一种C柱饰板装配尺寸的检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C柱饰板装配尺寸的检测台，包括机架，机架上部从左至右依次设有第一工装底座、第二工装底座、第三工装底座，第一工装底座上设有第一仿形工装，第二工装底座上设有第二仿形工装，第三工装底座上设有第三仿形工装，第二仿形工装和第三仿形工装之间设有第四仿形工装，第三仿形工装右侧设有第五仿形工装；机架下部从左到右依次设有第一固定底座、第二固定底座、第三固定底座。本实用新型专利技术的C柱饰板装配尺寸的检测台通过在检测台上设置仿形工装、固定工装，实现了将C柱饰板固定在检测台上，便于用工具快速测量产品的间隙、面差、平行差，提升了对C柱饰板整体装配尺寸的检测精度，降低了检测难度。降低了检测难度。降低了检测难度。

【技术实现步骤摘要】
一种C柱饰板装配尺寸的检测台


[0001]本技术涉及C柱饰板
，具体涉及一种C柱饰板装配尺寸的检测台。

技术介绍

[0002]随着生活质量的不断提高，以及汽车行业的不断发展，人们对汽车的要求不仅限于代步工具的要求。侧围左右C柱饰板与顶棚、后车窗相连接能够提升车内美观，提高人员乘驾体验。汽车工艺水平的不断提高，对汽车车身结构件的制造精度要求也越来越高，以往只能通过人工量具测量产品尺寸，测量耗时，品质不稳定；
[0003]初期使用的人工量具测量，检测效率差，产品调试测量时间长，如要获得大量的检测数据，检测人员任务繁重，现快节奏生产模式下，测量滞后，会造成批量不良品产出。易受人为因素影响，任何一个因素出错，都可能造成检测错误。
[0004]基于上述情况，本技术提出了一种C柱饰板装配尺寸的检测台，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种C柱饰板装配尺寸的检测台。本技术的C柱饰板装配尺寸的检测台结构简单，使用方便，通过在检测台上设置仿形工装、固定工装，实现了将C柱饰板固定在检测台上，便于用工具快速测量产品的间隙、面差、平行差，提升了对C柱饰板整体装配尺寸的检测精度，降低了检测难度，提升了C柱饰板与车身的安装适配性，提高了产品品质稳定性。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种C柱饰板装配尺寸的检测台，包括机架，所述机架上部从左至右依次设有第一工装底座、第二工装底座、第三工装底座，所述第一工装底座上设有第一仿形工装，所述第二工装底座上设有第二仿形工装，所述第三工装底座上设有第三仿形工装，所述第二仿形工装和第三仿形工装之间设有第四仿形工装，所述第三仿形工装右侧设有第五仿形工装；
[0008]所述机架下部从左到右依次设有第一固定底座、第二固定底座、第三固定底座，所述第一固定底座上设有第一固定工装，所述第二固定底座上设有第二固定工装，第三固定底座上均设有第三固定工装。
[0009]本技术的目的在于提供一种C柱饰板装配尺寸的检测台。本技术的C柱饰板装配尺寸的检测台结构简单，使用方便，通过在检测台上设置仿形工装、固定工装，实现了将C柱饰板固定在检测台上，便于用工具快速测量产品的间隙、面差、平行差，提升了对C柱饰板整体装配尺寸的检测精度，降低了检测难度，提升了C柱饰板与车身的安装适配性，提高了产品品质稳定性。
[0010]优选的，所述机架上设有若干个用于固定C柱饰板的圆卡扣，所述圆卡扣通过钢丝绳与拉绳机构连接。
[0011]优选的，所述机架侧面设有推车，所述拉绳机构设于推车上。
[0012]优选的，所述第三仿形工装上设有检测销。
[0013]优选的，所述机架下部设有若干个锁紧螺丝座。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0015]本技术的C柱饰板装配尺寸的检测台结构简单，使用方便，通过在检测台上设置仿形工装、固定工装，实现了将C柱饰板固定在检测台上，便于用工具快速测量产品的间隙、面差、平行差，提升了对C柱饰板整体装配尺寸的检测精度，降低了检测难度，提升了C柱饰板与车身的安装适配性，提高了产品品质稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术(隐藏了第一固定工装、第二固定工装、第三固定工装)的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0019]实施例1：
[0020]如图1至2所示，本技术提供了一种C柱饰板装配尺寸的检测台，包括机架1，所述机架1上部从左至右依次设有第一工装底座2、第二工装底座3、第三工装底座4，所述第一工装底座2上设有第一仿形工装21，所述第二工装底座3上设有第二仿形工装31，所述第三工装底座4上设有第三仿形工装41，所述第二仿形工装31和第三仿形工装41之间设有第四仿形工装42，所述第三仿形工装41右侧设有第五仿形工装43；
[0021]所述机架1下部从左到右依次设有第一固定底座5、第二固定底座6、第三固定底座7，所述第一固定底座5上设有第一固定工装51，所述第二固定底座6上设有第二固定工装61，第三固定底座7上均设有第三固定工装71。
[0022]仿形工装材质是尼龙材质，以免取放产品时磕碰，损坏产品外观，提高了工作效率，节省了成本。
[0023]实施例2：
[0024]如图1至2所示，本技术提供了一种C柱饰板装配尺寸的检测台，包括机架1，所述机架1上部从左至右依次设有第一工装底座2、第二工装底座3、第三工装底座4，所述第一工装底座2上设有第一仿形工装21，所述第二工装底座3上设有第二仿形工装31，所述第三工装底座4上设有第三仿形工装41，所述第二仿形工装31和第三仿形工装41之间设有第四仿形工装42，所述第三仿形工装41右侧设有第五仿形工装43；
[0025]所述机架1下部从左到右依次设有第一固定底座5、第二固定底座6、第三固定底座7，所述第一固定底座5上设有第一固定工装51，所述第二固定底座6上设有第二固定工装61，第三固定底座7上均设有第三固定工装71。
[0026]进一步地，在另一个实施例中，所述机架1上设有若干个用于固定C柱饰板的圆卡扣81，所述圆卡扣81通过钢丝绳82与拉绳机构83连接。
[0027]拉绳机构83可以控制圆卡扣81是否闭合，固定产品，提高产品测量稳定性。
[0028]进一步地，在另一个实施例中，所述机架1侧面设有推车9，所述拉绳机构83设于推车9上。
[0029]推车9便于移动检测台，提高检测工作的便利性。
[0030]进一步地，在另一个实施例中，所述第三仿形工装41上设有检测销411。
[0031]检测销411不但可以对产品进行固定，还可以直接测量孔径尺寸。
[0032]进一步地，在另一个实施例中，所述机架1下部设有若干个锁紧螺丝座12。
[0033]锁紧螺丝座12上可以安装锁紧螺丝，锁紧螺丝可以对产品进行固定。
[0034]本技术一个实施例的工作原理如下：
[0035]一种C柱饰板装配尺寸的检测台，先拉动拉绳机构83，使圆卡扣81闭合进入工作状态，将C柱饰板总成装在检测台上，安装产品要注意把产品卡接在仿形工装后，再把产品卡入圆卡扣81内。把检测销411、锁紧螺丝均对产品锁紧，同时检测销411可以测量孔径尺寸，最后把三个固定工装固定在产品上，安装好后开始检测。
[0036]依据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C柱饰板装配尺寸的检测台，其特征在于：包括机架，所述机架上部从左至右依次设有第一工装底座、第二工装底座、第三工装底座，所述第一工装底座上设有第一仿形工装，所述第二工装底座上设有第二仿形工装，所述第三工装底座上设有第三仿形工装，所述第二仿形工装和第三仿形工装之间设有第四仿形工装，所述第三仿形工装右侧设有第五仿形工装；所述机架下部从左到右依次设有第一固定底座、第二固定底座、第三固定底座，所述第一固定底座上设有第一固定工装，所述第二固定底座上设有第二固定工装，第三固定底...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛东杰，欧阳辉，王大鹏，
申请(专利权)人：诺博汽车零部件平湖有限公司，
类型：新型
国别省市：