设计，在冲切时，便可贴附上支撑片，且能够节省后续再贴附支撑片的步骤，节省时间，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形导电布加工设备，其特征在于：包括底板（1），底板（1）的一侧设有用于释放导电布的一号轮（2），底板（1）的另一侧设有收卷导电布的二号轮（3），底板（1）上开设有多个通槽（4），通槽（4）的形状与所要加工出的异形导电布（5）相同，通槽（4）的上方设有冲切单元；所述冲切单元包括升降板（6），升降板（6）上固接有液压缸（7），升降板（6）的下表面设有多个冲切块（8），冲切块（8）形状与通槽（4）形状相适配设置，冲切块（8）能够将底板（1）上的导电布原料，冲切出所要加工出的异形导电布（5）。2.根据权利要求1所述的一种异形导电布加工设备，其特征在于：所述冲切块（8）的下端面开设放置槽（9），放置槽（9）贯穿至升降板（6）上表面；所述放置槽（9）内放置有多张用于加强冲切后异形导电布强度（5）强度的支撑片（10）；所述升降板（6）的上方设有多个气缸（11），每个气缸（11）分别安装放置槽（9）的上槽口位置，气缸（11）的输出端固接有推杆（12），推杆（12）能够在放置槽（9）内上下移动，并将放置槽（9）内的支撑片（10）推向底板（1）上的导电布原料上表面；所述冲切块（8）的下表面开设多个用于喷射胶水的喷孔（13），喷孔（13）绕放置槽（9）的槽口外侧均匀设置，喷孔（13）延伸贯穿至升降板（6）内部开设通道，通道通过管体连通外界泵体。3.根据权利要求2所述的一种异形导电布加工设备，其特征在于：所述放置槽（9）内设有物料壳（14），物料壳（14）物料壳（14）上下两端贯通设置，且物料壳（14）一侧呈开放状，支撑片（10）能够从物料壳（14）一侧的开放部位堆放在物料壳（14）内，物料壳（14）的下端内侧壁设有多个楔形状的凸部（15），凸部（15）能够限制物料壳（14）内支撑片（10）的下落。4.根据权利要求3所述的一种异形...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天华，卞小强，徐仲佳，
申请(专利权)人：苏州贝克诺斯电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：