一种锂电池生产用装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用装箱，属于锂电池生产技术领域，包括箱体，箱体的顶部设置有若干用于容纳锂电池的电池仓，箱体的内腔底部设置有能够箱体一侧抽出的支撑板，箱体位于支撑板下方的内腔设置有与电池仓相对应的下落腔，下落腔的内壁固定连接有内径由上而下逐渐减小的缓冲圈。本方案通过将支撑板从箱体的一侧抽出并将箱体向上提起，箱体内的锂电池即可快速地全部取出，锂电池下落的过程中，缓冲圈的下端可对锂电池进行缓冲，降低锂电池的下落速度，且缓冲圈的下端会因无法承受锂电池的质量而向下形变，最终使锂电池能够缓慢下落，有效防止锂电池出现摔坏的情况。有效防止锂电池出现摔坏的情况。有效防止锂电池出现摔坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用装箱


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体是一种锂电池生产用装箱。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池由于其较高的能量存储密度、较长的使用寿命、优秀的高功率承受力等等一些优越的理化性质，锂电池被广泛应用于电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。
[0003]公告号为CN215852532U的专利公开了一种锂电池生产用装箱，弹性伸缩组件能够通过弹性压缩形变，吸收任意方向的震动产生的冲击力，防止锂电池在震动的冲击力的影响下，导致锂电池内部线路及结构发生损坏、短路，保护锂电池不受任意方向上震动的影响。
[0004]针对上述技术方案，申请人认为，当电池槽的数量较多时，若需要将箱体内的锂电池全部取出，则需要对锂电池进行一个一个的拿取，操作较为繁琐且花费的时间长，影响了锂电池的生产加工效率，因此，有必要提出一种锂电池生产用装箱来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池生产用装箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用装箱，包括箱体，所述箱体的顶部设置有若干用于容纳锂电池的电池仓，所述箱体的内腔底部设置有能够箱体一侧抽出的支撑板，所述箱体位于所述支撑板下方的内腔设置有与电池仓相对应的下落腔，所述下落腔的内壁固定连接有内径由上而下逐渐减小的缓冲圈，支撑板用于承载电池仓内的锂电池，将支撑板从箱体的一侧抽出并将箱体向上提起，箱体内的锂电池即可一次性全部取出，锂电池在下落时先与缓冲圈相接触，缓冲圈的下端可对锂电池进行缓冲，降低锂电池的下落速度，且缓冲圈的下端会因无法承受锂电池的质量而向下形变，最终使锂电池能够缓慢下落，有效防止锂电池出现摔坏的情况。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述箱体的顶部内活动插接有用于形成电池仓的栅格板，所述箱体的内壁设置有与栅格板相适配的插槽，栅格板能够通过插槽纵向滑动，栅格板可从箱体内抽出，以便在箱体内安装不同尺寸电池仓的栅格板。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述箱体的顶部设置有若干上端朝栅格板抽出方向进行旋转的支撑辊，且所述支撑辊的上沿高于低于所述栅格板的下沿高度，支撑板通过支撑辊对锂电池进行支撑，将支撑板抽出时能够减小支撑板与栅格板之间的摩擦系数。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述支撑板的外部设置有把手，所述箱体靠近下端的侧面穿设有锁紧螺栓，所述把手上设置有与锁紧螺栓相对应的螺孔，支撑板安装在箱体内部时，可通过将锁紧螺栓插入把手的螺孔对支撑板进行固定，以防支撑板自然滑出
而导致锂电池的摔落。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述箱体靠近下端的内侧壁设置有滑槽，所述支撑板的两端的底部安装有滚动设置在所述滑槽内的滚轮，滑槽可对支撑板进行限位，使支撑板能够稳定地进行抽拉运动，而设置的滚轮能够减小支撑板与箱体之间的摩擦系数，方便支撑板的抽出。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述电池仓的内壁固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上设置有纵向贯穿的锂电池槽位，缓冲垫与锂电池的尺寸相适配，能够减小锂电池与电池仓内壁之间的刚性碰撞，从而对锂电池进行保护。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该锂电池生产用装箱通过将支撑板从箱体的一侧抽出并将箱体向上提起，箱体内的锂电池即可快速地全部取出，锂电池下落的过程中，缓冲圈的下端可对锂电池进行缓冲，降低锂电池的下落速度，且缓冲圈的下端会因无法承受锂电池的质量而向下形变，最终使锂电池能够缓慢下落，有效防止锂电池出现摔坏的情况。
[0014]2、该锂电池生产用装箱支撑板通过支撑辊对锂电池进行支撑，将支撑板抽出时能够减小支撑板与栅格板之间的摩擦系数，滑槽可对支撑板进行限位，使支撑板能够稳定地进行抽拉运动，而设置的滚轮使得支撑板能够轻松的从弄个箱体内抽出，操作简单省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A
‑
A的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0019]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0020]1、箱体；11、电池仓；12、下落腔；13、插槽；14、滑槽；2、支撑板；21、支撑辊；22、滚轮；23、锁紧螺栓；24、把手；3、栅格板；4、缓冲圈。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施例的一种锂电池生产用装箱，包括箱体1，箱体1的顶部设置有若干用于容纳锂电池的电池仓11，箱体1的内腔底部设置有能够箱体1一侧抽出的支撑板2，支撑板2用于承载电池仓11内的锂电池，将支撑板2从箱体1的一侧抽出并将箱体1向上提起，箱体1内的锂电池即可一次性全部取出，箱体1位于支撑板2下方的内腔设置有与电池仓11相对应的下落腔12，下落腔12的内壁固定连接有内径由上而下逐渐减小的缓冲圈4，缓冲圈4可为橡胶等柔性材质，支撑板2顶部的锂电池具有一定的高度，锂电池在下落时先与缓冲圈4相接触，缓冲圈4的下端可对锂电池进行缓冲，降低锂电池的下落速度，且缓冲圈4的下端会因无法承受锂电池的质量而向下形变，最终使锂电池能够缓慢下落，有效防止锂电池出现摔坏的情况。
[0023]其中，箱体1的顶部内活动插接有用于形成电池仓11的栅格板3，箱体1的内壁设置有与栅格板3相适配的插槽13，栅格板3能够通过插槽13纵向滑动，栅格板3可从箱体1内抽
出，以便在箱体1内安装不同尺寸电池仓11的栅格板3。
[0024]另外，箱体1的顶部设置有若干上端朝栅格板3抽出方向进行旋转的支撑辊21，且支撑辊21的上沿高于低于栅格板3的下沿高度，支撑板2通过支撑辊21对锂电池进行支撑，将支撑板2抽出时能够减小支撑板2与栅格板3之间的摩擦系数，方便支撑板2的抽出。箱体1靠近下端的内侧壁设置有滑槽14，支撑板2的两端的底部安装有滚动设置在滑槽14内的滚轮22，滑槽14可对支撑板2进行限位，使支撑板2能够稳定地进行抽拉运动，而设置的滚轮22能够减小支撑板2与箱体1之间的摩擦系数，同样方便支撑板2的抽出。
[0025]支撑板2的外部设置有把手24，箱体1靠近下端的侧面穿设有锁紧螺栓23，把手24上设置有与锁紧螺栓23相对应的螺孔，支撑板2安装在箱体1内部时，可通过将锁紧螺栓23插入把手24的螺孔对支撑板2进行固定，以防支撑板2自然滑出而导致锂电池的摔落。
[0026]需要说明的是，电池仓11的内壁固定连接有缓冲垫，缓冲垫上设置有纵向贯穿的锂电池槽位，缓冲垫与锂电池的尺寸相适配，能够减小锂电池与电池仓11内壁之间的刚性碰撞，从而对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用装箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有若干用于容纳锂电池的电池仓(11)，所述箱体(1)的内腔底部设置有能够箱体(1)一侧抽出的支撑板(2)，所述箱体(1)位于所述支撑板(2)下方的内腔设置有与电池仓(11)相对应的下落腔(12)，所述下落腔(12)的内壁固定连接有内径由上而下逐渐减小的缓冲圈(4)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内活动插接有用于形成电池仓(11)的栅格板(3)，所述箱体(1)的内壁设置有与栅格板(3)相适配的插槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有若干上端朝栅格板(3)抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚，
申请(专利权)人：四川任锂行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：