一种前端框架铆钉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种前端框架铆钉检测装置，包括固定平台，所述固定平台内设有传感器固定箱，所述传感器固定箱内设有若干个传感器，所述传感器固定箱底部设有若干个用于固定前端框架的定位柱，所述传感器固定箱底部右侧设有行程开关，所述固定平台上设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与传感器、行程开关电连接。本实用新型专利技术的前端框架铆钉检测装置结构简单，使用方便，通过传感器对前端框架上的铆钉进行检测，并且打上合格与否的标记，代替了人工打点检测，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种前端框架铆钉检测装置


[0001]本技术涉及汽车检测装置
，具体涉及一种前端框架铆钉检测装置。

技术介绍

[0002]铆钉检测工装用于汽车前端框架装车前检验，根据产品结构设计要求，前端框架在完成铆钉拉铆组装后，装车前，必须检查本体上的拉铆铆钉是否错漏装，防止客户使用本产品时，因固定强度不够导致产品功能失效。
[0003]目前针对于前端框架拉铆铆接数量及位置的检测，主要以人工打点检测的方式进行，因前端框架拉铆铆钉数量多(25
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32颗不等)，且铆钉分布环绕整个前端框架四周，加上单个产品的重量较重(约3.65kg)，人工打点检查铆钉比较费劲，耗时长，劳动强大易错漏装且容易视觉疲劳而造成漏检或误判现象。
[0004]基于上述情况，本技术提出了一种前端框架铆钉检测装置，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种前端框架铆钉检测装置。本技术的前端框架铆钉检测装置结构简单，使用方便，通过传感器对前端框架上的铆钉进行检测，并且打上合格与否的标记，代替了人工打点检测，提高了工作效率。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种前端框架铆钉检测装置，包括固定平台，所述固定平台内设有传感器固定箱，所述传感器固定箱内设有若干个传感器，所述传感器固定箱底部设有若干个用于固定前端框架的定位柱，所述传感器固定箱底部右侧设有行程开关，所述固定平台上设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与传感器、行程开关电连接。
[0008]本技术的目的在于提供一种前端框架铆钉检测装置。本技术的前端框架铆钉检测装置结构简单，使用方便，通过传感器对前端框架上的铆钉进行检测，代替了人工打点检测，提高了工作效率。
[0009]优选的，所述传感器固定箱底部左侧设有标记气缸。
[0010]优选的，所述传感器固定箱底部右侧设有锁紧气缸。
[0011]优选的，所述PLC控制器上设有显示屏和三色灯。
[0012]优选的，所述PLC控制器上设有复位开关。
[0013]优选的，所述传感器为电感式传感器。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0015]本技术的前端框架铆钉检测装置结构简单，使用方便，通过传感器对前端框架上的铆钉进行检测，并且打上合格与否的标记，代替了人工打点检测，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0019]本技术中所述PLC控制器等技术特征(本技术的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0020]实施例1：
[0021]如图1至2所示，本技术提供了一种前端框架铆钉检测装置，包括固定平台1，所述固定平台1内设有传感器固定箱4，所述传感器固定箱4内设有若干个传感器3，所述传感器固定箱4底部设有若干个用于固定前端框架的定位柱2，所述传感器固定箱4底部右侧设有行程开关7，所述固定平台1上设有PLC控制器9，所述PLC控制器9分别与传感器3、行程开关7电连接。
[0022]实施例2：
[0023]如图1至2所示，本技术提供了一种前端框架铆钉检测装置，包括固定平台1，所述固定平台1内设有传感器固定箱4，所述传感器固定箱4内设有若干个传感器3，所述传感器固定箱4底部设有若干个用于固定前端框架的定位柱2，所述传感器固定箱4底部右侧设有行程开关7，所述固定平台1上设有PLC控制器9，所述PLC控制器9分别与传感器3、行程开关7电连接。
[0024]进一步地，在另一个实施例中，所述传感器固定箱4底部左侧设有标记气缸6。
[0025]标记气缸6可以对合格的产品打上合格标记。
[0026]进一步地，在另一个实施例中，所述传感器固定箱4底部右侧设有锁紧气缸5。
[0027]锁紧气缸5可以对前端框架进行固定，提高检测的稳定性。
[0028]进一步地，在另一个实施例中，所述PLC控制器9上设有显示屏8和三色灯11。
[0029]显示屏8可以展现当前检测数据，让检测结果更直观，三色灯11可以展示当前检测结果。
[0030]进一步地，在另一个实施例中，所述PLC控制器9上设有复位开关10。
[0031]复位开关10可以重置PLC控制器9的数据。
[0032]进一步地，在另一个实施例中，所述传感器3为电感式传感器3。
[0033]本技术一个实施例的工作原理如下：
[0034]一种前端框架铆钉检测装置，首先，针对于已经完成铆钉拉铆安装完成的前端框
架产品，根据定位柱2，放入传感器固定箱4中，放置到位后，行程开关7检测到位，反馈到位信号给PLC控制器9，PLC控制器9接收到信号后，锁紧气缸5锁紧，电感式传感器3开始依据前端框架须检测铆钉位置及数量开始检测：
[0035]显示器中各个监测点位显示绿色，三色灯11长亮绿色，则标记气缸6打上合格标记，锁紧气缸5解除锁紧状态，产品可自由取出；
[0036]显示器中不合格检测点显示红色，三色灯11长亮红灯，且自带的蜂鸣器长鸣，锁紧气缸5、标记气缸6不动作；
[0037]按下复位开关10进行复位后，PLC控制器9接收到复位信号，锁紧气缸5解除锁紧状态，标记气缸6不动作，产品可取出，放置不合格品区。
[0038]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的前端框架铆钉检测装置，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0039]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前端框架铆钉检测装置，其特征在于：包括固定平台，所述固定平台内设有传感器固定箱，所述传感器固定箱内设有若干个传感器，所述传感器固定箱底部设有若干个用于固定前端框架的定位柱，所述传感器固定箱底部右侧设有行程开关，所述固定平台上设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与传感器、行程开关电连接。2.根据权利要求1所述的前端框架铆钉检测装置，其特征在于：所述传感器固定箱底部左侧设有标记...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳辉，杨明明，闻杰，
申请(专利权)人：诺博汽车零部件平湖有限公司，
类型：新型
国别省市：