一种纺织加工用揉棉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织加工用揉棉设备，包括固定架，所述固定架内的底部四角均设置有减震机构，且减震机构包括固定盒、设置于固定盒内的吸音棉、设置于固定盒内底部的弹簧和设置于弹簧顶部的放置板。本实用新型专利技术通过设置的减震机构与工作台相互配合，减震机构内的弹簧与吸音棉能够对从工作台上传递过来的震动进行缓冲，可以提高装置的使用寿命，并可以提高装置的揉棉效果，同时工作台与减震机构插接式的连接方式，便于对工作台进行更换，通过液压油缸伸缩带动揉棉机构进行上下伸缩，完成底部连接盘对棉产品的接近与远离，配合伺服电机通过偏心轴带动连接盘进行偏心转动，可以实现对棉产品的揉棉作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用揉棉设备


[0001]本技术涉及纺织加工
，尤其涉及一种纺织加工用揉棉设备。

技术介绍

[0002]揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点，替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉絮的质量，操作方便、易于使用，揉制的棉胎平整、美观、结实和耐用，使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，减轻了工人的劳动强度且改善了劳动环境，提高了劳动效率，从而降低了生产成本，适用于个体户加工使用。
[0003]传统的纺织加工用揉棉设备，大多数都是很简单的装置，在揉棉过程中会产生持续性的震动，目前所使用的揉棉设备，无法对震动进行缓冲，长时间的不断使用，会降低设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织加工用揉棉设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织加工用揉棉设备，包括固定架，所述固定架内的底部四角均设置有减震机构，且减震机构包括固定盒、设置于固定盒内的吸音棉、设置于固定盒内底部的弹簧和设置于弹簧顶部的放置板，四个所述减震机构的顶部均插接有工作台；
[0007]所述固定架的顶部两侧固定有U型板，且U型板的顶部内壁固定有揉棉机构，所述揉棉机构包括固定盘、固定于固定盘顶部的安装板、安装于安装板顶部内壁的伺服电机、固定于安装板顶部的液压油缸、转动连接于固定盘底部的偏心轴和转动连接于偏心轴底端的连接盘。
[0008]优选的，所述固定架的底部粘接有橡胶垫，且固定架内的底部四角均开设有与固定盒相适配的安装槽。
[0009]优选的，所述固定盒的两侧外壁均固定有卡块，且安装槽的两侧内壁均开设有与卡块相适配的卡槽。
[0010]优选的，所述吸音棉的顶部开设有通孔，且通孔的内径大于弹簧的内径，弹簧位于通孔内。
[0011]优选的，所述U型板的两侧内壁均开设有滑槽，且固定盘的两侧外壁均固定有与滑槽相适配的连接板，连接板与滑槽形成滑动配合，液压油缸的顶端固定于U型板的底部中心处。
[0012]优选的，所述固定盘的顶部开设有开孔，且开孔内嵌装有轴承，偏心轴外壁的顶端通过轴承与固定盘形成转动配合，伺服电机的输出轴通过联轴器与偏心轴的顶端连接固定。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置的减震机构与工作台相互配合，减震机构内的弹簧与吸音棉能够对从工作台上传递过来的震动进行缓冲，可以提高装置的使用寿命，并可以提高装置的揉棉效果，同时工作台与减震机构插接式的连接方式，便于对工作台进行更换；
[0015]2、通过液压油缸伸缩带动揉棉机构进行上下伸缩，完成底部连接盘对棉产品的接近与远离，配合伺服电机通过偏心轴带动连接盘进行偏心转动，可以实现对棉产品的揉棉作业。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种纺织加工用揉棉设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种纺织加工用揉棉设备的固定架结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种纺织加工用揉棉设备的减震机构结构拆分示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种纺织加工用揉棉设备的揉棉机构结构示意图。
[0020]图中：1固定架、101安装槽、2橡胶垫、3减震机构、4固定盒、5卡块、6吸音棉、7弹簧、8放置板、9工作台、10U型板、1001滑槽、11揉棉机构、12固定盘、13连接板、14安装板、15伺服电机、16液压油缸、17偏心轴、18连接盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
‑
4，一种纺织加工用揉棉设备，包括固定架1，固定架1内的底部四角均设置有减震机构3，减震机构3包括固定盒4、吸音棉6、弹簧7和放置板8，吸音棉6设置于固定盒4内，弹簧7设置于固定盒4内的底部，吸音棉6的顶部开设有通孔，通孔的内径大于弹簧7的内径，弹簧7位于通孔内，放置板8设置于弹簧7的顶部，四个减震机构3的顶部均插接有工作台9；
[0024]固定架1的顶部两侧固定有U型板10，U型板10的顶部内壁固定有揉棉机构11，揉棉机构11包括固定盘12、安装板14、伺服电机15、液压油缸16、偏心轴17和连接盘18，安装板14固定于固定盘12的顶部、伺服电机15安装于安装板14的顶部内壁，液压油缸16固定于安装板14的顶部；
[0025]U型板10的两侧内壁均开设有滑槽1001，固定盘12的两侧外壁均固定有与滑槽1001相适配的连接板13，连接板13与滑槽1001形成滑动配合，液压油缸16的顶端固定于U型板10的底部中心处，偏心轴17转动连接于固定盘12的底部，固定盘12的顶部开设有开孔，开孔内嵌装有轴承，偏心轴17外壁的顶端通过轴承与固定盘12形成转动配合，伺服电机15的输出轴通过联轴器与偏心轴17的顶端连接固定，连接盘18转动连接于偏心轴17的底端。
[0026]通过设置的减震机构3与工作台9相互配合，减震机构3内的弹簧7与吸音棉6能够对从工作台9上传递过来的震动进行缓冲，可以提高装置的使用寿命，并可以提高装置的揉棉效果，同时工作台9与减震机构3插接式的连接方式，便于对工作台9进行更换；
[0027]通过液压油缸16伸缩带动揉棉机构11进行上下伸缩，完成底部连接盘18对棉产品
的接近与远离，配合伺服电机15通过偏心轴17带动连接盘18进行偏心转动，可以实现对棉产品的揉棉作业。
[0028]实施例2：
[0029]本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0030]固定架1的底部粘接有橡胶垫2，固定架1内的底部四角均开设有与固定盒4相适配的安装槽101，固定盒4的两侧外壁均固定有卡块5，安装槽101的两侧内壁均开设有与卡块5相适配的卡槽；
[0031]通过设置在固定架1底部的橡胶垫2，可以进一步提高装置整体的减震降噪性能，通过设置安装槽101与卡槽，使减震机构3与固定架1插接的连接方式，便于对减震机构3进行维修更换，方便工作人员的使用。
[0032]工作原理：
[0033]使用时，将棉产品铺设在工作台9的顶部，然后通过液压油缸16向下伸长带动揉棉机构11向下移动，使底部的连接盘18靠近并最终贴合在棉产品的顶部，然后伺服电机15转动通过偏心轴17带动连接盘18进行偏心转动，实现对棉产品的揉棉作业，作业过程中，连接盘18对工作台9所造成的震动通过工作台9底部四角的支撑腿传递给减震机构3，减震机构3内的弹簧7与吸音棉6对从工作台9上传递过来的震动进行缓冲，同时工作台9与减震机构3、减震机构3与固定架1插接的连接方式，便于对容易损坏的工作台9和减震机构3进行维护更换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用揉棉设备，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)内的底部四角均设置有减震机构(3)，且减震机构(3)包括固定盒(4)、设置于固定盒(4)内的吸音棉(6)、设置于固定盒(4)内底部的弹簧(7)和设置于弹簧(7)顶部的放置板(8)，四个所述减震机构(3)的顶部均插接有工作台(9)；所述固定架(1)的顶部两侧固定有U型板(10)，且U型板(10)的顶部内壁固定有揉棉机构(11)，所述揉棉机构(11)包括固定盘(12)、固定于固定盘(12)顶部的安装板(14)、安装于安装板(14)顶部内壁的伺服电机(15)、固定于安装板(14)顶部的液压油缸(16)、转动连接于固定盘(12)底部的偏心轴(17)和转动连接于偏心轴(17)底端的连接盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用揉棉设备，其特征在于，所述固定架(1)的底部粘接有橡胶垫(2)，且固定架(1)内的底部四角均开设有与固定盒(4)相适配的安装槽(101)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲莉，
申请(专利权)人：苏州赛杜胜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：