本实用新型专利技术涉及装配工具技术领域，具体涉及一种凹槽管夹安装装置，包括第一钳体和第二钳体，第一钳体的一端固定连接有第一旋转臂，第二钳体的一端固定连接有第二旋转臂，第一旋转臂和第二旋转臂转动连接，第一旋转臂和第二旋转臂上均固定连接有固定座，固定座的一侧设有扣合滚轮，扣合滚轮和固定座通过拆卸式旋转机构连接；在对拉链式PVC凹槽管进行扣合的过程中，针对不同大小规格PVC凹槽管安装需求时，只需要更换扣合滚轮，而不需要频繁更换装配工具，适用性强，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种凹槽管夹安装装置
[0001]本技术涉及装配工具
，尤其涉及一种凹槽管夹安装装置。
技术介绍
[0002]电气系统的不同部分之间主要依靠汽车线束进行连接，为了保护电气系统的畅通和完整，必须对线束进行保护，现有技术中，公开号为CN213321795U的中国专利公开了用于装配拉链式PVC管的装配工具，其公开日为2021年6月1日，第一扣合滚轮与第二扣合滚轮相配合用以扣合拉链式PVC凹槽管。
[0003]其中，因为约束PVC凹槽管安装的尺寸大小不一，规格不同时，需要更换不同大小规格的装配工具，非常麻烦和不方便。另外，还需要人工一直握住第一握持部与第二握持部，使得第一扣合滚轮与第二扣合滚轮之间的距离保持一致，如果第一扣合滚轮与第二扣合滚轮之间的距离变小，会增加第一扣合滚轮与第二扣合滚轮移动时受到的阻力，如果第一扣合滚轮与第二扣合滚轮之间的距离变大，可能导致拉链式PVC管无法扣合，不便于实际操作。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种凹槽管夹安装装置，以解决面对不同大小规格PVC凹槽管安装需求时，要频繁更换不同大小装配工具的困扰。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种凹槽管夹安装装置，包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体的一端固定连接有第一旋转臂，第二钳体的一端固定连接有第二旋转臂，第一旋转臂和第二旋转臂转动连接，第一旋转臂和第二旋转臂上均固定连接有固定座，固定座的一侧设有扣合滚轮，扣合滚轮和固定座通过拆卸式旋转机构连接，所述拆卸式旋转机构包括设置于扣合滚轮一侧的第六转轴，第六转轴和扣合滚轮固定连接，固定座的一侧开设有第二凹槽，第六转轴的外部套设有固定套，固定套和第六转轴通过第五轴承连接，且固定套位于第二凹槽内，第二凹槽上开设有两个第二滑槽，固定套上固定连接有两个第三滑块，第三滑块位于第二滑槽内，固定座上设有与第三滑块相配合的定位器。
[0006]本技术的有益效果：扣合滚轮和固定座通过拆卸式旋转机构连接的设计，可以在面对不同的规格大小的PVC凹槽管安装需求时，能够不频繁更换安装装置，可以装置不同大小的扣合滚轮，以实现快速安装，提高生产效率。
[0007]可选的，所述定位器包括对称设置于固定座两侧的固定板和限位柱，固定板和固定座固定连接，第三滑块上开设有限位槽，限位柱贯穿固定板，限位柱的一端位于限位槽内，限位柱的另一端固定连接有固定盘，限位柱的外部套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别与固定盘和固定板固定连接。
[0008]同时，针对人工一直握住第一握持部与第二握持部，使得第一扣合滚轮与第二扣合滚轮之间的距离保持一致，如果第一扣合滚轮与第二扣合滚轮之间的距离变小，会增加第一扣合滚轮与第二扣合滚轮移动时受到的阻力，如果第一扣合滚轮与第二扣合滚轮之间
的距离变大，可能导致拉链式PVC管无法扣合，不便于实际操作的问题。本技术提供以下优选方案：
[0009]优选的，第一钳体的一侧设有支撑座，支撑座上开设有第一滑槽，第二钳体的一侧设有第一滑块，第一滑块位于第一滑槽内，支撑座和第一钳体通过第一转动件连接，第一滑块和第二钳体通过第二转动件连接，第一钳体和第二钳体之间设有第一棱柱，第一棱柱的一侧固定连接有第二滑块，第二滑块位于第一滑槽内，第一棱柱的下方设有连接块，连接块和第一棱柱通过间距调节机构连接，连接块上设有与第一钳体和第二钳体相配合的旋转支撑架。
[0010]可选的，所述旋转支撑架包括第一旋转板和第二旋转板，第二旋转板的一侧固定连接有第一转轴，第一转轴贯穿第一旋转板，且第一转轴的一端和连接块固定连接，第一旋转板的一侧固定连接有第二转轴，第二转轴和第一钳体通过第一轴承转动连接，第二旋转板的一侧固定连接有第三转轴，第三转轴和第二钳体通过第二轴承转动连接。
[0011]可选的，所述间距调节机构包括设置于连接块顶部的第二棱柱，第二棱柱和连接块固定连接，第一棱柱的底部开设有第一凹槽，第二棱柱的顶端位于第一凹槽内，第一凹槽的一侧内壁开设有矩形孔，第二棱柱的一侧固定连接有丝杠，丝杠贯穿矩形孔，丝杠的外部套设有螺母和按压环，且按压环位于螺母和第一棱柱之间。
[0012]可选的，所述按压环远离螺母的一侧固定连接有防滑垫，防滑垫和第一棱柱的一侧相接触。
[0013]可选的，所述螺母上固定连接有把手。
[0014]可选的，所述第一转动件包括设置于支撑座一侧的第四转轴，第四转轴和支撑座固定连接，第四转轴和第一钳体通过第三轴承转动连接，第二转动件包括设置于第一滑块一侧的第五转轴，第五转轴和第一滑块固定连接，第五转轴和第二钳体通过第四轴承转动连接。
[0015]有益效果：通过间距调节机构的设计，用于调节连接块和第一棱柱之间的距离，通过旋转支撑架的设计，使得第一钳体和第二钳体均与连接块转动连接，通过间距调节机构调节第一棱柱和连接块之间的距离，通过旋转支撑架改变第一钳体和第二钳体的倾斜角度，第一钳体和第二钳体的倾斜角度发生改变时，第二滑块和第一滑块均在支撑座内滑动，支撑座保持水平状态，第一钳体和第二钳体的倾斜角度调节改变时，第一旋转臂和第二旋转臂的倾斜角度发生改变，进而可以调节两个扣合滚轮之间的距离，在对拉链式PVC管进行扣合的过程中，不需要人为一直控制两个扣合滚轮保持固定的距离，方便实际操作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图之一；
[0018]图2为本技术实施例的整体结构示意图之二；
[0019]图3为本技术实施例的旋转支撑架结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的第一棱柱结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的支撑座结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例的拆卸式旋转机构结构示意图。
[0023]图中标记为：
[0024]1、第一钳体；2、第二钳体；3、第一旋转臂；4、第二旋转臂；5、固定座；6、扣合滚轮；7、支撑座；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第一棱柱；11、连接块；12、第一旋转板；13、第二旋转板；14、第一转轴；15、第二转轴；16、第一轴承；17、第三转轴；18、第二轴承；19、第二棱柱；20、第一凹槽；21、矩形孔；22、丝杠；23、按压环；24、第二滑块；25、螺母；26、防滑垫；27、把手；28、第四转轴；29、第三轴承；30、第五转轴；31、第四轴承；32、第二凹槽；33、固定套；34、第五轴承；35、第六转轴；36、第二滑槽；37、第三滑块；38、限位槽；39、限位柱；40、固定板；41、固定盘；42、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凹槽管夹安装装置，包括第一钳体（1）和第二钳体（2），其特征在于，所述第一钳体（1）的一端固定连接有第一旋转臂（3），第二钳体（2）的一端固定连接有第二旋转臂（4），第一旋转臂（3）和第二旋转臂（4）转动连接，第一旋转臂（3）和第二旋转臂（4）上均固定连接有固定座（5），固定座（5）的一侧设有扣合滚轮（6），扣合滚轮（6）和固定座（5）通过拆卸式旋转机构连接，所述拆卸式旋转机构包括设置于扣合滚轮（6）一侧的第六转轴（35），第六转轴（35）和扣合滚轮（6）固定连接，固定座（5）的一侧开设有第二凹槽（32），第六转轴（35）的外部套设有固定套（33），固定套（33）和第六转轴（35）通过第五轴承（34）连接，且固定套（33）位于第二凹槽（32）内，第二凹槽（32）上开设有两个第二滑槽（36），固定套（33）上固定连接有两个第三滑块（37），第三滑块（37）位于第二滑槽（36）内，固定座（5）上设有与第三滑块（37）相配合的定位器。2.根据权利要求1所述的一种凹槽管夹安装装置，其特征在于，所述定位器包括对称设置于固定座（5）两侧的固定板（40）和限位柱（39），固定板（40）和固定座（5）固定连接，第三滑块（37）上开设有限位槽（38），限位柱（39）贯穿固定板（40），限位柱（39）的一端位于限位槽（38）内，限位柱（39）的另一端固定连接有固定盘（41），限位柱（39）的外部套设有拉伸弹簧（42），拉伸弹簧（42）的两端分别与固定盘（41）和固定板（40）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种凹槽管夹安装装置，其特征在于，第一钳体（1）的一侧设有支撑座（7），支撑座（7）上开设有第一滑槽（8），第二钳体（2）的一侧设有第一滑块（9），第一滑块（9）位于第一滑槽（8）内，支撑座（7）和第一钳体（1）通过第一转动件连接，第一滑块（9）和第二钳体（2）通过第二转动件连接，第一钳体（1）和第二钳体（2）之间设有第一棱柱（10），第一棱柱（10）的一侧固定连接有第二滑块（24），第二滑块（24）位于第一滑槽（8）内，第一棱柱（10）的下方设有连接块（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高兵，冯乃星，冯碧荣，
申请(专利权)人：柳州稳远电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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