一种防断线的导线机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防断线的导线机构,涉及导线加工领域，包括安装板、滑杆和安装座，所述安装板安装在导线加工设备上进线端口的一侧，所述安装板的一侧固定设有滑杆，所述滑杆上滑动安装有安装座，所述滑杆的一端安装有限位块，所述安装座的内部设有用于夹持滑杆的夹持组件，所述安装座的一端设有调节夹持组件状态的调节组件；本实用新型专利技术通过调节组件调节安装座在滑杆上的位置，从而使第一导向组件、第二导向组件和第三导向组件均位于线盘的上方，线材通过第一导向组件、第二导向组件和第三导向组件后再进入加工设备内，使线材呈直角移动，从而防止线材因为高度差，导致移动时摩擦力较大，而使线材过于绷紧，进而防止线材崩断。断。断。

【技术实现步骤摘要】
一种防断线的导线机构


[0001]本技术涉及导线加工
，尤其涉及一种防断线的导线机构。

技术介绍

[0002]导线，指的是用作电线、电缆的材料，工业上也指电线，一般由铜或铝制成，也有用银线所制(导电、热性好)；
[0003]汽车导线在加工生产的时候需要将线盘内的线抽出来进行加工，如果直接从线盘内抽出来加工，因为上下的高度差，导线会斜着进入加工设备的进线端口，因为导线与进线端口之间存在较大的摩擦力，从而导致线盘与加工设备之间的导线较为的紧绷，进而导致导线容易崩断，因此本技术提出一种防断线的导线机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种防断线的导线机构，该防断线的导线机构从而防止线材因为高度差，导致移动时摩擦力较大，而使线材过于绷紧，进而防止线材崩断。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种防断线的导线机构，包括安装板、滑杆和安装座，所述安装板安装在导线加工设备上进线端口的一侧，所述安装板的一侧固定设有滑杆，所述滑杆上滑动安装有安装座，所述滑杆的一端安装有限位块，所述安装座的内部设有用于夹持滑杆的夹持组件，所述安装座的一端设有调节夹持组件状态的调节组件，所述安装座前侧的顶部设有安装板，所述安装座的后侧侧通过固定组件安装有第一导向组件，所述安装座前侧的下端固定设有支撑板，所述支撑板的一侧设有第二导向组件，所述安装座前侧的顶部设有固定板，所述固定板的上设有第三导向组件。
[0006]进一步改进在于：所述夹持组件包括夹板、弹簧、连接杆和弧形推板，所述安装座的内壁上对称铰接有夹板，所述夹板的上端延伸至安装座内部的空腔内，所述夹板的上端与安装座的内壁之间设有弹簧，所述夹板上端的一侧设有连接杆，所述连接杆的一端与弧形推板固定连接，所述弧形推板与调节组件连接。
[0007]进一步改进在于：所述调节组件包括调节轴、转动座和压板，所述调节轴的一端通过轴承穿过安装座后并通过扭簧与安装座的内壁转动连接，所述调节轴深入安装座内部的一端上固定设有转动座，所述转动座的外壁上固定设有压板，所述压板与弧形推板相贴合。
[0008]进一步改进在于：所述固定组件包括固定座和固定螺杆，所述固定座与安装座固定连接，所述固定座的中心位置处设有通孔，所述固定座的一侧螺纹安装有固定螺杆，所述固定螺杆的一端深入通孔内。
[0009]进一步改进在于：所述第一导向组件包括安装柱、导杆和导向环，所述安装柱通过固定螺杆固定在固定座上的通孔内，所述安装柱的底部设有导杆，所述导杆的一端与导向环固定连接。
[0010]进一步改进在于：所述第二导向组件包括装配板，所述装配板上转动安装有转盘，所述转盘上呈环形阵列分布有多组导向孔。
[0011]进一步改进在于：所述第三导向组件包括固定轴、第一导轮和第二导轮，所述固定板的一侧对称设有固定轴，位于所述固定板上端的固定轴上转动安装有第一导轮，另一组所述固定轴上转动安装有第二导轮，所述第二导轮的外壁与第一导轮的内壁相贴合。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过调节组件调节安装座在滑杆上的位置，从而使第一导向组件、第二导向组件和第三导向组件均位于线盘的上方，线材通过第一导向组件、第二导向组件和第三导向组件后再进入加工设备内，使线材呈直角移动，从而防止线材因为高度差，导致移动时摩擦力较大，而使线材过于绷紧，进而防止线材崩断，同时也防止松弛的线材缠绕在一起，保证线材移动的流畅性。
附图说明
[0013]图1是本技术的示意图。
[0014]图2是本技术固定组件的示意图。
[0015]图3是本技术安装座的剖视图。
[0016]其中：1、安装板；2、滑杆；3、安装座；4、限位块；5、支撑板；6、固定板；7、夹板；8、弹簧；9、连接杆；10、弧形推板；11、调节轴；12、转动座；13、压板；14、固定座；15、固定螺杆；16、安装柱；17、导杆；18、导向环；19、装配板；20、转盘；21、导向孔；22、固定轴；23、第一导轮；24、第二导轮。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种防断线的导线机构，包括安装板1、滑杆2和安装座3，所述安装板1安装在导线加工设备上进线端口的一侧，所述安装板1的一侧固定设有滑杆2，所述滑杆2上滑动安装有安装座3，所述滑杆2的一端安装有限位块4，所述安装座3的内部设有用于夹持滑杆2的夹持组件，所述安装座3的一端设有调节夹持组件状态的调节组件，所述安装座3前侧的顶部设有安装板1，所述安装座3的后侧侧通过固定组件安装有第一导向组件，所述安装座3前侧的下端固定设有支撑板5，所述支撑板5的一侧设有第二导向组件，所述安装座3前侧的顶部设有固定板6，所述固定板6的上设有第三导向组件，本装置在使用时，先通过将安装板1安装在导线加工设备上进线端口的一侧，同时根据线盘的位置，通过调节组件调节安装座3位于滑杆2上的位置，线盘上的导线经由第一导向组件、第二导向组件和第三导线组件进入加工设备内，通过三组导向机构对导线的移动位置进行限定，从而使导线的移动轨迹呈直角，如此减少了从线盘到加工设备之间的导线移动时受到的摩擦力，从而防止线材断裂，同时也防止线材缠绕在一起，保证线材移动的流畅性。
[0019]所述夹持组件包括夹板7、弹簧8、连接杆9和弧形推板10，所述安装座3的内壁上对称铰接有夹板7，所述夹板7的上端延伸至安装座3内部的空腔内，所述夹板7的上端与安装座3的内壁之间设有弹簧8，所述夹板7上端的一侧设有连接杆9，所述连接杆9的一端与弧形推板10固定连接，所述弧形推板10与调节组件连接。
[0020]所述调节组件包括调节轴11、转动座12和压板13，所述调节轴11的一端通过轴承穿过安装座3后并通过扭簧与安装座3的内壁转动连接，所述调节轴11深入安装座3内部的一端上固定设有转动座12，所述转动座12的外壁上固定设有压板13，所述压板13与弧形推板10相贴合，通过顺时针转动调节轴11，调节轴11带动转动座12转动，从而带动压板13顺时针转动，通过弹簧8的弹性势能，推动连接杆9和弧形推板10向内侧移动，从而使夹板7复位，从而对安装座3移动，移动完毕后，松开调节轴11，扭簧带动调节轴11复位，从而使压板13复位，压板13在复位过程中推动弧形推板10向外侧移动，通过连接杆9推动夹板7的一端转动，从而使夹板7对滑杆2进行夹持，调节简单，操作方便。
[0021]所述固定组件包括固定座14和固定螺杆15，所述固定座14与安装座3固定连接，所述固定座14的中心位置处设有通孔，所述固定座14的一侧螺纹安装有固定螺杆15，所述固定螺杆15的一端深入通孔内。
[0022]所述第一导向组件包括安装柱16、导杆17和导向环18，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断线的导线机构，其特征在于：包括安装板(1)、滑杆(2)和安装座(3)，所述安装板(1)安装在导线加工设备上进线端口的一侧，所述安装板(1)的一侧固定设有滑杆(2)，所述滑杆(2)上滑动安装有安装座(3)，所述滑杆(2)的一端安装有限位块(4)，所述安装座(3)的内部设有用于夹持滑杆(2)的夹持组件，所述安装座(3)的一端设有调节夹持组件状态的调节组件，所述安装座(3)前侧的顶部设有安装板(1)，所述安装座(3)的后侧侧通过固定组件安装有第一导向组件，所述安装座(3)前侧的下端固定设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧设有第二导向组件，所述安装座(3)前侧的顶部设有固定板(6)，所述固定板(6)的上设有第三导向组件。2.根据权利要求1所述的一种防断线的导线机构，其特征在于：所述夹持组件包括夹板(7)、弹簧(8)、连接杆(9)和弧形推板(10)，所述安装座(3)的内壁上对称铰接有夹板(7)，所述夹板(7)的上端延伸至安装座(3)内部的空腔内，所述夹板(7)的上端与安装座(3)的内壁之间设有弹簧(8)，所述夹板(7)上端的一侧设有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端与弧形推板(10)固定连接，所述弧形推板(10)与调节组件连接。3.根据权利要求2所述的一种防断线的导线机构，其特征在于：所述调节组件包括调节轴(11)、转动座(12)和压板(13)，所述调节轴(11)的一端通过轴承穿过安装座(3)后并通过扭簧与安装座(3)的内壁转动连接，所述调节轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯乃星，兰昕圆，韦高，
申请(专利权)人：柳州稳远电气有限公司，
类型：新型
国别省市：