本实用新型专利技术涂料生产装置技术领域，公开的一种定量加料的UV涂料混合装置，包括混合搅拌主箱体，混合搅拌主箱体的内部设置有驱动转轴，驱动转轴的两侧安装有横向搅拌柱，横向搅拌柱上设置有竖向搅拌柱，横向搅拌柱的一端安装有清理板，清理板包括公扣和导流板，清理板的底部设置有导流板。本实用新型专利技术通过清理板与混合搅拌主箱体内壁的贴合使得横向搅拌柱在搅拌时带动清理板转动，从而通过转动的清理板将沾粘在混合搅拌主箱体内壁的UV涂料刮下，防止涂料残留在混合器内壁上，且通过可拆卸的清理板，方便进行清洁，混合完成后的UV涂料通过导流板可以从底部的下料管排出，保证了混合装置下料量的准确性，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种定量加料的UV涂料混合装置
[0001]本技术涉及涂料生产装置
，具体为一种定量加料的UV涂料混合装置。
技术介绍
[0002]UV涂料指利用UV辐射固化的涂料，UV固化涂料可应用于油墨印刷并曝光于UV辐照，其固含量可高达100％，因此没有挥发组分而不污染环境，高固含量还能使其应用于很薄的膜，UV固化型涂料具有防止污染及节能效果，涂饰的化学性，物理性优秀，有快速固化的特性，正在多个领域被广泛地采纳使用，广泛用于生产塑胶，真空电镀，PVC地板，荫罩板，汽车头灯，木地板，橱柜面板等UV作为一种新的加工技术在澳大利亚获得商业化已经有25年以上的时间了，而且现在行情继续看好，该项技术正以每年接近10％的速度稳步发展,尤其是在表面涂料和相关工业方面。
[0003]UV涂料的制备过程一般是将所有原料一次性或多批次加入混合装置中，搅拌混合均匀即可，一般是采用内置的搅拌器搅拌进行混合，为了避免混合器损伤内壁，搅拌器的直径是明显小于罐体内径，所以采用混合装置时会存在UV涂料在混合完成后部分UV涂料会残留在混合器内壁上，从而使得装置在下料时分量不足，并且会存在清洁不干净的问题，具有一定局限性，实用性较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种定量加料的UV涂料混合装置，具备支持拆卸更换零部件，防止涂料残留在混合器内壁上，使得下料时分量不足，且通过可拆卸的清理板，方便将混合搅拌主箱体内部进行清洁，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量加料的UV涂料混合装置，包括混合搅拌主箱体，所述混合搅拌主箱体的顶端安装有驱动电机，所述混合搅拌主箱体的内部对应驱动电机的位置设置有驱动转轴，所述驱动转轴的两侧安装有横向搅拌柱，所述横向搅拌柱上设置有竖向搅拌柱，所述横向搅拌柱的一端设置有母扣，所述横向搅拌柱的一端安装有清理板，所述混合搅拌主箱体的侧面设置有进料口，所述混合搅拌主箱体的底部对应驱动转轴的位置设置有下料口，混合搅拌主箱体的侧面设置有PLC控制器，PLC控制器的侧面设置有控制面板，混合搅拌主箱体的侧面对应进料口的位置设置有进料管，进料管上设置有进料电磁阀，混合搅拌主箱体的底部对应下料口的位置设置有下料管，下料管上设置有下料电磁阀。
[0006]所述清理板包括公扣和导流板，所述清理板的侧面对应母扣设置有公扣，所述清理板的底部设置有导流板。
[0007]作为本技术的优选方案，所述清理板通过母扣卡入公扣内部与横向搅拌柱的一端连接，所述横向搅拌柱的另一端通过焊接与驱动转轴连接。
[0008]通过上述技术方案，利用清理板与混合搅拌主箱体内壁的贴合使得横向搅拌柱在
搅拌时带动清理板转动，从而通过转动的清理板将沾粘在混合搅拌主箱体内壁的UV涂料刮下，防止涂料残留在混合器内壁上，且通过可拆卸的清理板，方便将混合搅拌主箱体内部进行清洁，提高了实用性。
[0009]作为本技术的优选方案，所述PLC控制器和驱动电机、控制面板、进料电磁阀、下料电磁阀电性连接。
[0010]通过上述技术方案，通过PLC控制器和驱动电机、控制面板、进料电磁阀、下料电磁阀电性连接，使得混合装置自动化运行，保证了便捷性。
[0011]作为本技术的优选方案，所述驱动转轴的顶部贯穿混合搅拌主箱体的顶部与驱动电机连接。
[0012]通过上述技术方案，利用设置在混合搅拌主箱体顶部的驱动电机驱动驱动转轴从而对混合搅拌主箱体内部的UV涂料进行混合，使得混合完成后的UV涂料通过导流板可以从底部的下料管排出，保证了混合装置下料量的准确性。
[0013]作为本技术的优选方案，所述驱动转轴的两侧呈等间距对称安装有横向搅拌柱六个，所述横向搅拌柱上错位设置有竖向搅拌柱六个。
[0014]通过上述技术方案，通过多个横向搅拌柱和竖向搅拌柱的设置从而从多个方向对UV涂料进行搅拌，使得UV涂料在混合搅拌主箱体内部得到充分的混合，提高了实用性。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种定量加料的UV涂料混合装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过可拆卸的清理板，防止涂料残留在混合器内壁上，通过导流板将混合后的UV涂料导流至下料管排出，便于混合装置下料量的准确性，且通过可拆卸的清理板，方便将混合搅拌主箱体内部进行清洁，提高了实用性。
[0017]2、本技术通过PLC控制器和驱动电机、控制面板、进料电磁阀、下料电磁阀电性连接，使得混合装置自动化运行，保证了便捷性，通过多个横向搅拌柱和竖向搅拌柱的设置使得UV涂料在混合搅拌主箱体内部得到充分的混合，提高了实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例结构立体示意图；
[0020]图2为本技术实施例的混合搅拌主箱体内部切面示意图；
[0021]图3为本技术实施例的清理板立体示意图；
[0022]图4为本技术实施例的横向搅拌柱立体示意图。
[0023]附图标记：1、混合搅拌主箱体；11、驱动电机；12、驱动转轴；13、横向搅拌柱；14、竖向搅拌柱；15、母扣；16、清理板；17、公扣；18、导流板；19、进料口；20、下料口；3、PLC控制器；31、控制面板；4、进料管；41、进料电磁阀；5、下料管；51、下料电磁阀。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术创造，并不用于限定本专利技术创造。
[0025]在本专利技术创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造实施例的限制。
[0026]在本专利技术创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术创造实施例中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
3所示，本技术实施例一种定量加料的UV涂料混合装置，包括混合搅拌主箱体1，混合搅拌主箱体1的顶端安装有驱动电机11。
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量加料的UV涂料混合装置，包括混合搅拌主箱体(1)，所述混合搅拌主箱体(1)的顶端安装有驱动电机(11)，其特征在于：所述混合搅拌主箱体(1)的内部对应驱动电机(11)的位置设置有驱动转轴(12)，所述驱动转轴(12)的两侧安装有横向搅拌柱(13)，所述横向搅拌柱(13)上设置有竖向搅拌柱(14)，所述横向搅拌柱(13)的一端设置有母扣(15)，所述横向搅拌柱(13)的一端安装有清理板(16)，所述混合搅拌主箱体(1)的侧面设置有进料口(19)，所述混合搅拌主箱体(1)的底部对应驱动转轴(12)的位置设置有下料口(20)，混合搅拌主箱体(1)的侧面设置有PLC控制器(3)，PLC控制器(3)的侧面设置有控制面板(31)，混合搅拌主箱体(1)的侧面对应进料口(19)的位置设置有进料管(4)，进料管(4)上设置有进料电磁阀(41)，混合搅拌主箱体(1)的底部对应下料口(20)的位置设置有下料管(5)，下料管(5)上设置有下料电磁阀(51)；所述清理板(16)包括公...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超辉，
申请(专利权)人：衢州润达涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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