本实用新型专利技术公开了一种沥青乳化装置，涉及沥青加工设备技术领域，包括乳化加工筒，所述乳化加工筒的外表面固定连接有加热装置，乳化加工筒的内部设置有加工机构，加工机构包括搅拌电机，搅拌电机通过导线与加热装置电连接，搅拌电机的外表面固定连接有固定环，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌柱，搅拌柱的顶端贯穿乳化加工筒并延伸至乳化加工筒的内部。它能够通过设置有搅拌电机、固定环、搅拌柱和螺旋扇叶的配合，能够使搅拌电机驱动搅拌柱带着螺旋扇叶在乳化加工筒内转动，从而能够对沥青进行搅拌翻转，进而使沥青的搅拌更加均匀，来减少沥青在乳化加工筒内发生分层现象，起到提高该沥青乳化装置乳化加工效率的作用。沥青乳化装置乳化加工效率的作用。沥青乳化装置乳化加工效率的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青乳化装置
[0001]本技术涉及沥青加工设备
，具体是一种沥青乳化装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要用于铺筑路面等，而沥青在常温下呈固体状，因此在使用前，需要对沥青进行乳化处理。
[0003]根据申请号202221676287.6的中国专利公开了一种沥青的乳化装置，包括桶体，所述桶体上设置有进料管和出料管，所述出料管内安装有出料阀，所述桶体上安装有搅拌组件，所述桶体外侧连接有多根支腿，所述桶体外侧设置有加热组件，所述加热组件外侧设置有保温层，所述保温层外侧设置有防护壳，所述防护壳外侧安装有控制面板，该设备虽然通过设置在桶体外侧的加热组件对桶体进行加热从而起到对沥青乳化过程中加热的效果，并且设置在桶体外侧，能够便于日后进行维修，相对于现有技术来说使用十分方便，但是该设备设置的搅拌柱，只能够在一个水平面上对沥青混合物进行搅拌，不能够上下翻转搅拌，容易使沥青和乳化剂等混合物的混合不均匀，从而影响该沥青乳化装置的乳化效率；为此，我们提供了一种沥青乳化装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种沥青乳化装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青乳化装置，包括乳化加工筒，所述乳化加工筒的外表面固定连接有加热装置，所述乳化加工筒的内部设置有加工机构，所述加工机构包括搅拌电机，所述搅拌电机通过导线与加热装置电连接，所述搅拌电机的外表面固定连接有固定环，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的顶端贯穿乳化加工筒并延伸至乳化加工筒的内部，所述搅拌柱的外表面固定连接有螺旋扇叶，所述乳化加工筒的底面固定连通有出料管，所述出料管远离乳化加工筒的一端固定连通有开关阀。
[0006]进一步的，所述乳化加工筒的上方设置有开关机构，所述开关机构包括开关盖，所述开关盖的底面与乳化加工筒的上表面相接触，所述开关盖的上表面固定连接有两个把手。
[0007]进一步的，所述开关盖的底面固定连接有密封板，所述密封板卡接于乳化加工筒的内部，所述乳化加工筒的内壁固定连接有稳固架，所述稳固架的上表面与密封板的底面相接触，所述密封板的内壁和开关盖的内壁均与搅拌柱的外表面相接触。
[0008]进一步的，所述开关盖的上表面固定连接有稳固环，所述稳固环的内壁与搅拌柱的外表面相接触。
[0009]进一步的，所述乳化加工筒的下方设置有支撑机构，所述支撑机构包括两组支撑腿，每组所述支撑腿的顶端均与乳化加工筒的底面固定连接。
[0010]进一步的，两组所述支撑腿的底端共同固定连接有支撑板，所述搅拌电机的底面和固定环的底面均与支撑板的上表面固定连接。
[0011]进一步的，所述支撑板的上表面开设有两组螺纹孔，每组所述螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，每组所述固定螺栓的底端均贯穿螺纹孔并延伸至支撑板的下方。
[0012]进一步的，每组所述固定螺栓的外表面均套设有缓冲弹簧，每组所述缓冲弹簧的底端均固定连接有滑动环，每组所述滑动环的内壁均与固定螺栓的外表面相接触，每组所述滑动环的底面均与支撑板的上表面相接触。
[0013]与现有技术相比，该一种沥青乳化装置具备如下有益效果：本技术通过设置有乳化加工筒和加热装置，能够利用加热装置通电产生的热量，来对乳化加工筒内部进行加热，从而能够使固体的沥青在乳化加工筒内加热，再利用搅拌电机、固定环、搅拌柱和螺旋扇叶的配合，能够利用固定环来使搅拌电机稳固地固定在乳化加工筒下方，从而能够利用搅拌电机与电源相连通，来使搅拌电机驱动搅拌柱带着螺旋扇叶在乳化加工筒内转动，由于螺旋扇叶的特殊造型，能够使乳化加工筒内底部的沥青向上输送，再通过重力从乳化加工筒顶部落下到底部，从而能够对沥青进行搅拌翻转，进而使沥青的搅拌更加均匀，来减少沥青在乳化加工筒内发生分层现象，再利用出料管和开关阀，开关阀能够控制从出料管向外输送沥青的量，来方便向外输送乳化均匀的沥青，起到提高该沥青乳化装置乳化加工效率的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术加热装置立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术螺旋扇叶立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术开关盖仰视图立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术固定螺栓立体的结构示意图。
[0018]图中：1、乳化加工筒；2、加热装置；3、开关机构；301、稳固环；302、稳固架；303、开关盖；304、密封板；305、把手；4、支撑机构；401、支撑腿；402、支撑板；403、螺纹孔；404、固定螺栓；405、缓冲弹簧；406、滑动环；5、加工机构；501、搅拌电机；502、固定环；503、出料管；504、开关阀；505、搅拌柱；506、螺旋扇叶。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]本实施例提供了一种沥青乳化装置，该乳化装置用于沥青的乳化，能够利用搅拌柱505带动螺旋扇叶506，来使沥青均匀的在乳化加工筒1内乳化加工，来提高该乳化装置的加工效率。
[0021]参见图1～图4，一种沥青乳化装置，包括乳化加工筒1，乳化加工筒1的外表面固定连接有加热装置2，加热装置2就是外表面包着保暖棉能够通电产生热量的电阻丝，乳化加工筒1的上方设置有开关机构3，开关机构3包括开关盖303，开关盖303的底面与乳化加工筒1的上表面相接触，开关盖303的上表面固定连接有两个把手305，通过人工拉动把手305，能够方便使开关盖303盖在乳化加工筒1上或者从乳化加工筒1上打开，从而方便利用该乳化
装置对沥青进行乳化加工。
[0022]乳化加工筒1的内部设置有加工机构5，加工机构5包括搅拌电机501，搅拌电机501通过导线与加热装置2电连接，搅拌电机501的外表面固定连接有固定环502，搅拌电机501的输出端固定连接有搅拌柱505，搅拌柱505的顶端贯穿乳化加工筒1并延伸至乳化加工筒1的内部，开关盖303的底面固定连接有密封板304，密封板304卡接于乳化加工筒1的内部，乳化加工筒1的内壁固定连接有稳固架302，稳固架302的上表面与密封板304的底面相接触，密封板304的内壁和开关盖303的内壁均与搅拌柱505的外表面相接触，利用稳固架302，能够使搅拌柱505在乳化加工筒1内转动更加稳定，而利用开关盖303下固定的密封板304，能够减少乳化沥青时从乳化加工筒1顶部溢出的问题。
[0023]搅拌柱505的外表面固定连接有螺旋扇叶506，开关盖303的上表面固定连接有稳固环301，稳固环301的内壁与搅拌柱505的外表面相接触，通过在开关盖303上固定稳固环301，能够使搅拌柱505在稳固环301内部转动，从而进一步提高搅拌柱505本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青乳化装置，包括乳化加工筒(1)，其特征在于：所述乳化加工筒(1)的外表面固定连接有加热装置(2)，所述乳化加工筒(1)的内部设置有加工机构(5)，所述加工机构(5)包括搅拌电机(501)，所述搅拌电机(501)通过导线与加热装置(2)电连接，所述搅拌电机(501)的外表面固定连接有固定环(502)，所述搅拌电机(501)的输出端固定连接有搅拌柱(505)，所述搅拌柱(505)的顶端贯穿乳化加工筒(1)并延伸至乳化加工筒(1)的内部，所述搅拌柱(505)的外表面固定连接有螺旋扇叶(506)，所述乳化加工筒(1)的底面固定连通有出料管(503)，所述出料管(503)远离乳化加工筒(1)的一端固定连通有开关阀(504)。2.根据权利要求1所述的一种沥青乳化装置，其特征在于：所述乳化加工筒(1)的上方设置有开关机构(3)，所述开关机构(3)包括开关盖(303)，所述开关盖(303)的底面与乳化加工筒(1)的上表面相接触，所述开关盖(303)的上表面固定连接有两个把手(305)。3.根据权利要求2所述的一种沥青乳化装置，其特征在于：所述开关盖(303)的底面固定连接有密封板(304)，所述密封板(304)卡接于乳化加工筒(1)的内部，所述乳化加工筒(1)的内壁固定连接有稳固架(302)，所述稳固架(302)的上表面与密封板(304)的底面相接触，所述密封板(304)的内壁和开关盖(303)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，邹超，
申请(专利权)人：江苏天北新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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