一种粘稠物料搅拌器制造技术

本发明专利技术公开了一种粘稠物料搅拌器，其应用于搅拌器，其包括搅拌壳、搅拌器和搅拌电机，搅拌器包括与搅拌电机传动连接的主轴，主轴从上到下设有三层搅拌浆叶，搅拌浆叶与主轴可拆卸连接，上两层的搅拌桨向上倾斜设置，最下层的搅拌浆叶竖直设置，搅拌壳外侧设有外隔层，外隔层与搅拌壳之间围成调温腔，调温腔内设有恒温装置，搅拌壳上设有测温元件；本发明专利技术能够充分把粘稠的物料混合均匀，并通过恒温装置对搅拌腔内的搅拌温度调节保持恒温状态，避免了搅拌腔内突然升温，提高了物料搅拌混合效果，也提高了使用寿命；方便后期维护，简单方便，维护成本低，制造成本低，降低了投资成本，应用于日化行业粘稠物料的混合。化行业粘稠物料的混合。化行业粘稠物料的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种粘稠物料搅拌器


[0001]本专利技术涉及搅拌器
，特别是涉及了一种粘稠物料搅拌器。

技术介绍

[0002]随着日化行业的发展，相对较粘稠的物料混合均匀一般使用锚式刮壁搅拌和快速搅拌配合使用，快速搅拌要求比较高都会选择进口品牌，价格昂贵、维护成本高，增加了企业的生产成本，而且日化物料在混合搅拌过程中需要保持恒温状态，温度对物料的影响很大，目前的做法是通过热传导把搅拌釜内的热量导出，但是随着混合反应的进行，搅拌釜内物料混合发出的热量越来越低，仅通过热传导导出热量，对搅拌釜内的恒温环境调节较为复杂，而且在物料混合初期，搅拌釜内温度较低，在物料混合后突然升温，不仅影响物料混合效果，还会对反应釜造成损坏，影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种粘稠物料搅拌器，通过在主轴上设置三层搅拌浆叶，上两层的搅拌浆叶向上倾斜设置，在搅拌时，混合流体物料自中心向下、两侧向上流动，能够充分把粘稠的物料混合均匀，且测温元件实时监测搅拌腔内温度，并通过恒温装置对搅拌腔内的搅拌温度调节保持恒温状态，且在搅拌初期进行预热，避免了搅拌腔内突然升温，提高了物料搅拌混合效果，也提高了使用寿命；搅拌浆叶与主轴可拆卸连接，方便后期维护，简单方便，维护成本低，制造成本低，降低了投资成本，应用于日化行业粘稠物料的混合。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下所述的技术方案：
[0005]一种粘稠物料搅拌器，其应用于搅拌器，所述粘稠物料搅拌器具体包括：搅拌壳、搅拌壳内部设有搅拌器和与搅拌器传动连接的搅拌电机，所述搅拌壳具有直径为d的搅拌腔，所述搅拌腔内盛放搅拌浆料高度为d，所述搅拌壳的上部设有加料口，底部设有排料口；所述搅拌器包括与搅拌电机传动连接的主轴，所述主轴从上到下设有三层搅拌浆叶，所述搅拌浆叶与主轴可拆卸连接，上两层的所述搅拌桨向上倾斜设置，最下层的所述搅拌浆叶竖直设置，所述搅拌壳外侧设有外隔层，所述外隔层与搅拌壳之间围成调温腔，所述调温腔内设有恒温装置，所述搅拌壳上设有测温元件。
[0006]作为本专利技术提供的所述的粘稠物料搅拌器的一种优选实施方式，每层所述搅拌浆叶为两个且圆周分布设置，且三层搅拌浆叶俯视状态下，相邻的两个搅拌浆叶之间夹角为60
°
。
[0007]作为本专利技术提供的所述的粘稠物料搅拌器的一种优选实施方式，上两层的所述搅拌浆叶倾斜角度为60
°
，且上两层的搅拌浆叶朝向主轴旋转方向倾斜设置。
[0008]作为本专利技术提供的所述的粘稠物料搅拌器的一种优选实施方式，每层的两个所述搅拌浆叶之间距离为为0.75d，上两层的所述搅拌浆叶宽度为0.15d，最下层的所述搅拌浆叶的宽度为0.08d，最上层的所述搅拌浆叶中心距离搅拌壳最低部0.7d，中间的所述搅拌浆
叶中心距离搅拌壳最低部0.3d。
[0009]作为本专利技术提供的所述的粘稠物料搅拌器的一种优选实施方式，所述搅拌壳内设有挡板，所述挡板通过固定块与搅拌壳内壁固定连接，所述挡板与搅拌壳之间间隔为0.02d。
[0010]作为本专利技术提供的所述的粘稠物料搅拌器的一种优选实施方式，所述挡板为四个且圆周分布，所述挡板的最顶部距离搅拌壳最低部为0.95d，所述挡板的宽度为0.05d。
[0011]作为本专利技术提供的所述的粘稠物料搅拌器的一种优选实施方式，最下层的所述搅拌浆叶为V型结构，且所述搅拌浆叶远离主轴的一侧底面贴合搅拌壳底部。
[0012]作为本专利技术提供的所述的粘稠物料搅拌器的一种优选实施方式，所述主轴外套设有下法兰和上法兰，所述搅拌浆叶与下法兰外侧固定连接，所述下法兰与主轴之间设有固定腔，所述固定腔内设有套设在主轴外侧的内外抱紧环，所述内外抱紧环上设有锁紧件。
[0013]作为本专利技术提供的所述的粘稠物料搅拌器的一种优选实施方式，所述恒温装置包括绕着搅拌壳外侧壁螺旋分布的加热管和冷却管，所述加热管和冷却管错开分布，所述加热管和冷却管的进口和出口分别伸出外隔层。
[0014]作为本专利技术提供的所述的粘稠物料搅拌器的一种优选实施方式，上两层的搅拌浆叶沿着长度方向设有流料口，流料口处设有流料板，流料板与搅拌浆叶一体设置，且流料板倾斜设置与搅拌浆叶的倾斜方向一致，流料板的倾斜角度为30
°
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术有以下有益效果：
[0016]本专利技术提供的粘稠物料搅拌器，通过在主轴上设置三层搅拌浆叶，上两层的搅拌浆叶向上倾斜设置，在搅拌时，混合流体物料自中心向下、两侧向上流动，能够充分把粘稠的物料混合均匀，且测温元件实时监测搅拌腔内温度，并通过恒温装置对搅拌腔内的搅拌温度调节保持恒温状态，且在搅拌初期进行预热，避免了搅拌腔内突然升温，提高了物料搅拌混合效果，也提高了使用寿命；搅拌浆叶与主轴可拆卸连接，方便后期维护，简单方便，维护成本低，制造成本低，降低了投资成本，应用于日化行业粘稠物料的混合。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术提供的粘稠物料搅拌器的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提供的粘稠物料搅拌器的横向截面示意图；
[0020]图3为本专利技术提供的粘稠物料搅拌器中搅拌浆叶与主轴连接示意图；
[0021]图4为本专利技术提供的粘稠物料搅拌器中搅拌浆叶结构示意图。
[0022]图中标记说明如下：1、搅拌壳；101、加料口；102、排料口；103、加液管；104、添料器；2、搅拌器；201、主轴；202、搅拌浆叶；2021、流料口；2022、流料板；203、下法兰；204、上法兰；205、固定腔；206、内外抱紧环；207、锁紧件；3、搅拌电机；4、搅拌腔；5、外隔层；6、调温腔；7、恒温装置；701、加热管；702、冷却管；8、测温元件；9、挡板；10、固定块。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0024]如
技术介绍
所述的，现有搅拌器价格昂贵、维护成本高，增加了企业的生产成本，对搅拌釜内的恒温环境调节较为复杂，在物料混合后突然升温，不仅影响物料混合效果，还会对反应釜造成损坏，影响使用寿命。
[0025]为了解决此技术问题，本专利技术提供了一种粘稠物料搅拌器，其应用于搅拌器。
[0026]具体地，请参考图1
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3，所述粘稠物料搅拌器具体包括：搅拌壳1、搅拌壳1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘稠物料搅拌器，其应用于搅拌器，其包括：搅拌壳、搅拌壳内部设有搅拌器和与搅拌器传动连接的搅拌电机，所述搅拌壳的上部设有加料口，底部设有排料口，其特征在于，所述搅拌壳具有直径为d的搅拌腔，所述搅拌腔内盛放搅拌浆料高度为d，所述搅拌器包括与搅拌电机传动连接的主轴，所述主轴从上到下设有三层搅拌浆叶，所述搅拌浆叶与主轴可拆卸连接，上两层的所述搅拌桨向上倾斜设置，最下层的所述搅拌浆叶竖直设置，所述搅拌壳外侧设有外隔层，所述外隔层与搅拌壳之间围成调温腔，所述调温腔内设有恒温装置，所述搅拌壳上设有测温元件。2.根据权利要求1所述的粘稠物料搅拌器，其特征在于，每层所述搅拌浆叶为两个且圆周分布设置，且三层搅拌浆叶俯视状态下，相邻的两个搅拌浆叶之间夹角为60
°
。3.根据权利要求2所述的粘稠物料搅拌器，其特征在于，上两层的所述搅拌浆叶倾斜角度为60
°
，且上两层的搅拌浆叶朝向主轴旋转方向倾斜设置。4.根据权利要求3所述的粘稠物料搅拌器，其特征在于，每层的两个所述搅拌浆叶之间距离为为0.75d，上两层的所述搅拌浆叶宽度为0.15d，最下层的所述搅拌浆叶的宽度为0.08d，最上层的所述搅拌浆叶中心距离搅拌壳最低部0.7d，中间的所述搅拌浆叶中心距离搅拌壳最低部0.3d。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗帅，张成，陈宇，鲍学全，鲍学松，
申请(专利权)人：安徽安裕洁净流体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：