一种工业UV胶的生产设备及其生成方法技术

技术编号:38087909 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:57
本申请公开了一种工业UV胶的生产设备及其生成方法,所述设备包括:底板、支撑板、罐体、下料斗、下料阀、驱动电机、输出轴、固定架、第一电控阀、进料管、第二电控阀、气缸、电控柜、安装架、方杆、中间轴、搅拌轴、透气隔板、压力传感器、叶轮、圆盘、活动盘、弹簧、弹性伸缩插杆、方孔、圆环滑道、弧形滑块、圆弧槽以及透气槽。所述方法包括如下步骤:原料的加入、叶轮定位、原料的搅拌、负压抽气、负压后的停止抽气以及出料。本申请的有益之处在于可进行负压排气,为原料提供负压的搅拌环境,进一步其负压抽气驱动以及搅拌驱动,均可通过单个驱动电机可实现,又同时可满足在不需要进行负压抽气,而需要搅拌情况下使用。要搅拌情况下使用。要搅拌情况下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业UV胶的生产设备及其生成方法


[0001]本申请涉及工业UV胶生产
,尤其是一种工业UV胶的生产设备及其生成方法。

技术介绍

[0002]UV胶又称光敏胶、紫外光固化胶;UV胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
[0003]现有专利文献“CN217774003U一种AA制程工艺的UV热双固化结构胶生产设备”中,其可进行工业UV胶的生产,进行原料的搅拌,通过设置有清理装置,达到了将粘在壁上的原料刮出的目的,减少材料残留在混合罐内壁造成材料的浪费,提高了产品合格率,通过设置有搅拌装置,起到使物料均匀混合的作用,节省了生产时间,提高了产品性能;
[0004]但上述提出的工业UV胶的生产设备存在如下缺陷,在进行混合搅拌中,无法为罐体内部进行抽负压,形成负压环境进行搅拌;进一步无法通过搅拌电机同时驱动负压抽气结构,采用单个电机就可实现驱动作用。因此,针对上述问题提出一种工业UV胶的生产设备及其生成方法。

技术实现思路

[0005]在本实施例中提供了一种工业UV胶的生产设备及其生成方法,用于解决现有技术中缺少为搅拌提供负压环境的问题。
[0006]根据本申请的一个方面,提供了一种工业UV胶的生产设备,包括:罐体、下料斗、下料阀、驱动电机、固定架、抽气负压机构、搅拌轴、进料管、第二电控阀以及第一电控阀;其中,所述罐体的底部固定连通安装有下料斗,所述下料斗的底端固定安装有下料阀,所述罐体的顶部中心处设置有驱动电机,所述驱动电机的两侧机壳上均固定安装有固定架;所述固定架的底部固定安装至罐体的顶部外壁上;所述驱动电机的输出轴端贯穿罐体的顶部罐壁,且输出轴与罐体的顶部罐壁之间旋转密封;所述驱动电机的输出轴底端连接有抽气负压机构,所述抽气负压机构的底部连接有搅拌轴,所述驱动电机带动抽气负压机构以及搅拌轴,为抽气负压机构以及搅拌轴提供驱动;所述罐体的四周罐壁上固定安装有若干个呈环形阵列分布的进料管,且进料管与罐体连通,所述进料管远离罐体的一端固定安装有第二电控阀;所述罐体的顶部设置有第一电控阀,所述第一电控阀的底端与罐体的顶部连通。
[0007]进一步地,所述罐体的两侧均固定安装有一个支撑板,所述支撑板的底部固定安装有底板。
[0008]进一步地,所述抽气负压机构包括:方杆、中间轴以及叶轮;所述方杆的顶端与输出轴的底端固定连接,所述方杆的底端与中间轴的顶端固定连接,所述中间轴的底端与搅拌轴的顶端固定连接;所述中间轴上套设有叶轮。
[0009]进一步地,所述叶轮的顶端固定连接有圆盘,所述圆盘的顶部开设有圆弧槽。
[0010]进一步地,所述圆盘的顶端上方设置有活动盘,所述活动盘的中部开设有方孔,所
述方孔与方杆间隙配合连接。
[0011]进一步地,所述圆盘的底端固定连接有竖向设置的弹性伸缩插杆;所述弹性伸缩插杆的底端为球面型结构;所述弹性伸缩插杆为气弹簧结构。
[0012]进一步地,所述方杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与活动盘的底部固定连接,所述弹簧的另一端与中间轴的顶端固定连接;所述活动盘的顶部设置有若干个竖向设置的气缸,且气缸贯穿罐体的顶部罐壁,所述气缸外壁与罐体之间无缝焊接,所述气缸的输出轴底端固定安装有弧形滑块,所述弧形滑块与开设在活动盘上方的圆环滑道滑动连接。
[0013]进一步地,所述叶轮的下方设置有透气隔板,所述透气隔板与罐体的罐壁固定连接,所述透气隔板的中部开设有用于中间轴穿过的圆孔,所述透气隔板的板面上均匀开设有若干个透气槽,所述透气隔板的底部设置有压力传感器;所述进料管与罐体连接的端部位于透气隔板的下方。
[0014]进一步地,所述支撑板的一侧固定安装有安装架,所述安装架的一侧固定安装有电控柜,所述电控柜与驱动电机、第一电控阀、第二电控阀、气缸以及压力传感器电性连接。
[0015]作为本申请的另一个方面,提供了一种工业UV胶的生成方法,所述生成方法包括如下步骤:
[0016]一、原料的加入,第二电控阀与外部的管道进行连接通过外部管道将原料输送进入,通过第二电控阀、进料管,进入到罐体的内部,具体进入到透气隔板的底部,若干个不同的进料管用于加入不同的原料,原料加入后,关闭第二电控阀;
[0017]二、叶轮定位,气缸进行伸长,推动活动盘进行下行,活动盘在方杆长度方向进行滑动,同时进行压缩弹簧,当弹性伸缩插杆与圆弧槽对齐时,弹性伸缩插杆插入到圆弧槽中,当弹性伸缩插杆下方不对着圆弧槽时,弹性伸缩插杆与圆盘顶部接触,弹性伸缩插杆产生一定的压缩形变;
[0018]三、原料的搅拌,通过驱动电机带动,可使方杆、中间轴以及搅拌轴一起进行转动,实现原料的搅拌,进行混合;
[0019]四、负压抽气,在进行搅拌的同时,方杆一起进行转动,使得方杆上连接的结构一起进行转动,即活动盘,活动盘转动时,通过圆环滑道与弧形滑块的设计,弧形滑块可在圆环滑道中进行滑动,从而使得气缸不影响活动盘的转动,活动盘转动时,弹性伸缩插杆底端在圆盘顶部盘面进行滑动,使得弹性伸缩插杆底端嵌合到圆弧槽中,继续进行转动,弹性伸缩插杆底端移动到圆弧槽的一端壁,弹性伸缩插杆进行圆周运动时,可进行推动圆盘进行转动,从而使得叶轮进行转动,叶轮转动时,会产生负压抽气,使得叶轮底部的气体向上流到,通过第一电控阀进行排出,从而实现搅拌空间内部的减压,形成负压环境;
[0020]五、负压后的停止抽气,通过压力传感器进行实时传感,传输到电控柜中,进行数据处理,从而判断罐体内部气压,当到达需要的气压后,关闭第一电控阀门,气缸收缩,使得弹性伸缩插杆与圆弧槽分离;驱动电机继续进行转动,不会带动叶轮进行转动,只驱动搅拌轴转动,进行搅拌;
[0021]六、出料,搅拌后,驱动电机停机,打开第一电控阀门,使得罐体内部气压恢复,打开下料阀,通过下料阀进行排料,完成工业UV胶的生产生成。
[0022]本申请的有益之处在于:该种工业UV胶的生产设备及其生成方法其用于工业UV胶的生产,可为原料提供搅拌与现有技术相比较,可进行负压排气,为原料提供负压的搅拌环
境,进一步其负压抽气驱动以及搅拌驱动,均可通过单个驱动电机可实现,同时抽气负压机构上设置了控制叶轮定位以及解除定位的设计,可满足在不需要进行负压抽气,而需要搅拌情况下使用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024]图1为本申请中工业UV胶的生产设备的整体结构示意图;
[0025]图2为本申请中罐体内部结构示意图;
[0026]图3为本申请中活动盘顶部的结构示意图;
[0027]图4为本申请中圆盘底部的结构示意图;
[0028]图5为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业UV胶的生产设备,其特征在于:包括:罐体(3)、下料斗(4)、下料阀(5)、驱动电机(6)、固定架(7)、抽气负压机构、搅拌轴(16)、进料管(9)、第二电控阀(10)以及第一电控阀(8);其中,所述罐体(3)的底部固定连通安装有下料斗(4),所述下料斗(4)的底端固定安装有下料阀(5),所述罐体(3)的顶部中心处设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的两侧机壳上均固定安装有固定架(7);所述固定架(7)的底部固定安装至罐体(3)的顶部外壁上;所述驱动电机(6)的输出轴(601)端贯穿罐体(3)的顶部罐壁,且输出轴(601)与罐体(3)的顶部罐壁之间旋转密封;所述驱动电机(6)的输出轴(601)底端连接有抽气负压机构,所述抽气负压机构的底部连接有搅拌轴(16),所述驱动电机(6)带动抽气负压机构以及搅拌轴(16),为抽气负压机构以及搅拌轴(16)提供驱动;所述罐体(3)的四周罐壁上固定安装有若干个呈环形阵列分布的进料管(9),且进料管(9)与罐体(3)连通,所述进料管(9)远离罐体(3)的一端固定安装有第二电控阀(10);所述罐体(3)的顶部设置有第一电控阀(8),所述第一电控阀(8)的底端与罐体(3)的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种工业UV胶的生产设备,其特征在于:所述罐体(3)的两侧均固定安装有一个支撑板(2),所述支撑板(2)的底部固定安装有底板(1)。3.根据权利要求1所述的一种工业UV胶的生产设备,其特征在于:所述抽气负压机构包括:方杆(14)、中间轴(15)以及叶轮(19);所述方杆(14)的顶端与输出轴(601)的底端固定连接,所述方杆(14)的底端与中间轴(15)的顶端固定连接,所述中间轴(15)的底端与搅拌轴(16)的顶端固定连接;所述中间轴(15)上套设有叶轮(19)。4.根据权利要求3所述的一种工业UV胶的生产设备,其特征在于:所述叶轮(19)的顶端固定连接有圆盘(20),所述圆盘(20)的顶部开设有圆弧槽(27)。5.根据权利要求4所述的一种工业UV胶的生产设备,其特征在于:所述圆盘(20)的顶端上方设置有活动盘(21),所述活动盘(21)的中部开设有方孔(24),所述方孔(24)与方杆(14)间隙配合连接。6.根据权利要求5所述的一种工业UV胶的生产设备,其特征在于:所述圆盘(20)的底端固定连接有竖向设置的弹性伸缩插杆(23);所述弹性伸缩插杆(23)的底端为球面型结构;所述弹性伸缩插杆(23)为气弹簧(22)结构。7.根据权利要求3所述的一种工业UV胶的生产设备,其特征在于:所述方杆(14)上套设有弹簧(22),所述弹簧(22)的一端与活动盘(21)的底部固定连接,所述弹簧(22)的另一端与中间轴(15)的顶端固定连接;所述活动盘(21)的顶部设置有若干个竖向设置的气缸(11),且气缸(11)贯穿罐体(3)的顶部罐壁,所述气缸(11)外壁与罐体(3)之间无缝焊接,所述气缸(11)的输出轴(601)底端固定安装有弧形滑块(26),所述弧形滑块(26)与开设在活动盘(21)上方的圆环滑道(25)滑动连接。8.根据权利要求3所述的一种工业UV胶的生产设备,其特征在于:所述叶轮(19)的下方设置有透气...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玲莉陆铢皓戴道斌
申请(专利权)人:苏州赛杜胜新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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