一种显示面板边框胶固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种显示面板边框胶固化装置，具体涉及液晶屏制造技术领域，包括工作台和安装于工作台上的输送料带，在所述输送料带的两侧设有可滑动的支撑机构，在所述输送料带的上方设有固化箱，所述固化箱的两端与支撑机构连接，在所述固化箱内部设有升降活动的UV灯板，所述UV灯板下方设有UV掩膜板，在所述固化箱底端安装有对UV掩膜板进行夹持的夹持机构。本实用新型专利技术本实用新型专利技术在进行不同型号的产品进行封框胶固化时，只要产品有一边长的尺寸相同，就无需进行UV掩膜板的更换，极大的提高了工作效率，无需频繁更换掩膜板，降低了使用成本。用成本。用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板边框胶固化装置


[0001]本技术涉及液晶屏制造
，更具体地说，本实用涉及一种显示面板边框胶固化装置。

技术介绍

[0002]液晶屏在制作过程中，需要将两张基板对盒封装，在进行基板对盒封装时，一般需要先在一张基板的四周使用封框胶涂布装置涂覆封框胶；然后真空贴合两张基板，即进行对盒工艺；最后，进行封框胶的固化。
[0003]在进行封框胶固化时，一般利用紫外光(UV，UltravioletRays)短时间照射封框胶，使封框胶部分固化，放入到UV固化的箱体中进一步固化封框胶中的光敏成分，最后在高温炉中将未固化的封框胶完全固化，从而完成封框胶的固化。
[0004]现有技术中利用紫外光进行封框胶固化时，为了防止紫外光对显示器件上的有机材料造成损伤，需要对设置有机材料的区域进行保护，一般都采用掩膜板进行遮挡，但是不同型号的产品，需要使用不同规格的掩膜板，每次更换较为繁琐。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种显示面板边框胶固化装置，包括工作台和安装于工作台上的输送料带，在所述输送料带的两侧设有可滑动的支撑机构，在所述输送料带的上方设有固化箱，所述固化箱的两端与支撑机构连接，在所述固化箱内部设有升降活动的UV灯板，所述UV灯板下方设有UV掩膜板，在所述固化箱底端安装有对UV掩膜板进行夹持的夹持机构。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述固化箱顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿至固化箱内部与UV灯板连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述支撑机构包括固定在工作台表面的滑轨，在滑轨上卡接有滑动的滑块，所述滑块上安装有向上延伸的支撑杆，所述支撑杆顶端位于固化箱的一端，在支撑杆顶端外壁上安装有定位盘，所述定位盘通过螺钉固定在固化箱的端部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述夹持机构包括安装在固化箱底部四角处的连接座，在位于输送料带两侧的连接座之间焊接有棱形连杆，所述棱形连杆的数量为两个，两个棱形连杆分别位于UV掩膜板的两侧。
[0009]在一个优选地实施方式中，在所述棱形连杆左右两端的外部均套设有一个滑套，所述滑套靠近UV掩膜板的外壁上安装开设螺孔的第一连板，所述滑套远离UV掩膜板的外壁上安装带有螺孔的第二连板，所述第二连板的螺孔内插接有定位螺杆，所述定位螺杆顶端与固化箱底部相贴合。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一连板位于UV掩膜板的上方，所述第一连板的螺孔内插接有固定螺杆，所述固定螺杆的外部还套设有与UV掩膜板贴合的缓冲垫。
[0011]在一个优选地实施方式中，在同一个所述棱形连杆上的两个滑套之间的距离小于
UV掩膜板的长度。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述固化箱底部贴合有两条橡胶垫条，分别与两侧的定位螺杆顶端贴合。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术在进行不同型号的产品进行封框胶固化时，只要产品有一边长的尺寸相同，就无需进行UV掩膜板的更换，极大的提高了工作效率，无需频繁更换掩膜板，降低了使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固化箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的固化箱内部另一角度结构示意图。
[0018]附图标记说明：1工作台、2输送料带、3固化箱、4UV灯板、5UV掩膜板、6伺服电机、7滑轨、8滑块、9支撑杆、10定位盘、11连接座、12棱形连杆、13滑套、14第一连板、15第二连板、16定位螺杆、17固定螺杆、18缓冲垫、19橡胶垫条。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]如图1
‑
3所示的一种显示面板边框胶固化装置，包括工作台1和安装于工作台1上的输送料带2，在所述输送料带2的两侧设有可滑动的支撑机构，在所述输送料带2的上方设有固化箱3，所述固化箱3的两端与支撑机构连接，在所述固化箱3内部设有升降活动的UV灯板4，所述UV灯板4下方设有UV掩膜板5，在所述固化箱3底端安装有对UV掩膜板5进行夹持的夹持机构；
[0021]工作时，需要进行封框胶固化的基板组件在输送料带2上传送，依次经过固化箱3的下方，利用UV掩膜板5对不需要照射的部分进行遮挡，UV灯板4的光线从UV掩膜板5的边缘处照射在基板上，将封框胶中的光敏成分进行固化。
[0022]所述固化箱3顶部安装有伺服电机6，所述伺服电机6输出轴贯穿至固化箱3内部与UV灯板4连接，利用伺服电机6带动UV灯板4升降活动，能够精确的控制其升降距离，提升机器的精度。
[0023]所述支撑机构包括固定在工作台1表面的滑轨7，在滑轨7上卡接有滑动的滑块8，所述滑块8上安装有向上延伸的支撑杆9，所述支撑杆9顶端位于固化箱3的一端，在支撑杆9顶端外壁上安装有定位盘10，所述定位盘10通过螺钉固定在固化箱3的端部，固化箱3可以通过支撑杆9和滑块8在滑轨7上滑动，调整固化箱3在输送料带2上方的位置，以适应不同产品的边框架固化处理。
[0024]所述夹持机构包括安装在固化箱3底部四角处的连接座11，在位于输送料带2两侧
的连接座11之间焊接有棱形连杆12，所述棱形连杆12的数量为两个，两个棱形连杆12分别位于UV掩膜板5的两侧；
[0025]在所述棱形连杆12左右两端的外部均套设有一个滑套13，所述滑套13靠近UV掩膜板5的外壁上安装开设螺孔的第一连板14，所述滑套13远离UV掩膜板5的外壁上安装带有螺孔的第二连板15，所述第二连板15的螺孔内插接有定位螺杆16，所述定位螺杆16顶端与固化箱3底部相贴合；
[0026]在上述的基础上，两侧的两个棱形连杆12上套设的滑套13可以滑动，而棱形连杆12使得滑套13在滑动过程中角度不变，在滑动之后，可以转动定位螺杆16使其顶端抵在固化箱3的底部，将滑套13进行固定，使得在同一个棱形连杆12外部的两个滑套13之间的距离得以固定。
[0027]在同一个所述棱形连杆12上的两个滑套13之间的距离小于UV掩膜板5的长度，即UV掩膜板5的两侧向滑套13的两侧多延伸一段距离，当基板在输送料带2上输送时，保证UV掩膜板5能够有效的进行遮挡。
[0028]所述第一连板14位于UV掩膜板5的上方，所述第一连板14的螺孔内插接有固定螺杆17，所述固定螺杆17的外部还套设有与UV掩膜板5贴合的缓冲垫18；
[0029]在上述的基础上，UV掩膜板5是通过固定螺杆17和缓冲垫18安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板边框胶固化装置，其特征在于，包括工作台和安装于工作台上的输送料带，在所述输送料带的两侧设有可滑动的支撑机构，在所述输送料带的上方设有固化箱，所述固化箱的两端与支撑机构连接，在所述固化箱内部设有升降活动的UV灯板，所述UV灯板下方设有UV掩膜板，在所述固化箱底端安装有对UV掩膜板进行夹持的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种显示面板边框胶固化装置，其特征在于：所述固化箱顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿至固化箱内部与UV灯板连接。3.根据权利要求1所述的一种显示面板边框胶固化装置，其特征在于：所述支撑机构包括固定在工作台表面的滑轨，在滑轨上卡接有滑动的滑块，所述滑块上安装有向上延伸的支撑杆，所述支撑杆顶端位于固化箱的一端，在支撑杆顶端外壁上安装有定位盘，所述定位盘通过螺钉固定在固化箱的端部。4.根据权利要求1所述的一种显示面板边框胶固化装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装在固化箱底部四角处的连接座，在位于输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵琪，
申请(专利权)人：合肥京东方半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：