一种纺织加工生产用刷毛机制造技术

本实用新型专利技术属于纺织设备技术领域，一种纺织加工生产用刷毛机，现提出以下方案，包括去毛箱体，所述去毛箱体两侧外壁均开有矩形通槽，且去毛箱体一侧内壁安装连有轴承的导电辊，所述导电辊一侧设有对称分布的张紧辊，且两个张紧辊上方设有刮毛板，所述刮毛板顶部外壁开有等距离分布的吸气孔，且刮毛板顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部焊接有安装圆板，且安装圆板外部设有柱形密封壳。本实用新型专利技术在进行刷毛前利用导电辊对面料上的静电进行清除，从而方便后期进行去毛，然后利用不断转动的刮毛板对面料上的毛进行清理，并且利用抽气泵与过滤布袋的相互配合，将含有毛的空气吸入过滤布袋内部进行收集，从而完成将面料上的毛进行处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工生产用刷毛机


[0001]本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种纺织加工生产用刷毛机。

技术介绍

[0002]纺织品在加工的过程中会有废毛因静电力等因素作用粘附在纺织布上，如不去除，将对后道印花工艺和设备产生不利影响，而且，目前的刷毛机入布前一只是通过紧布架对纺织布进行简单拉伸后，利用去毛刷进行去毛处理，但是当长时间去毛后，去毛刷上面会粘付大量废毛，不断堆积的废毛会重新粘付在面料上，从而无法达到有效的去毛处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织加工生产用刷毛机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种纺织加工生产用刷毛机，包括去毛箱体，所述去毛箱体两侧外壁均开有矩形通槽，且去毛箱体一侧内壁安装连有轴承的导电辊，所述导电辊一侧设有对称分布的张紧辊，且两个张紧辊上方设有刮毛板，所述刮毛板顶部外壁开有等距离分布的吸气孔，且刮毛板顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部焊接有安装圆板，且安装圆板外部设有柱形密封壳，所述柱形密封壳一侧内壁连通有吸气管，且吸气管连接有过滤布袋，所述过滤布袋外部设有密封壳，且密封壳内部安装有吸气泵，所述吸气泵连接有排气管，且安装圆板顶部安装有伺服电机。
[0006]优选的，所述导电辊的一侧外壁焊接有导电环，且导电环上系有导电线。
[0007]优选的，所述刮毛板和安装圆板侧壁均开有环形密封槽，且柱形密封壳顶部和底部内壁均粘接有环形密封圈，所述环形密封圈与环形密封槽形成紧固配合。
[0008]优选的，所述吸气泵和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0009]优选的，所述刮毛板尺寸与安装圆板尺寸相同，且刮毛板底部外壁与张紧辊顶部位于同一水平面。
[0010]优选的，所述刮毛板下方的去毛箱体内壁设有支撑板。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本设计的纺织加工生产用刷毛机，在进行刷毛前利用导电辊对面料上的静电进行清除，从而方便后期进行去毛，然后利用不断转动的刮毛板对面料上的毛进行清理，并且利用抽气泵与过滤布袋的相互配合，将含有毛的空气吸入过滤布袋内部进行收集，从而完成将面料上的毛进行处理。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种纺织加工生产用刷毛机的整体结构主视图；
[0014]图2为本技术提出的一种纺织加工生产用刷毛机的内部结构侧视图；
[0015]图3为本技术提出的一种纺织加工生产用刷毛机的刮毛板结构示意图。
[0016]图中：1去毛箱体、2矩形通槽、3导电辊、4张紧辊、5刮毛板、6吸气孔、7支撑杆、8安装圆板、9环形密封槽、10柱形密封壳、11吸气管、12过滤布袋、13密封壳、14吸气泵、15排气管、16伺服电机、17导电环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1，参照图1至参考图3，一种纺织加工生产用刷毛机，包括去毛箱体1，去毛箱体1两侧外壁均开有矩形通槽2，且去毛箱体1一侧内壁安装连有轴承的导电辊3，导电辊3一侧设有对称分布的张紧辊4，且两个张紧辊4上方设有刮毛板5；
[0019]刮毛板5顶部外壁开有等距离分布的吸气孔6，且刮毛板5顶部焊接有支撑杆7，刮毛板5下方的去毛箱体1内壁设有支撑板，支撑杆7顶部焊接有安装圆板8，且安装圆板8外部设有柱形密封壳10，柱形密封壳10一侧内壁连通有吸气管11；
[0020]吸气管11连接有过滤布袋12，刮毛板5尺寸与安装圆板8尺寸相同，且刮毛板5底部外壁与张紧辊4顶部位于同一水平面，刮毛板5和安装圆板8侧壁均开有环形密封槽9，且柱形密封壳10顶部和底部内壁均粘接有环形密封圈。
[0021]实施例2：
[0022]本实施例是对实施例1的进一步优化处理，具体的为：
[0023]在进行刷毛前利用导电辊3对面料上的静电进行清除，从而方便后期进行去毛，然后利用不断转动的刮毛板5对面料上的毛进行清理，并且利用吸气泵14与过滤布袋12的相互配合，将含有毛的空气吸入过滤布袋12内部进行收集，从而完成将面料上的毛进行处理；
[0024]环形密封圈与环形密封槽9形成紧固配合，过滤布袋12外部设有密封壳13，且密封壳13内部安装有吸气泵14，吸气泵14连接有排气管15，且安装圆板8顶部安装有伺服电机16，吸气泵14和伺服电机16均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，导电辊3的一侧外壁焊接有导电环17，且导电环17上系有导电线。
[0025]工作原理：当使用该纺织加工生产用刷毛机时，首先将该装置连接外部电源，然后将需要去毛的面料穿过去毛箱体1两端的矩形通槽2内部，然后将导电线系在导电环17上对面料进行导电处理，之后启动吸气泵14和伺服电机16，利用伺服电机16带动安装圆板8旋转，带动底部的刮毛板5进行转动，从而将面料表面的毛进行清除，而后被吸气泵14吸入过滤布袋12内部，完成对面料的去毛处理。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工生产用刷毛机，包括去毛箱体(1)，其特征在于，所述去毛箱体(1)两侧外壁均开有矩形通槽(2)，且去毛箱体(1)一侧内壁安装连有轴承的导电辊(3)，所述导电辊(3)一侧设有对称分布的张紧辊(4)，且两个张紧辊(4)上方设有刮毛板(5)，所述刮毛板(5)顶部外壁开有等距离分布的吸气孔(6)，且刮毛板(5)顶部焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶部焊接有安装圆板(8)，且安装圆板(8)外部设有柱形密封壳(10)，所述柱形密封壳(10)一侧内壁连通有吸气管(11)，且吸气管(11)连接有过滤布袋(12)，所述过滤布袋(12)外部设有密封壳(13)，且密封壳(13)内部安装有吸气泵(14)，所述吸气泵(14)连接有排气管(15)，且安装圆板(8)顶部安装有伺服电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用刷毛机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲莉，
申请(专利权)人：苏州赛杜胜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：