一种封边机控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封边机控制箱，包括控制箱主体，所述控制箱主体的一侧设置有封边机，所述控制箱主体的下端外表面设置有转动调节组件，所述转动调节组件与封边机之间设置有移动调节组件，所述转动调节组件包括安装箱、减速电机、箱板、转动轴与安装板，所述移动调节组件包括基板、固定块、电机安装架、伺服电机、导轨、移动板、滚珠螺母、滑块、滚珠丝杆与弧形连接板，所述基板固定安装于封边机上端外表面的一侧。本实用新型专利技术所述的一种封边机控制箱，通过设置的移动调节组件，便于调节控制箱主体的位置，通过设置的转动调节组件，便于调节控制箱主体的朝向，能够轻易的实现控制箱主体多角度调节，便于工作人员操作，有利于提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种封边机控制箱


[0001]本技术涉及封边机
，具体为一种封边机控制箱。

技术介绍

[0002]封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，封边机就是用来封边用的，不过把封边的程序高度自动化，能完成直面式异形封边中的输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序；现有的连续实木封边机在使用时存在一定的弊端，封边机的控制箱设置于封边机一侧,不仅在一定程度上影响封边机进料，后来，现有技术中，授权公告号为CN215981834U的一篇中国专利文件中，记载了一种封边机控制箱，该专利通过设置带有弯折的固定部分对控制箱进行支撑，使固定杆绕开封边机的进料口，防止其影响封边机进料；通过在固定部分顶部设置角度调节部分，使控制箱能在固定部分上方进行角度调节，能够轻易的实现控制箱多角度调节，便于工作人员操作。
[0003]其通过设置带有弯折的固定部分对控制箱进行支撑，使固定杆绕开封边机的进料口，但是，控制箱主体的位置不便于被调节，且调控制箱主体的朝向需要手动进行调节，不够便捷，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种封边机控制箱。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种封边机控制箱，具备便于调节控制箱主体的位置，便于调节控制箱主体的朝向等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种封边机控制箱，包括控制箱主体，所述控制箱主体的一侧设置有封边机，所述控制箱主体的下端外表面设置有转动调节组件，所述转动调节组件与封边机之间设置有移动调节组件，所述转动调节组件包括安装箱、减速电机、箱板、转动轴与安装板，所述移动调节组件包括基板、固定块、电机安装架、伺服电机、导轨、移动板、滚珠螺母、滑块、滚珠丝杆与弧形连接板，所述基板固定安装于封边机上端外表面的一侧。
[0006]优选的，所述固定块的数量为两组，两组所述固定块固定安装于基板上端外表面的左右两侧，所述电机安装架固定安装于基板上端外表面的一侧，且所述伺服电机固定安装于电机安装架的一侧外表面。
[0007]优选的，所述导轨固定安装于基板上端外表面的一侧，所述滚珠丝杆位于伺服电机的一端外表面，所述滚珠螺母固定安装于移动板下端外表面的中部，所述滑块固定安装于移动板下端外表面的一侧，所述移动板的一端外表面与弧形连接板一侧外表面的上部固定连接。
[0008]优选的，所述滑块与导轨的外壁之间为滑动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接，所述滚珠丝杆与固定块之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与固定块转动连接，所述滚珠丝杆与伺服电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述安装箱固定安装于弧形连接板一侧外表面的下部，所述减速电机固定安装于安装箱的内部，所述箱板固定安装于安装箱的上端外表面，所述安装板位于箱板的上部，且所述转动轴的上端外表面与安装板下端外表面的中部固定连接，所述控制箱主体的下端外表面与安装板的上端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述转动轴与箱板之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与箱板转动连接，所述转动轴与减速电机之间设置有联轴器，所述转动轴通过联轴器与减速电机的上端外表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种封边机控制箱，具备以下有益效果：
[0012]该一种封边机控制箱，通过设置的移动调节组件，便于调节控制箱主体的位置。
[0013]该一种封边机控制箱，通过设置的转动调节组件，便于调节控制箱主体的朝向，能够轻易的实现控制箱主体多角度调节，便于工作人员操作，有利于提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种封边机控制箱的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种封边机控制箱中控制箱主体、移动调节组件与转动调节组件的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种封边机控制箱中转动调节组件的结构分解示意图。
[0017]图中：1、封边机；2、控制箱主体；3、移动调节组件；4、转动调节组件；5、基板；6、固定块；7、电机安装架；8、伺服电机；9、导轨；10、移动板；11、滚珠螺母；12、滑块；13、滚珠丝杆；14、弧形连接板；15、安装箱；16、减速电机；17、箱板；18、转动轴；19、安装板。
实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]本实施例是一种封边机控制箱。
[0020]如图1
‑
3所示，包括控制箱主体2，控制箱主体2的一侧设置有封边机1，控制箱主体2的下端外表面设置有转动调节组件4，转动调节组件4与封边机1之间设置有移动调节组件3，转动调节组件4包括安装箱15、减速电机16、箱板17、转动轴18与安装板19，移动调节组件3包括基板5、固定块6、电机安装架7、伺服电机8、导轨9、移动板10、滚珠螺母11、滑块12、滚珠丝杆13与弧形连接板14，基板5固定安装于封边机1上端外表面的一侧。
[0021]固定块6的数量为两组，两组固定块6固定安装于基板5上端外表面的左右两侧，电机安装架7固定安装于基板5上端外表面的一侧，且伺服电机8固定安装于电机安装架7的一侧外表面；导轨9固定安装于基板5上端外表面的一侧，滚珠丝杆13位于伺服电机8的一端外表面，滚珠螺母11固定安装于移动板10下端外表面的中部，滑块12固定安装于移动板10下端外表面的一侧，移动板10的一端外表面与弧形连接板14一侧外表面的上部固定连接；滑块12与导轨9的外壁之间为滑动连接，滚珠螺母11与滚珠丝杆13的外壁之间为螺纹连接，滚珠丝杆13与固定块6之间设置有密封轴承，滚珠丝杆13通过密封轴承与固定块6转动连接，滚珠丝杆13与伺服电机8之间设置有联轴器，滚珠丝杆13的一端外表面通过联轴器与伺服电机8的一端外表面固定连接；安装箱15固定安装于弧形连接板14一侧外表面的下部，减速
电机16固定安装于安装箱15的内部，箱板17固定安装于安装箱15的上端外表面，安装板19位于箱板17的上部，且转动轴18的上端外表面与安装板19下端外表面的中部固定连接，控制箱主体2的下端外表面与安装板19的上端外表面固定连接；转动轴18与箱板17之间设置有密封轴承，转动轴18通过密封轴承与箱板17转动连接，转动轴18与减速电机16之间设置有联轴器，转动轴18通过联轴器与减速电机16的上端外表面固定连接。
[0022]需要说明的是，本技术为一种封边机控制箱，通过设置的移动调节组件3，便于调节控制箱主体2的位置，通过伺服电机8的运转带动滚珠丝杆13进行转动，滚珠丝杆13与滚珠螺母11之间为螺纹连接，因此，滚珠丝杆13的转动通过滚珠螺母11带动移动板10进行移动，移动板10带动滑块12沿着导轨9的外壁进行滑动，增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边机控制箱，包括控制箱主体（2），其特征在于：所述控制箱主体（2）的一侧设置有封边机（1），所述控制箱主体（2）的下端外表面设置有转动调节组件（4），所述转动调节组件（4）与封边机（1）之间设置有移动调节组件（3），所述转动调节组件（4）包括安装箱（15）、减速电机（16）、箱板（17）、转动轴（18）与安装板（19），所述移动调节组件（3）包括基板（5）、固定块（6）、电机安装架（7）、伺服电机（8）、导轨（9）、移动板（10）、滚珠螺母（11）、滑块（12）、滚珠丝杆（13）与弧形连接板（14），所述基板（5）固定安装于封边机（1）上端外表面的一侧。2.根据权利要求1所述的一种封边机控制箱，其特征在于：所述固定块（6）的数量为两组，两组所述固定块（6）固定安装于基板（5）上端外表面的左右两侧，所述电机安装架（7）固定安装于基板（5）上端外表面的一侧，且所述伺服电机（8）固定安装于电机安装架（7）的一侧外表面。3.根据权利要求2所述的一种封边机控制箱，其特征在于：所述导轨（9）固定安装于基板（5）上端外表面的一侧，所述滚珠丝杆（13）位于伺服电机（8）的一端外表面，所述滚珠螺母（11）固定安装于移动板（10）下端外表面的中部，所述滑块（12）固定安装于移动板（10）下端外表面的一侧，所述移动板（10）的一端外表面与弧形连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佰龙，
申请(专利权)人：苏州巨川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：