一种硅氟涂料储料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及储料罐技术领域，公开的一种硅氟涂料储料罐，包括储料罐，储料罐的顶端固定安装有进料口，储料罐的上侧设置有清洗管，储料罐的外侧固定安装有大固定环，大固定环的外侧固定安装有连接座，连接座远离大固定环的一侧固定安装有小固定环，小固定环的内侧固定安装有气罐。本实用新型专利技术使用时，开启连接管外侧的控制阀，此时气罐内部的压缩气体可通过连接管输送至储料罐的内部，增加储料罐内部的压强，储料罐内部的硅氟涂料受到挤压时，可快速从送料管流出，增加出料效率，同时通过四组支撑柱、紧固环、转动轴和滚轮的设计，可直接推动储料罐移动，方便对储料罐进行存放和整理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种硅氟涂料储料罐


[0001]本技术涉及储料罐
，具体为一种硅氟涂料储料罐。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化学品加工完成后，需要专用的储料罐对化学品进行储存处理。
[0003]中国技术专利公布号：CN 207890243 U，公开了：一种用于油漆生产的储料罐，该用于油漆生产的储料罐，液压装置顶起储料罐后，通过移动轮、移动轮定位孔、移动轮腿、伸缩弹簧、支撑盒体、轮架和定位销等结构的配合，使拔出移动轮定位孔和支撑盒体内的定位销，压缩伸缩弹簧即可将移动轮收入支撑盒体内，从而使可移动的储料罐停止移动后放置平稳避免造成溜坡落坑侧翻的损失，从而使企业避免了损失，该用于油漆生产的储料罐虽能进行移动，但是其不能提升出料效率，并且该用于油漆生产的储料罐，设计过于复杂，使用成本较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅氟涂料储料罐，以解决上述背景中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种硅氟涂料储料罐，包括储料罐，所述储料罐的顶端固定安装有进料口，所述储料罐的上侧设置有清洗管，所述储料罐的外侧固定安装有大固定环，所述大固定环的外侧固定安装有连接座，所述连接座远离大固定环的一侧固定安装有小固定环，所述小固定环的内侧固定安装有气罐，所述气罐与储料罐之间设置有连接管和控制阀，所述储料罐底部的外侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧套接安装有紧固环，所述支撑柱的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有滚轮，所述储料罐的下部固定安装有送料管。
[0006]作为本技术的优选方案，所述清洗管设置有相同的两个，两个所述清洗管对称分布在储料罐顶端的两侧，所述清洗管与储料罐相互接通，且清洗管的下端延伸至储料罐的内部。
[0007]采用清洗管的设计，在使用完储料罐后，可向储料罐的内部灌入清洗液，方便对储料罐的内部进行清洗。
[0008]作为本技术的优选方案，所述大固定环、连接座和小固定环均设置有相同的三个，所述大固定环、连接座和小固定环共同构成“葫芦”形结构，三个所述大固定环、连接座和小固定环呈等间距分布。
[0009]三个相同的大固定环、连接座和小固定环的设计，方便对气罐进行安装，同时稳固性较高。
[0010]作为本技术的优选方案，所述储料罐、气罐和连接管相互接通，所述连接管延
伸至储料罐的内部，所述连接管设置有相同的两个，且两个连接管对称分布在气罐的两侧。
[0011]在出料的过程中，开启连接管外侧的控制阀，此时气罐内部的压缩气体可通过连接管输送至储料罐的内部，可增加储料罐内部的压强，可增加出料效率。
[0012]作为本技术的优选方案，所述支撑柱、紧固环、转动轴和滚轮设置有相同的四组，四组所述支撑柱、紧固环、转动轴和滚轮之间夹角呈90
°
。
[0013]通过四组支撑柱、紧固环、转动轴和滚轮的设计，可直接推动储料罐移动，方便对储料罐进行存放。
[0014]作为本技术的优选方案，所述送料管呈“L”字形结构，所述送料管与储料罐相互接通，所述储料罐采用双层内胆的设计。
[0015]双层内胆的设计的储料罐，可提升储料罐的安全性，可提升储料罐的强度。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的一种硅氟涂料储料罐，具备以下有益效果：开启连接管外侧的控制阀，此时气罐内部的压缩气体可通过连接管输送至储料罐的内部，可增加储料罐内部的压强，此时储料罐内部的硅氟涂料受到挤压，可快速从送料管流出，可增加出料效率，同时通过四组支撑柱、紧固环、转动轴和滚轮的设计，可直接推动储料罐移动，方便对储料罐进行存放和整理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的立体结构示意图一；
[0019]图2为本技术实施例的立体结构示意图二；
[0020]图3为本技术实施例的立剖结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术大固定环立体结构示意图。
[0023]附图标记：1、储料罐；2、进料口；3、清洗管；5、大固定环；6、连接座；7、小固定环；8、气罐；9、连接管；10、控制阀；11、支撑柱；12、紧固环；13、凹槽；14、转动轴；15、滚轮；16、送料管。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术创造，并不用于限定本专利技术创造。
[0025]在本专利技术创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造实施例的限制。
[0026]在本专利技术创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术创造实施例中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]参见图1
‑
5所示，本技术实施例一种硅氟涂料储料罐，包括储料罐1，储料罐1的顶端固定安装有进料口2，储料罐1的上侧设置有清洗管3，储料罐1的外侧固定安装有大固定环5，大固定环5的外侧固定安装有连接座6，连接座6远离大固定环5的一侧固定安装有小固定环7，小固定环7的内侧固定安装有气罐8，气罐8与储料罐1之间设置有连接管9和控制阀10，储料罐1底部的外侧固定安装有支撑柱11，支撑柱11的外侧套接安装有紧固环12，支撑柱11的底端开设有凹槽13，凹槽13的内部转动安装有转动轴14，转动轴14的外侧固定安装有滚轮15，储料罐1的下部固定安装有送料管16。
[0029]具体的，清洗管3设置有相同的两个，两个清洗管3对称分布在储料罐1顶端的两侧，清洗管3与储料罐1相互接通，且清洗管3的下端延伸至储料罐1的内部。在使用完储料罐1后，可向储料罐1的内部灌入清洗液，方便对储料罐1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅氟涂料储料罐，包括储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)的顶端固定安装有进料口(2)，所述储料罐(1)的上侧设置有清洗管(3)，所述储料罐(1)的外侧固定安装有大固定环(5)，所述大固定环(5)的外侧固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)远离大固定环(5)的一侧固定安装有小固定环(7)，所述小固定环(7)的内侧固定安装有气罐(8)，所述气罐(8)与储料罐(1)之间设置有连接管(9)和控制阀(10)，所述储料罐(1)底部的外侧固定安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的外侧套接安装有紧固环(12)，所述支撑柱(11)的底端开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部转动安装有转动轴(14)，所述转动轴(14)的外侧固定安装有滚轮(15)，所述储料罐(1)的下部固定安装有送料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种硅氟涂料储料罐，其特征在于：所述清洗管(3)设置有相同的两个，两个所述清洗管(3)对称分布在储料罐(1)顶端的两侧，所述清洗管(3)与储料罐(1)相互接通，且清洗管(3)的下端延伸至储料罐(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文贵，
申请(专利权)人：衢州润达涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：