本实用新型专利技术公开了一种用于LED显示屏生产的下料装置，包括安装板，安装板的顶部固定连接有安装座，安装座的顶部设置有底板，底板的顶部固定连接有机械手本体，底板的底部且位于安装座的两侧均固定连接有限位组件，安装座的两侧均开设有与限位组件配合使用的卡槽，卡槽的内腔设置有推板，两个推板相对的一侧均固定连接有推杆，两个推杆相对的一端均贯穿至安装座的内腔并固定连接有移动板。本实用新型专利技术通过安装板、安装座、底板、机械手本体、限位组件、卡槽、推板、推杆、移动板、第一弹簧、升降板、压轮、压块、限位伸缩套管、第二弹簧、旋转杆、凸轮和手轮的配合使用，解决了现有用于LED显示屏生产的下料装置不便于维护的问题。产的下料装置不便于维护的问题。产的下料装置不便于维护的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于LED显示屏生产的下料装置
[0001]本技术属于LED显示屏生产
，尤其涉及一种用于LED显示屏生产的下料装置。
技术介绍
[0002]LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，目前很多LED显示屏产商在生产LED显示屏时，还是通过人工进行下料，导致生产效率较低，不能够满足现阶段的生产需要，因此需要使用到下料装置提高其生产效率，常用的下料装置就是通过机械手对工件进行夹持下料。
[0003]例如专利号为CN202021777013.7中公开的一种用于LED显示屏生产的下料装置，包括第一流水线、底座、第二流水线、第二支撑柱、第二连接件、第三电动伸缩杆、第三连接件、第四连接件、第四支撑柱、夹持电机平台、夹持爪外壳和第五连接件；第一流水线和第二流水线分别位于底座两侧；底座上设有转动电机；底座上设有转动平台；转动平台与底座转动连接；转动平台上设有第一连接件和照明支架；照明支架上设有照明灯；第二电动伸缩杆与第一连接件转动连接；夹持爪能够快速夹取第一流水线上的显示屏，通过转动电机带动转动平台，将显示屏放到第二流水线上，整个下料过程全自动化完成，降低了人工成本提高了生产效率，通过转动轴转动使得夹持爪张开或闭合，夹持爪夹持精确。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的下料装置发现，上述下料装置在应用时，虽然可以实现全自动下料，但是目前的下料机械手通常是采用螺栓进行固定，安装拆卸起来费时费力，需要使用专用工具对多个螺栓进行操作，导致下料装置的安装和拆卸浪费了工作人员大量的时间，不利于下料机械手的维护，降低了下料机械手的实用性，不利于使用。
[0005]而本技术通过卡接结构的配合，将下料机械手放置在安装位置即可自动卡紧实现固定，需要拆卸时也只需要拉动拉块即可解除对下料机械手的限制，不仅方便了下料机械手置的拆卸维护，还方便了下料机械手维护后的安装。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于LED显示屏生产的下料装置，具备便于维护的优点，解决了现有用于LED显示屏生产的下料装置不便于维护的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种用于LED显示屏生产的下料装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有机械手本体，所述底板的底部且位于安装座的两侧均固定连接有限位组件，所述安装座的两侧均开设有与限位组件配合使用的卡槽，所述卡槽的内腔设置有推板，两个推板相对的一侧均固定连接有推杆，两个推杆相对的一端均贯穿至安装座的内腔并固定连接有
移动板，两个移动板相反一侧的底部均固定连接有第一弹簧，两个移动板之间设置有升降板，所述升降板的两侧均固定连接有压轮，两个移动板相对的一侧均固定连接有与压轮配合使用的压块，所述升降板的顶部与安装座内腔的顶部之间固定连接有限位伸缩套管，所述限位伸缩套管的表面套设有第二弹簧，所述安装座内腔的后侧且位于升降板的底部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有凸轮，所述旋转杆的前端贯穿至安装座的前侧并固定连接有手轮。
[0008]作为本技术优选的，所述限位组件包括限位盒，所述限位盒的内腔设置有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有第三弹簧，两个限位板相对的一侧均固定连接有卡块，两个卡块相对的一侧均贯穿限位盒并延伸至卡槽的内腔。
[0009]作为本技术优选的，所述卡块的形状为梯形，两个限位盒相对的一侧均开设有与卡块配合使用的通孔。
[0010]作为本技术优选的，所述移动板的顶部固定连接有滑块，所述安装座内腔顶部的两侧均开设有滑槽。
[0011]作为本技术优选的，所述旋转杆的表面与安装座通过轴承活动连接，所述安装板顶部的四角均开设有安装孔。
[0012]作为本技术优选的，所述安装座顶部的前侧和后侧均固定连接有挡板，两个挡板相对的一侧均与底板接触。
[0013]作为本技术优选的，所述凸轮的顶部与升降板接触，所述压轮远离升降板的一侧与移动板接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过安装板、安装座、底板、机械手本体、限位组件、卡槽、推板、推杆、移动板、第一弹簧、升降板、压轮、压块、限位伸缩套管、第二弹簧、旋转杆、凸轮和手轮的配合使用，解决了现有用于LED显示屏生产的下料装置不便于维护的问题。
[0016]2、本技术通过设置限位盒，能够卡在安装座的两侧，通过设置卡块，能够插入卡槽中将限位盒进行固定，通过设置限位板，能够避免卡块从限位盒中脱离，通过设置第三弹簧，能够便于两个卡块向中间移动进行复位，通过设置滑块和滑槽，能够提高移动板移动的稳定性。
[0017]3、本技术通过设置轴承，能够便于旋转杆的转动，通过设置挡板，能够限制底板的安装位置，通过设置凸轮，能够用于调节升降板，通过设置压轮，能够便于压块和移动板的调节。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的安装座的剖视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的限位组件的剖视图。
[0021]图中：1、安装板；2、安装座；3、底板；4、机械手本体；5、限位组件；501、限位盒；502、限位板；503、第三弹簧；504、卡块；6、卡槽；7、推板；8、推杆；9、移动板；10、第一弹簧；11、升降板；12、压轮；13、压块；14、限位伸缩套管；15、第二弹簧；16、旋转杆；17、凸轮；18、手轮；19、挡板。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种用于LED显示屏生产的下料装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有安装座2，安装座2的顶部设置有底板3，底板3的顶部固定连接有机械手本体4，底板3的底部且位于安装座2的两侧均固定连接有限位组件5，安装座2的两侧均开设有与限位组件5配合使用的卡槽6，卡槽6的内腔设置有推板7，两个推板7相对的一侧均固定连接有推杆8，两个推杆8相对的一端均贯穿至安装座2的内腔并固定连接有移动板9，两个移动板9相反一侧的底部均固定连接有第一弹簧10，两个移动板9之间设置有升降板11，升降板11的两侧均固定连接有压轮12，两个移动板9相对的一侧均固定连接有与压轮12配合使用的压块13，升降板11的顶部与安装座2内腔的顶部之间固定连接有限位伸缩套管14，限位伸缩套管14的表面套设有第二弹簧15，安装座2内腔的后侧且位于升降板11的底部活动连接有旋转杆16，旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于LED显示屏生产的下料装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部设置有底板(3)，所述底板(3)的顶部固定连接有机械手本体(4)，所述底板(3)的底部且位于安装座(2)的两侧均固定连接有限位组件(5)，所述安装座(2)的两侧均开设有与限位组件(5)配合使用的卡槽(6)，所述卡槽(6)的内腔设置有推板(7)，两个推板(7)相对的一侧均固定连接有推杆(8)，两个推杆(8)相对的一端均贯穿至安装座(2)的内腔并固定连接有移动板(9)，两个移动板(9)相反一侧的底部均固定连接有第一弹簧(10)，两个移动板(9)之间设置有升降板(11)，所述升降板(11)的两侧均固定连接有压轮(12)，两个移动板(9)相对的一侧均固定连接有与压轮(12)配合使用的压块(13)，所述升降板(11)的顶部与安装座(2)内腔的顶部之间固定连接有限位伸缩套管(14)，所述限位伸缩套管(14)的表面套设有第二弹簧(15)，所述安装座(2)内腔的后侧且位于升降板(11)的底部活动连接有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)的表面套设有凸轮(17)，所述旋转杆(16)的前端贯穿至安装座(2)的前侧并固定连接有手轮(18)。2.如权利要求1所述的一种用于LED显示屏生产的下料装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁景辉，
申请(专利权)人：深圳市万恒光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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