锂电池生产用产品移动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了锂电池生产用产品移动结构，属于锂电池生产技术领域，包括底板，底板的顶部安装有支架，支架上设置有夹具，底板上还设置有纵向贯穿底板的凹槽，凹槽两侧的内壁均活动铰接有活动板，凹槽位于活动板下方的侧壁内设置有水平滑动的支撑块，支撑块的顶部固定连接有一端延伸至支撑块外的弹片，弹片与活动板相抵接，本实用新型专利技术通过驱动两个支撑块收缩至凹槽的侧壁内，锂电池即可从两个活动板之间的间隙滑落至地面上，且弹片能够起到缓冲的作用，有效防止锂电池的下落速度过快而造成锂电池的损坏，锂电池滑至地面后，移动底板即可将锂电池从凹槽内滑出，取下锂电池的操作较为简单且耗时较短。简单且耗时较短。简单且耗时较短。

【技术实现步骤摘要】
锂电池生产用产品移动结构


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体是锂电池生产用产品移动结构。

技术介绍

[0002]锂电池生产是指将锂离子电池所需的正极、负极和电解液等材料组装在一起，制成电池。这个过程包括材料筛选和准备、搅拌和混合、涂布和卷绕、封装和测试等环节。整个过程需要特殊设备和技术，以确保生产出高性能、高可靠性的锂电池。
[0003]公告号为CN216004375U的专利公开了锂电池生产用产品移动结构，可以将锂电池生产后的产品进行移动，并且可以进行角度以及高度的移动，有效的降低了生产成本，解决了现有的锂电池生产后产品移动需要人工进行，人工进行产品移动大大增加了生产成本的问题。
[0004]上述技术方案在将锂电池从底座上取下时，需要驱动夹子对锂电池进行夹持，并驱动第二电动推杆伸长，再驱动第一电动推杆收缩将力锂电池放置于地面上，再驱动夹具张开并复位，导致取下锂电池的操作较为繁琐且耗时较长，因此，有必要提出锂电池生产用产品移动结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供锂电池生产用产品移动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锂电池生产用产品移动结构，包括底板，所述底板的顶部安装有支架，所述支架上设置有夹具，所述底板上还设置有纵向贯穿底板的凹槽，所述凹槽两侧的内壁均活动铰接有活动板，所述凹槽位于活动板下方的侧壁内设置有水平滑动的支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有一端延伸至支撑块外的弹片，所述弹片与活动板相抵接，通过夹具将锂电池夹于底板的顶部，并使锂电池位于两个活动板上，需要将底板上的锂电池取下时，驱动两个支撑块收缩至凹槽的侧壁内，仅留弹片对活动板进行支撑，但弹片无法支撑锂电池的重量，使得活动板能够向下翻动并将弹片压弯，锂电池即可从两个活动板之间的间隙滑落至地面上，且弹片能够起到缓冲的作用，有效防止锂电池的下落速度过快而造成锂电池的损坏，锂电池滑至地面后，移动底板即可将锂电池从凹槽内滑出。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述支架包括第二电动推杆、延伸杆和第三电动推杆，所述第二电动推杆纵向设置在底板的顶部，所述延伸杆固定连接在所述第二电动推杆的顶部输出端的一侧并向下延伸，所述第三电动推杆水平安装在延伸杆的底部，所述夹具安装在延伸杆的输出端，通过第二电动推杆和第三电动推杆即可实现夹具的高度和水平方向上的位置，方便灵活控制夹具的位。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述底板的顶部固定连接有底座，所述第二电动推杆安装在所述底座的顶部，所述底座上设置有水平穿设于所述底座的条形孔，所述第
三电动推杆穿设于所述底座的条形孔，所述第三电动推杆容纳在底座的条形孔内，减少了第三电动推杆和底座所占用的空间，使得支架的结构更加紧凑，有利于节省空间，同时也有利于对夹具进行操作。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述凹槽的两侧壁内均设置有导向孔，所述支撑块滑动设置在所述导向孔内，支撑块的一端从导向孔内伸出并对活动板进行支撑，支撑块收缩至导向孔内时支撑块即可向下翻动。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述导向孔内安装有驱动支撑块水平滑动的第一电动推杆，所述支撑块固定连接在支撑块的输出端，通过两个导向孔可同步对两个支撑块进行驱动。
[0011]作为本技术再进一步的方案，两个所述活动板相向的一侧表面设置有若干引导轮，所述引导轮沿着两个所述活动板相向一侧的长边线性分布，移动底板并使地面上的锂电池从凹槽内滑出时，活动板由于是通过引导轮与锂电池相接触，能够有效防止随着底板移动的活动板带动锂电池移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该锂电池生产用产品移动结构通过驱动两个支撑块收缩至凹槽的侧壁内，锂电池即可从两个活动板之间的间隙滑落至地面上，且弹片能够起到缓冲的作用，有效防止锂电池的下落速度过快而造成锂电池的损坏，锂电池滑至地面后，移动底板即可将锂电池从凹槽内滑出，取下锂电池的操作较为简单且耗时较短。
[0014]2、该锂电池生产用产品移动结构的第三电动推杆容纳在底座的条形孔内，减少了第三电动推杆和底座所占用的空间，使得支架的结构更加紧凑，有利于节省空间，同时也有利于对夹具进行操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构正面示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术的支架的结构示意图。
[0019]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0020]1、底板；11、凹槽；12、导向孔；2、支架；21、底座；22、第二电动推杆；23、延伸杆；24、第三电动推杆；3、夹具；4、活动板；41、支撑块；42、弹片；43、引导轮；44、第一电动推杆。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，本实施例的锂电池生产用产品移动结构，包括底板1，底板1的底部设置有滚轮，底板1的顶部安装有支架2，支架2上设置有夹具3，底板1上还设置有纵向贯穿底板1的凹槽11，凹槽11两侧的内壁均活动铰接有活动板4，凹槽11位于活动板4下方的侧壁内设置有水平滑动的支撑块41，支撑块41的顶部固定连接有一端延伸至支撑块41外的弹片42，弹片42与活动板4相抵接。
[0023]通过夹具3将锂电池夹于底板1的顶部，并使锂电池位于两个活动板4上，需要将底
板1上的锂电池取下时，驱动两个支撑块41收缩至凹槽11的侧壁内，仅留弹片42对活动板4进行支撑，但弹片42无法支撑锂电池的重量，使得活动板4能够向下翻动并将弹片42压弯，锂电池即可从两个活动板4之间的间隙滑落至地面上，且弹片42能够起到缓冲的作用，有效防止锂电池的下落速度过快而造成锂电池的损坏，锂电池滑至地面后，移动底板1即可将锂电池从凹槽11内滑出。
[0024]其中，凹槽11的两侧壁内均设置有导向孔12，支撑块41滑动设置在导向孔12内，支撑块41的一端从导向孔12内伸出并对活动板4进行支撑，支撑块41收缩至导向孔12内时支撑块41即可向下翻动。导向孔12内安装有驱动支撑块41水平滑动的第一电动推杆44，支撑块41固定连接在支撑块41的输出端，通过两个导向孔12可同步对两个支撑块41进行驱动。
[0025]另外，两个活动板4相向的一侧表面设置有若干引导轮43，引导轮43沿着两个活动板4相向一侧的长边线性分布，移动底板1并使地面上的锂电池从凹槽11内滑出时，活动板4由于是通过引导轮43与锂电池相接触，能够有效防止随着底板1移动的活动板4带动锂电池移动。
[0026]需要说明的是，两个活动板4向下打开时，为了防止底板1下落的过程中出现倾倒的情况，可在底板1的顶部安装一对限位块，将锂电池夹于底板1顶部时使锂电池位于该一对限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池生产用产品移动结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有支架(2)，所述支架(2)上设置有夹具(3)，所述底板(1)上还设置有纵向贯穿底板(1)的凹槽(11)，所述凹槽(11)两侧的内壁均活动铰接有活动板(4)，所述凹槽(11)位于活动板(4)下方的侧壁内设置有水平滑动的支撑块(41)，所述支撑块(41)的顶部固定连接有一端延伸至支撑块(41)外的弹片(42)，所述弹片(42)与活动板(4)相抵接。2.根据权利要求1所述的锂电池生产用产品移动结构，其特征在于，所述支架(2)包括第二电动推杆(22)、延伸杆(23)和第三电动推杆(24)，所述第二电动推杆(22)纵向设置在底板(1)的顶部，所述延伸杆(23)固定连接在所述第二电动推杆(22)的顶部输出端的一侧并向下延伸，所述第三电动推杆(24)水平安装在延伸杆(23)的底部，所述夹具(3)安装在延伸杆(23)的输出端。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚，
申请(专利权)人：四川任锂行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：